第1连接器、第2连接器以及连接器组件的制作方法

1.本公开涉及第1连接器、第2连接器以及连接器组件。


背景技术：

2.以往，混合动力车、电动汽车等车辆具备高压电池、逆变器等车载设备。车载设备彼此通过线束及连接器连接。这样的连接器的连接器壳体一般具有将端子的顶端方向以外的周围覆盖的保护部，但是为了将与端子连接的对方侧连接器的端子布设在正交方向，有保护部的一部分被切掉的构件(例如参照专利文献1)。在这样的连接器中，为了防止手指等与端子接触而导致的触电，不仅在端子的顶端侧，而且在端子中与端子的延伸方向正交侧也设置有树脂制的保护构件。现有技术文献专利文献
3.专利文献1：日本特表2016-522550号公报


技术实现要素：

发明要解决的课题
4.但是，在如上述的连接器中，是在端子中与端子的延伸方向正交侧也设置有保护构件的结构，因此有端子的形状和保护构件的形状变得复杂等的问题。
5.本公开的目的在于提供具备防止触电对策并且能够简化端子的结构的第1连接器、第2连接器以及连接器组件。用于解决课题的方案
6.本公开的第1连接器，具备：第1端子构件，其顶端侧朝向第1方向延伸；第1连接器壳体，其保持所述第1端子构件；以及滑动构件，其保持于所述第1连接器壳体，所述第1连接器壳体具有：保护部，其将所述第1端子构件中的与所述第1方向正交的方向的周围内的除第2方向之外的部位覆盖；第1开口部，其在所述保护部中在所述第1方向开口；以及第2开口部，其在所述保护部中在所述第2方向开口，所述滑动构件能在将所述第2开口部封闭的闭合位置到第1相反方向的开放位置之间滑动移动，所述第1相反方向是与所述第1方向相反的方向。
7.本公开的第2连接器，相对于第1连接器能装卸，所述第1连接器具备：第1端子构件，其顶端侧朝向第1方向延伸；第1连接器壳体，其保持所述第1端子构件；以及滑动构件，其保持于所述第1连接器壳体，所述第1连接器壳体具有：保护部，其将所述第1端子构件中的与所述第1方向正交的方向的周围内的除第2方向之外的部位覆盖；第1开口部，其在所述保护部中在所述第1方向开口；以及第2开口部，其在所述保护部中在所述第2方向开口，所述滑动构件能在将所述第2开口部封闭的闭合位置到第1相反方向的开放位置之间滑动移动，所述第1相反方向是与所述第1方向相反的方向，在所述第2连接器中，具备：按压部，其在向所述第1连接器嵌装所述第2连接器时按压设置于所述滑动构件的被按压部而使所述
滑动构件滑动移动到所述开放位置；和卡合部，其在从所述第1连接器卸下所述第2连接器时通过拉拽设置于所述滑动构件的被卡合部，从而使所述滑动构件滑动移动到所述闭合位置。
8.本公开的连接器组件，具备第1连接器和相对于所述第1连接器能装卸的第2连接器，其中，所述第1连接器具备：第1端子构件，其顶端侧朝向第1方向延伸；第1连接器壳体，其保持所述第1端子构件；以及滑动构件，其保持于所述第1连接器壳体，所述第1连接器壳体具有：保护部，其将所述第1端子构件中的与所述第1方向正交的方向的周围内的除第2方向之外的部位覆盖；第1开口部，其在所述保护部中在所述第1方向开口；以及第2开口部，其在所述保护部中在所述第2方向开口，所述滑动构件能在将所述第2开口部封闭的闭合位置到第1相反方向的开放位置之间滑动移动，所述第1相反方向是与所述第1方向相反的方向，所述第2连接器具备：按压部，其在向所述第1连接器嵌装所述第2连接器时按压设置于所述滑动构件的被按压部而使所述滑动构件滑动移动到所述开放位置；和卡合部，其在从所述第1连接器卸下所述第2连接器时通过拉拽设置于所述滑动构件的被卡合部，从而使所述滑动构件滑动移动到所述闭合位置。发明效果
