一种用于压缩机的弹性柱销式半联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及半联轴器技术领域，特别是一种用于压缩机的弹性柱销式半联轴器。


背景技术：

2.联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。而半联轴器其实就是联轴器的“一半”，我们都知道的联轴器都是由两半联轴器组成。
3.现在市场上压缩机用的半联轴器,结构较为单一，不便于对压缩机进行安装防脱落，容易导致压缩机在运作时，半联轴器掉落使压缩机故障的情况出现，给人们的使用带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种用于压缩机的弹性柱销式半联轴器。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于压缩机的弹性柱销式半联轴器，包括半联轴、弹性环、连接轴、飞轮、卡固组件和多个弹性组件，所述弹性环呈竖直设置，所述半联轴和连接轴分别插装在弹性环的两侧，每个所述弹性组件均位于半联轴与连接轴之间，多个所述弹性组件均沿半联轴周向等角度设置在半联轴的一端上，且每个弹性组件均与连接轴的一端相插接，所述飞轮与连接轴的另一端相插接，所述卡固组件设置在半联轴的另一端内。
6.优选的，所述卡固组件包括两个半圆板和两个双向螺杆，所述半联轴的侧壁上开设有连接口，所述半联轴的内壁上开设有圆槽，且圆槽与连接口相连通，两个所述半圆板呈对称位于圆槽内，且两个半圆板的侧壁相贴合，每个所述半圆板的外壁上均设有两个对称设置的横板，且每个横板均滑动设置在圆槽内，两个所述双向螺杆呈竖直间隔位于圆槽内，且每个双向螺杆的两端均贯穿半联轴，每个所述双向螺杆的两端上均设有圆盘，且每个圆盘均转动设置在半联轴内，每个所述半圆板两端上的两个横板分别套设在两个双向螺杆上，且每个横板均与一个双向螺杆相螺接，每个所述圆盘的外壁上均设有横槽。
7.优选的，每个所述弹性组件均包括固定圆框、固定弹簧、固定柱和顶动柱，所述半联轴的侧壁上开设有沿其周向等角度设置的多个固定槽，所述连接轴的侧壁上开设有沿其周向等角度设置的多个插接槽，所述固定圆框的一端设置在一个固定槽内，且固定圆框的另一端穿过固定槽并向外延伸，所述固定柱的一端设置在一个固定槽内，所述顶动柱的一端滑动设置在固定圆框内，且顶动柱的另一端穿过固定圆框与一个插接槽相插接，所述固定柱的另一端与顶动柱的一端相插接，所述固定弹簧套设在固定柱上，且固定弹簧的两端分别与顶动柱和半联轴相连接。
8.优选的，每个所述插接槽内均设有十字块，每个所述顶动柱上均开设有与十字块相插接的十字槽。
9.优选的，所述连接轴的侧壁上开设有连接孔，所述连接轴另一端的外壁上设有环形齿，所述飞轮的内壁上设有环齿槽，且环形齿与环齿槽相插接，所述飞轮的侧壁上开设有多个沿其周向等角度设置的固定孔。
10.优选的，所述弹性环的两端均设有两个对称设置的弧形插片，且半联轴与连接轴均与相邻的两个弧形插片相插接。
11.本实用新型具有以下优点：
12.其一，通过连接口，可将半联轴安装在压缩机内，通过用器械连接横槽，转动器械，带动圆盘转动，使两个双向螺杆旋转，套设在双向螺杆上的横板随着双向螺杆的转动而进行移动，从而使两个半圆板进行相对移动，直至两个半圆板将压缩机内的连接处紧紧夹持住，避免了半联轴在压缩机内运转时发生掉落。
13.其二，当半联轴与连接轴之间发生挤压时，固定柱会向顶动柱内移动，缩小半联轴和连接轴之间的间距，并压缩固定弹簧，固定圆框凸出的部分，会对半联轴和连接轴之间的间距进行限制，在固定弹簧和弹性环的弹性势能下，能够减轻半联轴和连接轴之间的挤压力，避免了半联轴与连接轴之间因挤压而损坏的情况出现。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体结构分解示意图；
16.图3为本实用新型半联轴的立体结构剖视示意图；
17.图4为本实用新型弹性组件的立体结构分解示意图；
18.图5为本实用新型连接轴的立体结构示意图。
