刀片移动装置、刀片保持及更换设备以及切片机的制作方法

1.本公开的实施例总体上涉及显微技术领域，更具体地，涉及刀片移动装置，刀片保持及更换设备以及切片机。


背景技术：

2.在目前的切片机中，如果需要更换用过的刀片，用户必须在一只手握住新的刀片盒的情况下用他/她的拇指将新的刀片从新的刀片盒中推出，然后通常用拇指与另一只手一起拾取新的刀片并将新的刀片插入刀片架中。为了将用过的刀片从刀片架卸下，用户必须松开刀片架，然后将用过的刀片推出刀片架并将用过的刀片从刀片架中取出，最后将用过的刀片放入用过的刀片的盒中或根据需要放入某处。
3.因此，当装载或卸载刀片时，用户必须频繁地移动他/她的手来进行操作，因此容易疲劳或甚至受伤。此外，当用手将新刀片插入刀片架时，将新刀片与刀片架对准具有低的操作精度。


技术实现要素：

4.本公开的实施例设法至少在一定程度上解决现有技术中存在的至少一个问题，并因此提供刀片移动装置，刀片保持及更换设备以及切片机。
5.根据本公开第一广泛方面的实施例，提供了一种刀片移动装置。刀片移动装置包括：支撑基部；线性衬套，线性衬套设置在支撑基部中；移动块，移动块被接收在支撑基部中并且可移动地套设在线性衬套上；接触连接器，接触连接器连接到移动块并且被构造成与移动块一起移动；以及刀片盒，刀片盒连接到支撑基部并且构造成在其中接收刀片。接触连接器还构造成当与移动块一起移动时接触并推动刀片以移出刀片盒。
6.在根据本公开的实施例的刀片移动装置中，刀片盒中的刀片可以在用户不与刀片接触的情况下从刀片盒中移出，使得用户不会有被刀片伤害的风险并且不需要频繁地操作新刀片，从而提高了用户的安全性并简化了用户的操作。
7.在一些实施例中，支撑基部包括：底壁；两个相对侧壁，两个相对侧壁分别设置在底壁的两端并从底壁向上延伸；以及后壁，后壁设置在两个相对侧壁之间并且从底壁向上延伸。
8.在一些实施例中，线性衬套的两端分别穿过支撑基部11的两个相对侧壁并固定在其中。移动块中具有无螺纹孔，并且线性衬套延伸穿过无螺纹孔。
9.在一些实施例中，刀片盒连接到支撑基部的后壁，并在其中限定接收槽以接收刀片。接触连接器包括：第一部段，第一部段被连接到移动块并且平行于支撑基部的底壁设置；以及从第一部段向上延伸并面向刀片盒的第二部段。
10.在一些实施例中，接触连接器的第二部段相对于支撑基部的后壁倾斜，刀片盒的面向接触连接器的第二部段的表面的一部分倾斜成与第二部段平行，并且接收槽形成在刀片盒的表面的一部分中。
11.在一些实施例中，接触连接器还包括接触突起，接触突起从接触连接器的第二部段朝向接收槽突出，并且接触突起构造成延伸到接收槽中，抵靠刀片的端部，并且当接触连接器与移动块一起移动时推动刀片以移出刀片盒。
12.在一些实施例中，刀片移动装置还包括：马达，马达设置在支撑基部的底壁上并且包括穿过支撑基部的两个侧壁中的一个的驱动轴；导螺杆，导螺杆被接收在支撑基部中并且具有分别穿过支撑基部的两个相对侧壁并且固定在其中的两个端部；两个同步带轮，靠近驱动轴穿过的支撑基部的侧壁设置，两个同步带轮中的一个设置在马达的驱动轴上，两个同步带轮中的另一个设置在导螺杆上；以及套设在两个同步带轮上的同步带。
13.在一些实施例中，移动块在其中具有螺纹孔，并且导螺杆延伸穿过螺纹孔。
14.在一些实施例中，导螺杆具有外螺纹，螺纹孔具有内螺纹，并且导螺杆经由外螺纹和内螺纹而螺纹配合在螺纹孔中，并构造成驱动移动块移动。
15.在一些实施例中，刀片移动装置还包括操作构件，操作构件设置到接触连接器并构造成被操作以移动接触连接器。
16.在一些实施例中，操作构件设置在接触连接器的背离刀片盒的表面上。
17.在一些实施例中，操作构件与接触连接器是一体的。
