轴颈轴承及旋转机械的制作方法

技术特征：
1.一种轴颈轴承，其中，该轴颈轴承具备：承载圈，配置在旋转轴的外周侧；轴瓦，配置在所述旋转轴的外周侧且所述承载圈的内周侧；以及供油嘴，向所述旋转轴与所述轴瓦之间供给油，所述轴瓦具有与所述旋转轴相向的内周面和在所述旋转轴的旋转方向上位于所述内周面的上游侧的上游端面，所述内周面具有局部圆筒面和配置在所述局部圆筒面的所述上游侧且形成积存所述油的开口空间的凹部，所述开口空间具有在所述上游端面开口的油导入口和朝向所述旋转轴开口的油导出口，在所述轴瓦设置有抑制所述开口空间内的所述油向所述油导入口逆流的逆流抑制部。2.根据权利要求1所述的轴颈轴承，其中，所述逆流抑制部包括划定所述开口空间的外周侧的底面，所述底面与所述旋转轴之间的径向距离随着朝向所述上游侧去而减小。3.根据权利要求2所述的轴颈轴承，其中，所述底面与所述旋转轴之间的所述径向距离随着朝向所述上游侧去而阶段性地减小。4.根据权利要求1所述的轴颈轴承，其中，所述逆流抑制部包括划定所述开口空间的轴向一端侧的第一侧面和划定所述开口空间的轴向另一端侧的第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面之间的轴向距离随着朝向所述上游侧去而减小。5.根据权利要求4所述的轴颈轴承，其中，所述第一侧面与所述第二侧面之间的所述轴向距离随着朝向所述上游侧去而阶段性地减小。6.根据权利要求4或5所述的轴颈轴承，其中，所述第一侧面与所述第二侧面之间的所述轴向距离的最大值与所述局部圆筒面的轴向尺寸相等。7.根据权利要求4～6中任一项所述的轴颈轴承，其中，所述轴瓦还具有形成在外周侧的外周面，所述凹部具有划定所述开口空间的外周侧的底面，所述底面与所述旋转轴之间的径向距离随着朝向所述上游侧去而增大，所述底面的所述上游侧的端部与所述外周面的所述上游侧的端部连接。8.根据权利要求1所述的轴颈轴承，其中，所述逆流抑制部包括与所述轴瓦分体的逆流抑制构件，所述逆流抑制构件以覆盖所述油导入口的一部分的方式安装于所述轴瓦。9.根据权利要求1所述的轴颈轴承，其中，所述凹部具有划定所述开口空间的轴向一端侧的第一侧面和划定所述开口空间的轴向另一端侧的第二侧面，所述逆流抑制部包括沿轴向分割所述开口空间的分割壁，
所述分割壁具有与所述第一侧面相向的第一壁面和与所述第二侧面相向的第二壁面，所述第一侧面与所述第一壁面之间的轴向距离、及所述第二侧面与所述第二壁面之间的轴向距离随着朝向所述上游侧去而减小。10.根据权利要求1所述的轴颈轴承，其中，所述逆流抑制部包括形成于所述凹部的突起物，所述突起物的径向高度随着朝向所述上游侧去而增大。11.根据权利要求1所述的轴颈轴承，其中，所述逆流抑制部包括形成于所述凹部的突起物，所述突起物的轴向宽度随着朝向所述上游侧去而增大。12.根据权利要求1所述的轴颈轴承，其中，所述逆流抑制部包括形成于所述凹部的多个突起物，所述多个突起物的配置密度随着朝向所述上游侧去而增大。13.根据权利要求1所述的轴颈轴承，其中，所述逆流抑制部包括形成于所述凹部的坑洼。14.根据权利要求1～13中任一项所述的轴颈轴承，其中，在所述内周面的轴向端部形成有沿周向延伸的切口部。15.根据权利要求1～13中任一项所述的轴颈轴承，其中，在所述内周面的轴向中央部中的、所述旋转轴的旋转方向上的所述凹部的下游侧，形成有沿周向延伸的槽部，在所述凹部形成有堵塞所述槽部的所述上游侧的端部的突起部。16.一种旋转机械，其中，该旋转机械具备：权利要求1～15中任一项所述的轴颈轴承；以及所述旋转轴。

技术总结
轴颈轴承具备：配置在旋转轴的外周侧的承载圈；配置在旋转轴的外周侧且承载圈的内周侧的轴瓦；以及向旋转轴与轴瓦之间供给油的供油嘴，轴瓦具有与旋转轴相向的内周面和在旋转轴的旋转方向上位于内周面的上游侧的上游端面，内周面具有局部圆筒面和配置在局部圆筒面的上游侧且形成积存油的开口空间的凹部，开口空间具有在上游端面开口的油导入口和朝向旋转轴开口的油导出口，在轴瓦设置有抑制开口空间内的油向油导入口逆流的逆流抑制部。内的油向油导入口逆流的逆流抑制部。内的油向油导入口逆流的逆流抑制部。


技术研发人员：高良直克 内田洋介 冈野纱耶
受保护的技术使用者：三菱电机株式会社
技术研发日：2019.11.05
技术公布日：2022/6/4