一种压力阀的制作方法

1.本实用新型属于空气压缩机技术领域，具体地说，涉及一种压力阀。


背景技术：

2.滑片式压缩机的主要机件由三部分组成：机体、转子及滑片，滑片式压缩机的转子偏心配置在气缸内，转子上开有若干纵向凹槽，在凹槽中装有能沿径向自由滑动的滑片，由于转子在气缸内偏心配置，气缸内壁与转子外表面间构成一个月牙形空间，转子旋转时，滑片受离心力的作用从槽中甩出，其端部紧贴在机体内圆壁面上，月牙形的空间被滑片分隔成若干扇形的小室——基元容积，在转子旋转一周之内，每一基元容积将由最小值逐渐变大，直到最大值，再由最大值逐渐变小，变到最小值，随着转子的连续旋转，基元容积遵循上述规律周而复始变化，在滑片式压缩机中通常设有压力阀用来控制气体及时吸入和排出气缸。
3.现有滑片式空气压缩机上的压力阀的外壳是整体结构，整体结构加工难度大，加工成本高。


技术实现要素：

4.针对现有的压力阀为整体结构，整体结构加工难度大，加工成本高的问题，本实用新型提供一种压力阀，把压力阀的外壳做成圆柱形，内部装配弹簧和阀芯，外部有一o型圈槽，这些特征都只需要在车床上就可以加工完成，然后用一个冲压板固定在空压机的壳体。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种压力阀，包括后壳体以及一体连接在后壳体前端的前阀体，所述前阀体和后壳体之间连通，且前阀体和后壳体内共用安装有一个弹簧，所述前阀体内设有安装腔，且安装腔内固定连接有衬套，所述衬套内插接有阀杆。
7.优选地，所述前阀体和后壳体的连接处套接有安装板，且安装板的下表面开设有连接孔。
8.优选地，所述前阀体的外表面开设有槽，且槽内套接有垫圈，且垫圈的外表面和前阀体的外表面在同一平面上，所述后壳体的尾部中心处开设有气孔。
9.优选地，所述衬套的外表面且位于前阀体的内部一段上开设有槽，且槽内套接有密封圈，所述密封圈的表面突出于衬套上槽的深度，所述弹簧位于前阀体内部的一端套接在衬套位于前阀体内部的一端上。
10.优选地，所述阀杆的前端一体连接有连接片，且连接片贴合在衬套位于前阀体外部一端的表面上，所述阀杆上套接有前盖，且前盖和连接片的前表面连接。
11.优选地，所述衬套的前端外表面设有翻边，且前盖的直径和翻边的直径相等，所述衬套前端的翻边和连接片接触，且翻边和连接片之间套接有垫片。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型中，主要针对现有滑片式空气压缩机上的压力阀的外壳是整体结构，整体结构加工难度大，同时采用整体式结构需要上加工中心，加工成本高的缺点进行改进，其改进方式为：把压力阀的外壳做成圆柱形，内部装配弹簧和阀芯，外部有一o型圈槽，这些特征都只需要在车床上就可以加工完成，然后用一个冲压板固定在空压机的壳体完成安装，通过上述方式首先将一体式的压力阀壳改变成组合式，这样不仅使得压力阀壳的加工过程比较简便，同时在后期维修时也更加便利，组合式的压力阀壳使得在加工时，可以使用其他加工设备进行完成，而不必采用一体式加工用的专用设备，使得压力阀壳的加工范围更广。
15.(2)本实用新型中，通过衬套和前阀壳的嵌合完成组装，同时在衬套上开设环形凹槽，在凹槽内套接一个密封圈，通过密封圈用于填充衬套和前阀壳之间缝隙，使得整个连接的气密性更好，保证压力阀能够实现基础的阀门效果，由于整个装置是安装在滑片式压缩机上的，因此为了保证本实用新型中的组合式压力阀在安装时能够有较好的气密性，在前阀壳和后壳体之间同样设有一个用于填充连接缝隙的垫圈。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种压力阀整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中一种压力阀侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型中一种压力阀内部结构示意图。