18.根据本公开的第二广泛方面的实施例，提供了一种刀片保持及更换设备。刀片保持和更换设备包括：刀片架，刀片架被构造成夹持用过的刀片；用过的刀片的盒，用过的刀片的盒连接到刀片架并且被构造成接收待从刀片架移除的用过的刀片；根据本公开的上述实施例的刀片移动装置，用过的刀片的盒和刀片移动装置分别设置到刀片架的两个相对侧，并且刀片移动装置构造成在其中接收未使用的刀片并将未使用的刀片朝向用过的刀片移动以用未使用的刀片替换用过的刀片。
19.在根据本公开的实施例的刀片保持及更换设备中，刀片夹持单元中的用过的刀片可以被刀片移动装置中的新刀片准确且平滑地更换，而无需用户接触用过的刀片和新刀片，从而便于更换用过的刀片，并且用户没有被用过的刀片和新刀片伤害的风险。因此，提高了更换用过的刀片的效率和精度，并且提高了用户的安全性。
20.在一些实施例中，刀片架包括：基部；以及刀片夹持单元，刀片夹持单元设置在基部上并且构造成夹持用过的刀片。刀片移动装置、刀片夹持单元和用过的刀片的盒沿直线设置，使得未使用的刀片与用过的刀片对准。
21.在一些实施例中，刀片夹持单元包括：夹持座，夹持座具有顶表面；夹持板，夹持板覆盖在夹持座的顶表面上，并通过转轴与夹持座可转动地连接；夹持推动头，夹持推动头被接收在夹持座中，延伸出夹持座的顶表面并且被构造成在基本垂直于夹持座的顶表面的方向上移动；以及驱动构件，驱动构件被接收在夹持座中，连接到夹持推动头并构造成驱动夹持推动头移动。
22.在一些实施例中，夹持座的顶表面包括以不同角度倾斜的两个倾斜段。夹持板的一端通过转轴与夹持座连接，夹持板的一端具有与夹持座的顶表面的两个倾斜段中的相应一个相匹配的倾斜表面，以在两者之间限定间隙，间隙被构造为在其中接收用过的刀片和/或未使用的刀片。两个倾斜段中的相应一个比两个倾斜段中的另一个相对于基部以更大的角度倾斜。
23.在一些实施例中，夹持推动头具有自由端，自由端被构造成将夹持板的另一端推
离夹持座的顶表面，其中夹持板的另一端背离夹持板的一端。
24.根据本公开的第三广泛方面的实施例，提供了一种切片机。切片机包括：根据本公开的上述实施例的刀片保持及更换设备，刀片保持及更换设备包括根据本公开的上述实施例的一部分的刀片移动装置；操作者接口单元，操作者接口单元被构造成接收输入并根据输入生成指令；以及控制单元，控制单元联接到刀片保持及更换设备以及操作者接口单元，并构造成接收来自操作者接口单元的指令，并根据指令控制刀片保持及更换设备。
25.在一些实施例中，控制单元被构造成：控制马达驱动移动块沿线性衬套在第一方向上移动，驱动接触连接器朝向刀片架移动，从而推动未使用的刀片朝向用过的刀片移动；以及在用过的刀片被未使用的刀片替换之后，控制马达驱动移动块在第二方向上移动，直到接触连接器返回到其原始位置，其中第二方向与第一方向相反。
26.在一些实施例中，操作者接口单元包括具有控制功能的机械按钮或液晶显示器或发光二极管或柔性显示器中的至少一个。
27.对于根据本公开的实施例的切片机，用户可以经由操作者接口单元进行输入，以控制刀片保持及更换设备来实现对用过的刀片的更换，而不是直接接触和操作用过的刀片和新刀片，从而便于更换用过的刀片，并且用户没有被用过的刀片和新刀片伤害的风险。因此，提高了更换用过的刀片的效率和精度，并且提高了用户的安全性。
28.本公开的实施例的另外的方面和优点将部分地在以下描述中给出，部分地从以下描述中变得明显，或从本公开的实施例的实践中获悉。
附图说明
29.从以下参照附图进行的描述中，本公开的实施例的这些和其他方面以及优点将变得显而易见并且更易于理解。
30.图1是根据本公开的实施例的刀片保持及更换设备的示意图。
31.图2是根据本公开的实施例的刀片移动装置的示意图。
