一种毛刷的刷毛混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及毛刷制备技术领域，尤其是一种毛刷的刷毛混合设备。


背景技术：

2.毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的；现随着机械制造的推进，毛刷已经普遍通过机械设备进行生产，毛刷在生产过程中需要将不同材质不同颜色的刷毛混合，在现有的刷毛混合设备中，例如专利号cn207056496u公开的混合装置用于对刷毛进行混合，混合效果不好，且混合后的毛刷不能直接输送到下一工序工作，影响工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种毛刷的刷毛混合设备，用以解决上述背景技术中的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种毛刷的刷毛混合设备，其特征在于：包括混合箱，所述混合箱上端设置有若干个用于毛刷进料的进料单元；混合机构，设于混合箱内；引导机构，设于混合箱内，且位于进料单元下端，用于引导刷毛进入混合箱内；出料机构，用于将混合后的刷毛送出；所述混合机构包括混合筒，所述混合筒上下开口，且上端开口与引导装置连通、下端开口与出料机构连通；第一混合辊，转动安装在混合筒内；第二混合辊，设置为多个，与第一混合辊间隙设置。
5.通过上述技术方案，通过混合筒的设置，通过第一混合辊和第二混合辊对刷毛的挤压，使得刷毛充分混合，提高混合效率，通过引导机构可将多种毛刷稳定的输送至混合筒内进行混合，出料机构的设置，便于自动将混合后的刷毛送出，使用方便。
6.优选为：所述进料单元包括进料斗，固定在混合箱上端，与混合箱连通；进料框，安装在进料斗上端，所述进料框侧部开口；进料输送带，受输送辊控制输送，其一端插入进料框内且位于进料斗上方。
7.优选为：所述引导机构包括安装架，固定在混合箱内部，所述安装架中心设置有引导孔；弹性膜，固定在安装架上，且向引导孔方向向下倾斜设置；震动机构，设于安装架上，用于带动弹性膜震动。
8.优选为：所述震动机构包括挤压板；弹簧，连接挤压板和弹性膜；转盘，设于挤压板远离弹簧的一侧，受电机控制会转动；凸齿，固定在转盘上，所述凸齿与挤压板相接触。
9.优选为：还包括辅助混料机构，所述辅助混料机构包括转动筒，上下开口，转动安装在混合筒底部，所述转动筒内设置有搅拌杆；驱动电机，安装在混合箱内侧壁上；第一锥形齿轮，安装在驱动电机输出端上受驱动电机控制转动；第二锥形齿轮，套设在转动筒外部，与第一锥形齿轮啮合传动。
10.优选为：所述出料机构包括出料台，位于混合筒下端，所述出料台上设置有称重器；出料输送带，受输送辊控制输送，位于出料台的一侧，所述出料输送向外延伸至穿出混
合箱；电动推杆，安装在混合箱侧壁，所述电动推杆的输出端上安装有推板。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
13.图2为本实用新型具体实施方式中引导机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型具体实施方式中出料机构的结构示意图；
15.图中示例为：1、混合箱；2、混合筒；3、第一混合辊；4、第二混合辊；5、进料斗；6、进料框；7、进料输送带；8、安装架；9、引导孔；10、弹性膜；11、挤压板；12、弹簧；13、转盘；14、凸齿；15、转动筒；16、驱动电机； 17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、出料台；20、称重器；21、出料输送带；22、电动推杆；23、推板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如图1和图2所示，本实用新型公开了一种毛刷的刷毛混合设备，在本实用新型的具体实施方式中，包括混合箱1，所述混合箱1上端设置有若干个用于毛刷进料的进料单元；混合机构，设于混合箱1内；引导机构，设于混合箱1 内，且位于进料单元下端，用于引导刷毛进入混合箱1内；出料机构，用于将混合后的刷毛送出；所述混合机构包括混合筒2，所述混合筒2上下开口，且上端开口与引导装置连通、下端开口与出料机构连通；第一混合辊3，转动安装在混合筒2内；第二混合辊4，设置为多个，与第一混合辊3间隙设置。
19.通过上述技术方案，通过混合筒的设置，通过第一混合辊和第二混合辊对刷毛的挤压，使得刷毛充分混合，提高混合效率，通过引导机构可将多种毛刷稳定的输送至混合筒内进行混合，出料机构的设置，便于自动将混合后的刷毛送出，使用方便。
20.在本实施例中，所述进料单元包括进料斗5，固定在混合箱1上端，与混合箱1连通；进料框6，安装在进料斗5上端，所述进料框6侧部开口；进料输送带7，受输送辊控制输送，其一端插入进料框6内且位于进料斗5上方。
21.通过上述技术方案，通过进料单元的设置，刷毛进料时从进料输送带上输入进入进料斗，进料方便，且进料框的设置，不会使刷毛飞扬。
22.在本实施例中，所述引导机构包括安装架8，固定在混合箱1内部，所述安装架8中心设置有引导孔9；弹性膜10，固定在安装架8上，且向引导孔9方向向下倾斜设置；震动机构，设于安装架8上，用于带动弹性膜10震动。
23.在本实施例中，所述震动机构包括挤压板11；弹簧12，连接挤压板11和弹性膜10；
转盘13，设于挤压板11远离弹簧12的一侧，受电机控制会转动；凸齿14，固定在转盘13上，所述凸齿14与挤压板11相接触。
24.通过上述技术方案，在进料时，控制转盘转动，凸齿随着转盘的转动而转动，转动至与挤压板接触时推动挤压板，弹簧挤压弹性膜，当凸齿远离挤压板时，弹簧和弹性膜推动挤压板复位，并由弹簧产生一定的震动，带动弹性膜表面产生轻微震动，避免进料时刷毛吸附在弹性膜上影响进料。
25.在本实施例中，还包括辅助混料机构，所述辅助混料机构包括转动筒15，上下开口，转动安装在混合筒2底部，所述转动筒内设置有搅拌杆；驱动电机16，安装在混合箱1内侧壁上；第一锥形齿轮17，安装在驱动电机16输出端上受驱动电机16控制转动；第二锥形齿轮18，套设在转动筒15外部，与第一锥形齿轮17啮合传动。
26.通过上述技术方案，通过辅助混料机构的设置，在混合筒内混合后的刷毛混合后进入转动筒，驱动电机带动第一锥形齿轮转动，从而带动第二锥形齿轮及转动筒转动，刷毛在转动筒内受搅拌杆搅动进一步混合然后出料，提高了混合均匀性。
27.如图3所示，在本实施例中，所述出料机构包括出料台19，位于混合筒2 下端，所述出料台19上设置有称重器20；出料输送带21，受输送辊控制输送，位于出料台19的一侧，所述出料输送向外延伸至穿出混合箱1；电动推杆22，安装在混合箱1侧壁，所述电动推杆22的输出端上安装有推板23。实施例2
28.通过上述技术方案，通过出料机构的设置，在混合后的物料掉落在称重器上时，当称重器上的刷毛到一定重量时，启动电动推杆带动推板将称重器上的刷毛推到出料输送带上，由出料输送带输送至下一道工序进行加工，工作效率高，自动出料，且每次出料的量相同，便于后续工序的进行。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。