19.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、前阀壳；2、连接片；3、前盖；4、阀杆；5、衬套；6、连接孔；7、安装板；8、后壳体；9、垫圈；10、密封圈；11、安装腔；12、弹簧；13、气孔。
具体实施方式
20.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
21.在示图1、2和3中提供的一种压力阀，包括后壳体8以及一体连接在后壳体8前端的前阀体1，通过前阀体1和后壳体8共同组成压力阀的外壳结构，前阀体1和后壳体8之间连通以便内部可以安装压力阀其他部件，且前阀体1和后壳体8内共用安装有一个弹簧12利用作用在阀芯上的气体压力和弹簧12力相平衡的原理来工作，前阀体1内设有用于连接其他配件的安装腔11，且安装腔11内固定连接有用于密封的衬套5，衬套5内插接有阀杆4，阀杆4是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，前阀体1和后壳体8的连接处套接有安装板7，且安装板7的下表面开设有连接孔6，通过安装板7上的连接孔6将整个压力阀固定在滑片式压缩机上完成固定连接。
22.在图2和3中，前阀体1的外表面开设有槽，且槽内套接有垫圈9，且垫圈9的外表面和前阀体1的外表面在同一平面上，由于整个装置是安装在滑片式压缩机上的，因此为了保证本实用新型中的组合式压力阀在安装时能够有较好的气密性，在前阀壳1和后壳体8之间同样设有一个用于填充连接缝隙的垫圈9，后壳体8的尾部中心处开设有用于外界气体进入的气孔13，衬套5的外表面且位于前阀体1的内部一段上开设有槽，且槽内套接有密封圈10，密封圈10的表面突出于衬套5上槽的深度，密封圈10用于填充衬套5和前阀壳1之间缝隙，使
得整个连接的气密性更好，保证压力阀能够实现基础的阀门效果，弹簧12位于前阀体1内部的一端套接在衬套5位于前阀体1内部的一端上，从而保证了弹簧12的作用力能够直接作用于衬套5，减少能量损失。
23.在图2中，阀杆4的前端一体连接有用于限位的连接片2，且连接片2贴合在衬套5位于前阀体1外部一端的表面上，阀杆4上套接有用于密封以及起到保护作用的前盖3，且前盖3和连接片2的前表面连接，衬套5的前端外表面设有翻边，且前盖3的直径和翻边的直径相等，衬套5前端的翻边和连接片2接触，且翻边和连接片2之间套接有垫片，阀杆4插接在衬套5内部的安装腔11内，通过阀杆4上一体连接的连接片2贴合在衬套5前端外表面设置的翻边上，从而使得阀杆4的插入深度保持固定，此时为防止阀杆4脱离连接，将前盖3套接在阀杆4上，利用螺栓固定，使得前盖3和衬套5上的翻边将连接片2进行包裹，起到保护作用。
24.工作原理：本技术中的压力阀在使用方面和现有技术并无不同，利用作用在阀芯上的气压力和弹簧12的力相平衡的原理工作，气体通过气孔13抽入进行压缩，通过安装板7上的连接孔6将整个压力阀固定在滑片式压缩机上完成固定连接，不同之处在于将整体式的压力阀该进成组装式的结构，通过前阀体1和后壳体8共同组成压力阀的外壳结构，由于整个装置是安装在滑片式压缩机上的，因此为了保证本实用新型中的组合式压力阀在安装时能够有较好的气密性，在前阀壳1和后壳体8之间同样设有一个用于填充连接缝隙的垫圈9，同时封圈10用于填充衬套5和前阀壳1之间缝隙，使得整个连接的气密性更好，保证压力阀能够实现基础的阀门效果，其中衬套5形成气芯，通过阀杆4带动运动，阀杆4插接在衬套5内部的安装腔11内，通过阀杆4上一体连接的连接片2贴合在衬套5前端外表面设置的翻边上，从而使得阀杆4的插入深度保持固定，此时为防止阀杆4脱离连接，将前盖3套接在阀杆4上，利用螺栓固定，。
25.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。