32.图3是图2所示的刀片移动装置的侧视图。
33.图4是图3中a部分的局部放大图。
34.图5是根据本公开另一实施例的刀片移动装置的示意图。
35.图6是图1所示的刀片保持及更换设备的局部示意图，其中用新刀片替换用过的刀片。
36.图7是根据本公开的实施例的刀片夹持单元的透视图。
37.图8是图7中的刀片夹持单元的侧视图。
38.图9是图7中的刀片夹持单元的示意图，其中夹持板被移除。
39.图10是图7中的刀片夹持单元的驱动构件和夹持推动头的示意图。
40.图11是根据本公开的实施例的切片机的透视图。
41.图12是根据本公开的实施例的切片机的框图。
具体实施方式
42.将详细参考本公开的实施例。这里参考附图描述的实施例是示例性的、说明性的，并且用于一般地理解本公开。实施例不应被解释为限制本公开。在整个说明书中，相同或相
似的元件和具有相同或相似功能的元件用相同的附图标记表示。
43.在本说明书中，除非另外指明或限制，否则诸如“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“右”、“左”、“内”、“外”、“下”、“上”、“水平”、“竖直”、“上方”、“下方”、“上”、“顶部”、“底部”及其派生词(例如，“水平地”、“向下地”、“向上地”等)的相对术语应被解释为指的是如随后描述或如所讨论的附图中所示的定向。这些相对术语是为了描述方便，并且不要求本公开以特定定向构造或操作。
44.诸如“连接”和“互连”的关于附接，联接等的术语是指其中结构直接地或通过中间结构间接地彼此固定或附接的关系，以及可移动的或刚性的附接或关系，除非另外明确地描述。
45.除非另外规定或限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变化形式广泛地使用且涵盖直接和间接安装，连接，支撑和联接。此外，“连接”和“联接”不限于物理或机械连接或联接。
46.此外，应当理解，本文中关于装置或元件定向所使用的措辞和术语(例如，像“中心”，“上”、“下”、“前”、“后”等术语)仅用于简化本公开的描述，而不单独指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定定向。
47.此外，诸如“第一”和“第二”的术语在本文中用于描述的目的，并且不旨在指示或暗示相对重要性或意义。
48.本公开的实施例提供了一种刀片移动装置1。如图2-4所示，根据本公开实施例的刀片移动装置1包括支撑基部11、马达12、同步带13、同步带轮14、导螺杆15、线性衬套16，移动块17，接触连接器18和刀片盒19。
49.在本公开的一些实施例中，支撑基部11具有底壁111和从底壁向上延伸的两个侧壁112。两个侧壁112分别设置在底壁111的两端，并且彼此相对。支撑基部11还包括从底壁111向上延伸的后壁113，后壁113设置在两个侧壁112之间并分别连接到两个侧壁112。
50.进一步，两个侧壁112中的每个具有背离底壁111的顶表面，并且顶表面包括平行于底壁111的第一段1121和连接到第一段1121并从第一段1121倾斜到底壁11的第二段1122。
51.如图2所示，马达12设置在支撑基部11的底壁111上，并包括穿过支撑基部11的侧壁112的驱动轴。例如，侧壁112具有与马达12的驱动轴对准的孔，并且马达12的驱动轴延伸穿过侧壁112中的孔。在本公开的一些实施例中，马达12可以是旋转马达或线性马达。
