一种蒸汽锅炉的排污器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种蒸汽锅炉的排污器。


背景技术：

2.蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。
3.蒸汽锅炉在长时间使用后，需要进行排污，锅炉排污，是定期排出锅炉内部分被盐质和水渣污染的锅水，在对蒸汽锅炉进行排污的过程中，传统的排污方式会导致高温废水中温度的流失，进而造成能源的浪费，锅炉水废水主要污染物就是锅炉里面的废渣，废水中含有大量无机悬浮物，传统的沉淀方式无法对这些无机悬浮物进行有效清理，容易对环境造成污染。
4.因此，我们提出一种蒸汽锅炉的排污器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽锅炉的排污器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽锅炉的排污器，包括沉淀箱和过滤箱，所述沉淀箱的上表面设置有污水进水管，沉淀箱的内顶壁固定安装有两个对称的安装杆，且两个安装杆的底端固定安装有螺旋换热盘管，沉淀箱的侧面分别设置有第一水泵和第二水泵，第一水泵的进水端与外部自来水管连通，第一水泵的出水端延伸至沉淀箱的内部并与螺旋换热盘管的进水端连通，且螺旋换热盘管的出水端通过管道与外部保温水箱连通，第二水泵的进水端延伸至沉淀箱的内部并设置有过滤罩，第二水泵的出水端延伸至过滤箱的内部，且第二水泵的出水端设置有控制阀门，过滤箱的内壁设置有微孔陶瓷过滤板，且过滤箱的侧面设置有排水管。
7.优选的，所述螺旋换热盘管的材料为铜，且螺旋换热盘管的表面等距设置有若干个换热棒。
8.优选的，所述沉淀箱的侧面设置有排污管，且排污管的表面设置有排污阀。
9.优选的，所述过滤箱的上表面固定安装有安装框，安装框的内顶壁转动连接有螺纹柱，且安装框的上表面设置有用于驱动螺纹柱转动的旋转电机，螺纹柱的表面螺纹连接有内螺纹顶筒，过滤箱的上表面开设有供内螺纹顶筒滑动的滑动孔。
10.优选的，所述过滤箱的内壁滑动连接有密封加压板，且内螺纹顶筒的底端与密封加压板的上表面固定连接。
11.优选的，所述内螺纹顶筒的外表面固定安装有两个对称的限位滑块，且安装框的两侧内壁均开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种蒸汽锅炉的排污器，具备以下有益效果：
14.1.该蒸汽锅炉的排污器，通过设置沉淀箱、螺旋换热盘管、第一水泵和换热棒，使该排污器在实际使用的过程中，当高温污水通过污水进水管进入沉淀箱内进行沉淀时，能够通过第一水泵将自来水输入螺旋换热盘管的内部，对高温污水中的热量进行换热，从而实现对自来水进行加热的目的，加热后的自来水进入外部保温水箱的内部进行存储，可供企业生产生活实用，避免了能源的浪费。
15.2.该蒸汽锅炉的排污器，通过设置过滤箱、第二水泵、微孔陶瓷过滤板、排水管、安装框、螺纹柱、内螺纹顶筒、密封加压板、限位滑块和旋转电机，使该排污器在对污水进行沉淀后，能够通过第二水泵将沉淀后的污水输入过滤箱的内部后，在微孔陶瓷过滤板的作用下，当流体从微孔陶瓷过滤板内部流过时，原水中的悬浮杂质、胶体颗粒、大分子物质等被截留，流体在微孔通道的外表面或内部产生各种物理效应，达到机械筛滤，净化或扩散，流态化，吸附截留等功效，同时能够在旋转电机的作用下带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动带动内螺纹顶筒向下推动密封加压板，从而有效的提高了过滤净化的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1沉淀箱、2过滤箱、3污水进水管、4安装杆、5螺旋换热盘管、6第一水泵、7第二水泵、8微孔陶瓷过滤板、9排水管、10换热棒、11排污管、12安装框、13螺纹柱、14内螺纹顶筒、15密封加压板、16限位滑块、17旋转电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽锅炉的排污器，包括沉淀箱1和过滤箱2，沉淀箱1的侧面设置有排污管11，且排污管11的表面设置有排污阀。
