一种安全性高的加油站油气回收用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气检测技术领域，尤其涉及一种安全性高的加油站油气回收用检测装置。


背景技术：

2.油气检测技术是一种综合利用与油气含量相关的物理、化学信息来确定石油与天然气的富集带的技术方法，油气检测技术在油气勘探开发中一直发挥着重要作用，大多加油站常设置有油气回收检测装置，目前大多数的检测装置体积大，使用者难以稳定搬运设备，影响设备的正常使用，对此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数的检测装置体积大，使用者难以稳定搬运设备，影响设备正常使用的缺点，而提出的一种安全性高的加油站油气回收用检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全性高的加油站油气回收用检测装置，包括主体和保护装置，所述主体的内表面转动连接有把手，所述保护装置设置在主体的表面上，所述保护装置包括滑道，所述滑道与主体的表面固定连接，所述滑道的内表面滑动连接有插块，所述插块与主体的内表面插接，所述插块与把手的内表面插接，所述把手的表面固定连接有夹块，所述夹块的纵截面呈矩形，所述滑道与插块之间固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧呈横向水平设置，所述插块的表面固定连接有拉把，所述拉把的纵截面呈l形，拉把可以与插块相配合以达到限制把手的目的。
5.优选的，所述滑道的内表面螺纹连接有限位杆，所述限位杆与拉把的内表面螺纹连接，限位杆可以与滑道相配合以达到限制拉把的目的。
6.优选的，所述主体的表面设置有放置装置，所述放置装置包括限位套，所述限位套与主体的表面固定连接，所述限位套的纵截面呈口字形，限位套可以与主体相配合以达到引导和支撑推板的目的。
7.优选的，所述限位套的内表面滑动连接有推板，所述推板的横截面呈n形，所述推板的表面固定连接有隔离条，所述隔离条的纵截面呈长条形，所述隔离条与主体的内表面插接，推板可以与隔离条相配合以达到保护主体的目的。
8.优选的，所述主体的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的纵截面呈矩形，所述支撑板的表面转动连接有转动杆，所述转动杆与限位套的内表面插接，所述转动杆与推板的内表面插接，支撑板可以与主体相配合以达到支撑转动杆的目的。
9.优选的，所述转动杆与支撑板之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧绕设在转动杆的表面上，限位弹簧可以与支撑板和转动杆相配合以达到限制推板的目的。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置保护装置，当检测装置使用时，将检测装置进行保护，
转动把手，当把手转动到指定位置时，推动拉把，拉板移动并推动插块，插块移动并插入主体和把手中，转动限位杆，限位杆转动并插入拉把中，完成保护，通过设置保护装置，有效地将检测装置进行保护，提高了检测装置的实用性，提高了检测装置的使用寿命，降低了检测装置的损坏率，确保设备的正常使用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种安全性高的加油站油气回收用检测装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出一种安全性高的加油站油气回收用检测装置的保护装置结构示意图；
14.图3为本实用新型提出一种安全性高的加油站油气回收用检测装置的图2中a处结构示意图；
15.图4为本实用新型提出一种安全性高的加油站油气回收用检测装置的放置装置结构示意图；
16.图5为本实用新型提出一种安全性高的加油站油气回收用检测装置的图4中b处结构示意图。
17.图例说明：
18.1、主体；2、把手；3、保护装置；31、夹块；32、插块；33、滑道；34、拉动弹簧；35、限位杆；36、拉把；4、放置装置；41、隔离条；42、限位套；43、推板；44、转动杆；45、限位弹簧；46、支撑板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的加油站油气回收用检测装置，包括主体1和保护装置3，主体1的内表面转动连接有把手2，保护装置3设置在主体1的表面上。
22.下面具体说一下其保护装置3和放置装置4的具体设置和作用。
23.本实施方案中：保护装置3包括滑道33，滑道33与主体1的表面固定连接，滑道33的内表面滑动连接有插块32，插块32与主体1的内表面插接，插块32与把手2的内表面插接，把手2的表面固定连接有夹块31，夹块31的纵截面呈矩形，滑道33与插块32之间固定连接有拉动弹簧34，拉动弹簧34呈横向水平设置。
24.具体的，插块32的表面固定连接有拉把36，拉把36的纵截面呈l形，拉把36可以与插块32相配合以达到限制把手2的目的。
25.具体的，滑道33的内表面螺纹连接有限位杆35，限位杆35与拉把36的内表面螺纹
连接。
26.在本实施例中：限位杆35可以与滑道33相配合以达到限制拉把36的目的。
27.在本实施例中：主体1的表面设置有放置装置4，放置装置4包括限位套42，限位套42与主体1的表面固定连接，限位套42的纵截面呈口字形，限位套42可以与主体1相配合以达到引导和支撑推板43的目的，有效地将检测装置进行放置，降低了检测装置在使用过程中出现设备与地面相接触的情况，提高了检测装置的卫生指数。
28.具体的，限位套42的内表面滑动连接有推板43，推板43的横截面呈n形，推板43的表面固定连接有隔离条41，隔离条41的纵截面呈长条形，隔离条41与主体1的内表面插接。
29.在本实施例中：推板43可以与隔离条41相配合以达到保护主体1的目的。
30.具体的，主体1的表面固定连接有支撑板46，支撑板46的纵截面呈矩形，支撑板46的表面转动连接有转动杆44，转动杆44与限位套42的内表面插接，转动杆44与推板43的内表面插接，支撑板46可以与主体1相配合以达到支撑转动杆44的目的。
31.具体的，转动杆44与支撑板46之间固定连接有限位弹簧45，限位弹簧45绕设在转动杆44的表面上。
32.在本实施例中：限位弹簧45可以与支撑板46和转动杆44相配合以达到限制推板43的目的。
33.工作原理：通过设置保护装置3，当检测装置使用时，将检测装置进行保护，转动把手2，当把手2转动到指定位置时，推动拉把36，拉板移动并推动插块32，插块32移动并插入主体1和把手2中，转动限位杆35，限位杆35转动并插入拉把36中，完成保护，通过设置保护装置3，有效地将检测装置进行保护，提高了检测装置的实用性，提高了检测装置的使用寿命，降低了检测装置的损坏率，确保设备的正常使用，另外通过设置放置装置4，当检测装置使用时，将检测装置进行放置，推动推板43，推板43移动并推动隔离条41，隔离条41伸出，当推板43移动到指定位置时，松开转动杆44，限位弹簧45拉动转动杆44转动，转动杆44转动并插入限位套42和推板43中，将主体1放置在地面上，完成放置，通过设置放置装置4，有效地将检测装置进行放置，降低了检测装置在使用过程中出现设备与地面相接触的情况，提高了检测装置的卫生指数。