52.此外，导螺杆15的两端分别穿过支撑基部11的两个侧壁112并固定在其中。在图2所示的实施例中，两个正时带轮14设置并设置在支撑基部11的同一侧，即靠近驱动轴穿过的支撑基部11的侧壁112。两个正时带轮14中的一个设置在马达12的驱动轴上，两个正时带轮14中的另一个设置在导螺杆15上。进一步，同步带13安装在两个同步带轮14上并由两个同步带轮14承载。
53.进一步，线性衬套16的两端还分别穿过支撑基部11的两个侧壁112并固定在其中。导螺杆15和线性衬套16均穿过移动块17。换言之，移动块17套设在导螺杆15和线性衬套16上，并且沿着导螺杆15和线性衬套16可移动。
54.具体地，移动块17中具有螺纹孔和非螺纹孔，线性衬套16延伸穿过非螺纹孔，并且导螺杆15延伸穿过螺纹孔。进一步，导螺杆15具有外螺纹并且螺纹孔具有内螺纹，使得导螺
杆15可以经由外螺纹和内螺纹而螺纹配合在螺纹孔中，并且还通过旋转驱动移动块17移动，从而将导螺杆15的旋转转换成移动块17的平移。在本公开的一些实施例中，线性衬套16可以是滚珠或滚柱导向器。此外，导螺杆15具有高精度，使得移动块17可以精确地移动。
55.在这种情况下，当马达12用于驱动驱动轴旋转时，驱动轴也将驱动设置在其上的同步带轮14旋转，使得套设在同步带轮14上的同步带13将被驱动而移动，从而驱动另一个同步带轮14旋转。因此，另一个同步带轮14转而将驱动导螺杆15旋转。由于导螺杆15和移动块17之间的螺纹连接，导螺杆15的旋转将被转移成移动块17的平移，使得移动块17将在导螺杆15的驱动下沿着线性衬套16移动。
56.在本公开的一些实施例中，上述同步带驱动系统可以是齿轮驱动系统或滚珠螺杆由马达直接驱动的系统。
57.如图2-3进一步所示，接触连接器18例如通过螺钉或螺栓连接到移动块17，使得移动块17可以驱动接触连接器18移动。在本公开的其他实施例中，接触连接器18可以与移动块17是一体的。进一步，刀片盒19连接到支撑基部11的后壁113，并且刀片盒19构造成在其中接收新刀片4，即未使用的刀片。接触连接器18被构造为接触并驱动新刀片4移动，使得当移动块17被驱动以沿着线性衬套16移动时，接收在刀片盒19中的新刀片4可以平移。
58.如图4所示，刀片盒19在其中限定接收槽191，并且新刀片4被接收在接收槽191中。相应地，接触连接器18包括从接触连接器18的面向刀片盒19的表面突出的接触突起181。接触突起181延伸到接收槽191中并紧靠新刀片4的一端。具体地，接触突起181的自由端设置在新刀片4的一侧，并且相对于接收槽191的底部位于新刀片4的顶表面和底表面之间，使得接触突起181被构造成当接触连接器18由移动块17驱动而移动时推动新刀片4移动。
59.在本公开的一些实施例中，多个新刀片4可以设置在接收槽191中，如图4所示。多个新刀片4可以在接收槽191中一个设置在另一个上，并且接触突起181被构造成一次推动一个新刀片4以移出接收槽191。在将一个新刀片4从接收槽191中移出之后，接触连接器18返回到其原始位置，并且接触突起181在接收槽191中延伸得更深，以便抵靠另一个新刀片4的端部，以用于移动该新刀片4。例如，接触突起181具有可调节的长度，因此可以根据实际需要调节其长度，以便抵靠在接收槽191中的不同新刀片4的端部。
60.在其他实施例中，接触连接器18可以不被构造成在接收槽191中延伸得更深，而是多个新刀片4可以被构造成在一个新刀片4从接收槽191中移出并且接触连接器18返回到其原始位置之后朝向接触连接器18移动。例如，多个新刀片4可以设置在弹性构件上，并且该弹性构件被构造成朝向接触连接器18推动多个新刀片4。
61.进一步，接触连接器18具有与新刀片4接触的端部，接触连接器18的端部在其面向新刀片4的边缘中具有台阶，并且新刀片4的一部分接收在该台阶中，使得接触连接器18可以推动新刀片4朝向用过的刀片5移动，并且还防止该新刀片4在弹性构件的作用下朝向接触连接器18移动。