22.沉淀箱1的上表面设置有污水进水管3，沉淀箱1的内顶壁固定安装有两个对称的安装杆4，且两个安装杆4的底端固定安装有螺旋换热盘管5，沉淀箱1的侧面分别设置有第一水泵6和第二水泵7，第一水泵6的进水端与外部自来水管连通，第一水泵6的出水端延伸至沉淀箱1的内部并与螺旋换热盘管5的进水端连通，且螺旋换热盘管5的出水端通过管道与外部保温水箱连通，螺旋换热盘管5的材料为铜，且螺旋换热盘管5的表面等距设置有若干个换热棒10。
23.通过设置沉淀箱1、螺旋换热盘管5、第一水泵6和换热棒10，使该排污器在实际使用的过程中，当高温污水通过污水进水管3进入沉淀箱1内进行沉淀时，能够通过第一水泵6将自来水输入螺旋换热盘管5的内部，对高温污水中的热量进行换热，从而实现对自来水进行加热的目的，加热后的自来水进入外部保温水箱的内部进行存储，可供企业生产生活实用，避免了能源的浪费。
24.第二水泵7的进水端延伸至沉淀箱1的内部并设置有过滤罩，第二水泵7的出水端延伸至过滤箱2的内部，且第二水泵7的出水端设置有控制阀门，过滤箱2的内壁设置有微孔陶瓷过滤板8，且过滤箱2的侧面设置有排水管9。
25.过滤箱2的上表面固定安装有安装框12，安装框12的内顶壁转动连接有螺纹柱13，且安装框12的上表面设置有用于驱动螺纹柱13转动的旋转电机17，螺纹柱13的表面螺纹连接有内螺纹顶筒14，过滤箱2的上表面开设有供内螺纹顶筒14滑动的滑动孔。
26.过滤箱2的内壁滑动连接有密封加压板15，且内螺纹顶筒14的底端与密封加压板15的上表面固定连接。
27.内螺纹顶筒14的外表面固定安装有两个对称的限位滑块16，且安装框12的两侧内壁均开设有供限位滑块16滑动的限位滑槽。
28.通过设置过滤箱2、第二水泵7、微孔陶瓷过滤板8、排水管9、安装框12、螺纹柱13、内螺纹顶筒14、密封加压板15、限位滑块16和旋转电机17，使该排污器在对污水进行沉淀后，能够通过第二水泵7将沉淀后的污水输入过滤箱2的内部后，在微孔陶瓷过滤板8的作用下，当流体从微孔陶瓷过滤板8内部流过时，原水中的悬浮杂质、胶体颗粒、大分子物质等被截留，流体在微孔通道的外表面或内部产生各种物理效应，达到机械筛滤，净化或扩散，流态化，吸附截留等功效，同时能够在旋转电机17的作用下带动螺纹柱13转动，螺纹柱13的转动带动内螺纹顶筒14向下推动密封加压板15，从而有效的提高了过滤净化的效率。
29.工作原理：该排污器在实际使用的过程中，当高温污水通过污水进水管3进入沉淀箱1内进行沉淀时，能够通过第一水泵6将自来水输入螺旋换热盘管5的内部，对高温污水中的热量进行换热，从而实现对自来水进行加热的目的，加热后的自来水进入外部保温水箱的内部进行存储，可供企业生产生活实用，避免了能源的浪费，而且该排污器在对污水进行沉淀后，能够通过第二水泵7将沉淀后的污水输入过滤箱2的内部后，在微孔陶瓷过滤板8的作用下，当流体从微孔陶瓷过滤板8内部流过时，原水中的悬浮杂质、胶体颗粒、大分子物质等被截留，流体在微孔通道的外表面或内部产生各种物理效应，达到机械筛滤，净化或扩散，流态化，吸附截留等功效，同时能够在旋转电机17的作用下带动螺纹柱13转动，螺纹柱13的转动带动内螺纹顶筒14向下推动密封加压板15，从而有效的提高了过滤净化的效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。