19.图中：1-半联轴、2-弹性环、21-弧形插片、3-连接轴、31-十字块、32-环形齿、4-飞轮、5-卡固组件、51-半圆板、52-双向螺杆、53-横板、54-圆盘、6-弹性组件、61-固定圆框、62-固定弹簧、63-固定柱、64-顶动柱。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图5所示，一种用于压缩机的弹性柱销式半联轴器，它包括半联轴1、弹性环2、连接轴3、飞轮4、卡固组件5和多个弹性组件6，所述弹性环2呈竖直设置，所述半联轴1和连接轴3分别插装在弹性环2的两侧，每个所述弹性组件6均位于半联轴1与连接轴3之间，多个所述弹性组件6均沿半联轴1周向等角度设置在半联轴1的一端上，且每个弹性组件6均与连接轴3的一端相插接，所述飞轮4与连接轴3的另一端相插接，所述卡固组件5设置在半联轴1的另一端内。
22.具体的，所述卡固组件5包括两个半圆板51和两个双向螺杆52，所述半联轴1的侧壁上开设有连接口，所述半联轴1的内壁上开设有圆槽，且圆槽与连接口相连通，两个所述半圆板51呈对称位于圆槽内，且两个半圆板51的侧壁相贴合，每个所述半圆板51的外壁上
均设有两个对称设置的横板53，且每个横板53均滑动设置在圆槽内，两个所述双向螺杆52呈竖直间隔位于圆槽内，且每个双向螺杆52的两端均贯穿半联轴1，每个所述双向螺杆52的两端上均设有圆盘54，且每个圆盘54均转动设置在半联轴1内，每个所述半圆板51两端上的两个横板53分别套设在两个双向螺杆52上，且每个横板53均与一个双向螺杆52相螺接，每个所述圆盘54的外壁上均设有横槽，通过连接口，可将半联轴1安装在压缩机内，通过用器械连接横槽，转动器械，带动圆盘54转动，使两个双向螺杆52旋转，套设在双向螺杆52上的横板53随着双向螺杆52的转动而进行移动，从而使两个半圆板51进行相对移动，直至两个半圆板51将压缩机内的连接处紧紧夹持住，避免了半联轴1在压缩机内运转时发生掉落。
23.具体的，每个所述弹性组件6均包括固定圆框61、固定弹簧62、固定柱63和顶动柱64，所述半联轴1的侧壁上开设有沿其周向等角度设置的多个固定槽，所述连接轴3的侧壁上开设有沿其周向等角度设置的多个插接槽，所述固定圆框61的一端设置在一个固定槽内，且固定圆框61的另一端穿过固定槽并向外延伸，所述固定柱63的一端设置在一个固定槽内，所述顶动柱64的一端滑动设置在固定圆框61内，且顶动柱64的另一端穿过固定圆框61与一个插接槽相插接，所述固定柱63的另一端与顶动柱64的一端相插接，所述固定弹簧62套设在固定柱63上，且固定弹簧62的两端分别与顶动柱64和半联轴1相连接，当半联轴1与连接轴3之间发生挤压时，固定柱63会向顶动柱64内移动，缩小半联轴1和连接轴3之间的间距，并压缩固定弹簧62，固定圆框61凸出的部分，会对半联轴1和连接轴3之间的间距进行限制，在固定弹簧62和弹性环2的弹性势能下，能够减轻半联轴1和连接轴3之间的挤压力，避免了半联轴1与连接轴3之间因挤压而损坏的情况出现。
24.具体的，每个所述插接槽内均设有十字块31，每个所述顶动柱64上均开设有与十字块31相插接的十字槽，通过十字块31与十字槽的插接设置，使得顶动柱64能够进行限位固定，避免顶动柱64在插接槽内转动，导致连接轴3与半联轴1之间的连接出现晃动。
25.具体的，所述连接轴3的侧壁上开设有连接孔，所述连接轴3另一端的外壁上设有环形齿32，所述飞轮4的内壁上设有环齿槽，且环形齿32与环齿槽相插接，所述飞轮4的侧壁上开设有多个沿其周向等角度设置的固定孔，通过连接孔，可使电机的输出端与连接轴3相连接，通过环形齿32与环齿槽的设置，使得连接轴3与飞轮4能够一同转动。
26.具体的，所述弹性环2的两端均设有两个对称设置的弧形插片21，且半联轴1与连接轴3均与相邻的两个弧形插片21相插接，通过弧形插片21的设置，可避免半联轴1和连接轴3在弹性环2的两端发生单独转动的情况。
27.本实用新型的工作过程如下：通过连接口，可将半联轴1安装在压缩机内，通过用器械连接横槽，转动器械，带动圆盘54转动，使两个双向螺杆52旋转，套设在双向螺杆52上的横板53随着双向螺杆52的转动而进行移动，从而使两个半圆板51进行相对移动，直至两个半圆板51将压缩机内的连接处紧紧夹持住，完成半联轴1的安装，当半联轴1与连接轴3之间发生挤压时，固定柱63会向顶动柱64内移动，缩小半联轴1和连接轴3之间的间距，并压缩固定弹簧62，固定圆框61凸出的部分，会对半联轴1和连接轴3之间的间距进行限制，在固定弹簧62和弹性环2的弹性势能下，能够减轻半联轴1和连接轴3之间的挤压力，通过十字块31与十字槽的插接设置，使得顶动柱64能够进行限位固定，通过连接孔，可使电机的输出端与连接轴3相连接，通过环形齿32与环齿槽的设置，使得连接轴3与飞轮4能够一同转动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。