62.在接触连接器18移回其原始位置期间，接触连接器18的端部将紧靠下一个新刀片4的面向接触连接器18的表面，使得下一个新刀片4不会移动到其与用过的刀片5对准的位置，直到接触连接器18到达其原始位置。然后，接触连接器18的端部不会阻止下一个新刀片4朝向接触连接器8移动，并且下一个新刀片4的一部分将被接收在台阶中，就像先前的新刀片4一样。因此，下一个刀片更换准备就绪。
63.进一步，如图3所示，接触连接器18包括第一部段182和第二部段183，第一部段182连接到移动块17并平行于支撑基部11的底壁111设置，第二部段183从第一部段182向上延伸并相对于支撑基部11的后壁113倾斜。
64.相应地，刀片盒19的面向第二部段182的表面的一部分倾斜成与第二部段182平行，其中接收槽191形成在刀片盒19的表面的该部分中，并且接触突起181从第二部段182朝向接收槽191突出，使得接触连接器18的第二部段182能够更好地与刀片盒19的表面配合，并且因此接触突起181能够推动新刀片4平滑地移动。
65.在本公开的另一实施例中，如图5所示，刀片移动装置1不包括马达12、同步带13，同步带轮14和导螺杆15。相反，刀片移动装置1包括设置在接触连接器18上的操作构件184。具体地，操作构件184设置在接触连接器18的背离刀片盒19的表面上。进一步，操作构件184的纵向截面具有与接触连接器18的纵向截面的形状对应的形状，使得操作构件184可以稳定地安装在接触连接器18上。
66.在本公开的一些实施例中，操作构件184可以与接触连接器18是一体的，并且从接触连接器18的背离刀片盒19的表面延伸。
67.在图5所示的实施例中，操作构件184构造成由用户操作以沿着线性衬套16移动接触连接器18和移动块17，从而将新刀片4推出刀片盒19。
68.此外，图5所示的刀片移动装置1的其他部分与图2-4所示的刀片移动装置1的其他部分相同，因此在此不再描述。
69.在根据本公开的实施例的刀片移动装置中，刀片盒19中的新刀片4可以被移出刀片盒19而无需用户与新刀片4接触，使得用户不会有被新刀片4伤害的风险并且不需要频繁地操作新刀片，从而提高了用户的安全性并简化了用户的操作。
70.本公开的实施例还提供了一种刀片保持及更换设备100，如图1所示。根据本公开的实施例的刀片保持及更换设备100包括刀片架3、用过的刀片的盒2和根据本公开的上述实施例的刀片移动装置1。
71.刀片架3包括刀片夹持单元31和基部32，刀片夹持单元31设置在基部32上。刀片夹持单元31构造成夹持刀片，并且基部332在其上承载刀片夹持单元41。进一步，刀片移动装置1和用过的刀片的盒2分别连接到刀片架3的两个相对侧。
72.在本公开的一些实施例中，刀片移动装置1和用过的刀片的盒2也可以分别设置在基部32上。
73.同样如图1所示，刀片移动装置1、刀片夹持单元31和用过的刀片的盒2沿直线设置，例如沿接收在刀片盒19中的新刀片4的移动方向。进一步，新刀片4与夹持在刀片夹持单元31中的刀片(即，用过的刀片5)对准，使得当新刀片4移出刀片盒19时，新刀片4可以将用过的刀片5推出刀片夹持单元31并推入用过的刀片的盒2中。因此，刀片夹持单元31中的用过的刀片5将被新刀片4替换。
74.具体地，如图6所示，当马达12运转以驱动移动块17沿着线性衬套16在方向b上移动时，接触连接器18也将由移动块17驱动以朝向刀片架3移动，使得接触连接器18将推动新刀片4朝向用过的刀片5移动。因此，新刀片4抵靠用过的刀片5，并推动用过的刀片5移出刀片夹持单元31，直到整个新刀片4被接收在刀片夹持单元331中，并且整个用过的刀片5被移出刀片夹持单元31并落入用过的刀片的盒2中。
75.随后，马达12驱动移动块17沿相反方向移动，使得接触连接器18返回到其原始位置，从而准备进行另一刀片更换。
76.在本公开的一些实施例中，如图7-10所示，刀片夹持单元31包括夹持板311、夹持座312、转轴313、夹持推动头314和驱动构件315。
77.夹持座312具有包括以不同角度倾斜的两个倾斜段的顶表面。夹持板311覆盖在夹持座312的顶表面上，并通过转轴313可旋转地连接到夹持座312。换言之，夹持板311连接到夹持座312，并可以通过转轴313相对于夹持座312旋转。
78.具体地，夹持板311的一端经由转轴313连接到夹持座312。夹持板311的一端还具有与夹持座312的顶表面的两个倾斜段中的相应一个(例如图8中的上面的一个)匹配的倾斜表面，以便在它们之间限定间隙，因此用过的刀片5或新刀片4可以被夹持在该间隙中。两个倾斜段中的相应一个比两个倾斜段中的另一个相对于基部32以更大的角度倾斜。
79.进一步，夹持推动头314和驱动构件315接收在夹持座312中，并且夹持推动头314连接到驱动构件315。驱动构件315构造成驱动夹持推动头314移动。夹持推动头314延伸出夹持座312的顶表面，并构造成在驱动构件315的作用下沿基本垂直于夹持座312的顶表面的方向移动。
80.例如，夹持推动头314可以通过齿轮连接到驱动构件315。具体地，如图10所示，驱动构件315连接到第一齿轮316并构造成驱动第一齿轮316旋转。第一齿轮316与第二齿轮317啮合。第二齿轮317连接到偏心轴318并构造成驱动偏心轴318旋转。
81.进一步，夹持推动头314包括自由端3141和楔块3142。自由端3141设置在楔块3142上，并构造成抵靠夹持板311的另一端。楔块3142设置在偏心轴318上并与偏心轴318接触。此外，刀片夹持单元31还包括容座319，偏心轴318可旋转地接收在容座319中并延伸出容座319以连接到第二齿轮317。容座319具有朝向夹持板311开口的接收槽3191，并且楔块3142装配在接收槽3191中，并构造成沿接收槽3191在基本垂直于夹持座312的顶表面的方向上移动，以便承载自由端3141上下移动。
82.在这种情况下，当驱动构件315运转时，偏心轴318旋转，并且偏心轴318的外周的相对于第二齿轮317的轴线具有不同径向距离的不同部分将与夹持推动头314接触并抵靠夹持推动头314，使得夹持推动头314在偏心轴318的旋转期间将在基本垂直于夹持座312的顶表面的方向上上下移动。
83.例如，当偏心轴318的外周的相对于第二齿轮317的轴线具有大的径向距离的一部分与夹持推动头314接触并抵靠夹持推动头314时，夹持推动头314将朝向夹持板311被推出。或者，当偏心轴318的外周的相对于第二齿轮317的轴线具有较小径向距离的另一部分与夹持推动头314接触并抵靠夹持推动头314时，夹持推动头314将在重力作用下缩回到容座319中。
84.在图7-10所示的实施例中，当刀片夹持单元31需要紧紧地夹持刀片时，驱动构件315驱动夹持推动头314向外延伸，使得夹持推动头314的自由端将夹持板311的另一端推离夹持座312的顶表面，因此夹持板311将围绕转轴313相对于夹持座312沿顺时针方向旋转。以此方式，夹持座312的一端的表面与夹持座312的顶表面的上段之间的间隙将变窄，使得刀片可以被紧紧地夹持。
85.当刀片夹持单元31需要释放刀片时，例如用过的刀片5需要用新刀片4替换，驱动
构件315驱动夹持推动头314向内收缩，使得夹持板311的另一端在重力作用下朝向夹持座312的顶表面移动，因此夹持板311将围绕转轴313相对于夹持座312沿逆时针方向旋转。以此方式，夹持座312的一端的表面与夹持座312的顶表面的上段之间的间隙将变宽，使得刀片可以被移动。
86.在这种情况下，当刀片盒19中的新刀片4朝向夹持在刀片夹持单元31中的用过的刀片5移动时，用过的刀片5可以被推动以移出刀片夹持单元31并最终落入用过的刀片的盒2中，使得用过的刀片5可以用新刀片4替换，正如上文所述。
87.在根据本公开的实施例的刀片保持及更换设备100中，刀片夹持单元31中的用过的刀片5可以被刀片移动装置1中的新刀片4准确且平滑地替换，而无需用户接触用过的刀片5和新刀片4，从而便于更换用过的刀片5，并且用户没有被用过的刀片5和新刀片4伤害的风险。因此，提高了更换用过的刀片5的效率和精度，并且提高了用户的安全性。
88.本公开的实施例还提供了一种切片机1000，如图11和图12所示。切片机1000包括根据图1-4和6-10所示的上述实施例的刀片保持及更换设备100、控制单元200和操作者接口单元300。
89.控制单元200联接到刀片保持及更换设备100，操作者接口单元300联接到控制单元200。操作者接口单元300构造成接收来自用户的输入，根据用户的输入生成指令，并进一步将指令发送到控制单元200。控制单元200构造成接收指令并控制刀片保持及更换设备100以装载或卸载刀片。
90.例如，当用户进行更换刀片的输入时，操作者接口单元300接收该输入，根据该输入生成更换指令，并将该更换指令发送到控制单元200。控制单元200接收更换指令并控制刀片保持及更换设备100根据更换指令操作，以便用新刀片4更换用过的刀片5，正如根据图1-4和6-10所示的上述实施例所述。
91.具体地，控制单元200控制马达12以驱动移动块17沿着线性衬套16在方向b上移动，接触连接器18也将由移动块17驱动以朝向刀片架3移动，使得接触连接器18将推动新刀片4朝向用过的刀片5移动。因此，新刀片4抵靠用过的刀片5，并推动用过的刀片5移出刀片夹持单元31，直到整个新刀片4被接收在刀片夹持单元331中，并且整个用过的刀片5被移出刀片夹持单元31并落入用过的刀片的盒2中。
92.进一步，控制单元200还构造成控制马达12以驱动移动块17沿反方向移动，使得接触连接器18返回到其原始位置，从而准备好另一刀片更换。
93.在本公开的一些实施例中，操作者接口单元可以是机械按钮或液晶显示器(lcd)或发光二极管(led)或具有控制功能的柔性显示器。
94.对于根据本公开的实施例的切片机1000，用户可以经由操作者接口单元300进行输入，以控制刀片保持及更换设备100来实现用过的刀片5的更换，而不是直接接触和操作用过的刀片5和新刀片4，从而方便地更换用过的刀片5，并且用户没有被用过的刀片5和新刀片4伤害的风险。因此，提高了更换用过的刀片5的效率和精度，并且提高了用户的安全性。
95.在整个说明书中提及“实施例”、“一些实施例”、“一个实施例”、“另一示例”、“示例”、“特定示例”或“一些示例”意味着结合实施例或示例描述的特定特征、结构、材料或特性被包括在本公开的至少一个实施例或示例中。因此，诸如“在一些实施例中”、“在一个实
施例中”、“在实施例中”、“在另一示例中”、“在示例中”、“在特定示例中”或“在一些示例中”等短语在本说明书通篇各个地方的出现不一定是指本公开的相同实施例或示例。此外，特定特征、结构、材料或特性可以以任何合适的方式组合在一个或多个实施例或示例中。
96.虽然已经示出和描述了说明性实施例，但是本领域技术人员应当理解，上述实施例不能被解释为限制本公开，并且在不脱离本公开的精神、原理和范围的情况下，可以在实施例中进行改变，替换和修改。