9.根据本公开的第1连接器、第2连接器以及连接器组件，能够具备防止触电对策并且简化端子的结构。
附图说明
10.图1是一实施方式中的连接器组件的分解立体图。图2是一实施方式中的连接器组件的立体图。图3是一实施方式中的第1连接器的立体图。图4是一实施方式中的第1连接器的立体图。图5是一实施方式中的第1连接器的局部立体图。图6是一实施方式中的第1连接器的局部主视图。图7是一实施方式中的滑动构件的立体图。图8是一实施方式中的滑动构件的立体图。图9是一实施方式中的滑动构件的立体图。图10是一实施方式中的滑动构件的立体图。图11是一实施方式中的第1连接器的局部剖视图。图12是一实施方式中的第1连接器的局部剖视立体图。图13是一实施方式中的第2连接器的局部立体图。图14是一实施方式中的连接器组件的局部剖视图。图15是一实施方式中的连接器组件的局部剖视图。图16是一实施方式中的连接器组件的局部剖视图。图17是变更例中的滑动构件的立体图。图18是变更例中的滑动构件的俯视图。
具体实施方式
11.[本公开的实施方式的说明]首先列举本公开的实施方式进行说明。本公开的第1连接器，[1]具备：第1端子构件，其顶端侧朝向第1方向延伸；第1连接器壳体，其保持所述第1端子构件；以及滑动构件，其保持于所述第1连接器壳体，所述第1连接器壳体具有：保护部，其将所述第1端子构件中的与所述第1方向正交的方向的周围内的除第2方向之外的部位覆盖；第1开口部，其在所述保护部中在所述第1方向开口；以及第2开口部，其在所述保护部中在所述第2方向开口，所述滑动构件能在将所述第2开口部封闭的闭合位置到第1相反方向的开放位置之间滑动移动，所述第1相反方向是与所述第1方向相反的方向。
[0012]
根据该结构，因为具备能在将在第2方向开口的第2开口部封闭的闭合位置到开放位置之间滑动移动的滑动构件，所以不需要在第1端子构件的第2方向设置保护构件的结构。因此，具备防止触电对策并且能够简化第1端子构件的结构。
[0013]
[2]优选的是，所述滑动构件具有滑动侧抑制部，所述第1连接器壳体具有连接器侧抑制部，所述连接器侧抑制部通过在所述滑动构件位于所述闭合位置的状态下与所述滑动侧抑制部卡合，从而抑制所述滑动构件向所述第1相反方向移动。
[0014]
根据该结构，因为第1连接器壳体具有连接器侧抑制部，所述连接器侧抑制部抑制位于闭合位置的滑动构件向第1相反方向移动，所以可抑制例如滑动构件由于振动等而简单地向开放位置滑动移动。因此，防止触电对策变得良好。
[0015]
[3]优选的是，所述滑动构件具有滑动侧限制部，所述第1连接器壳体具有连接器侧限制部，所述连接器侧限制部通过在所述滑动构件位于所述闭合位置的状态下与所述滑动侧限制部卡合，从而限制所述滑动构件向所述第1方向移动。
[0016]
根据该结构，因为第1连接器壳体具有连接器侧限制部，所述连接器侧限制部限制位于闭合位置的滑动构件向第1方向移动，所以可限制滑动构件从第1连接器壳体脱落。因此，防止触电对策变得良好。
[0017]
[4]优选的是，所述滑动构件具有在向所述第1连接器嵌装第2连接器时被设置于所述第2连接器的按压部按压的被按压部，所述滑动构件通过所述被按压部被所述按压部按压而滑动移动到所述开放位置。
[0018]
根据该结构，因为滑动构件在向第1连接器嵌装第2连接器时通过被按压部被第2连接器的按压部按压，从而滑动移动到开放位置，所以不必例如利用治具等使其滑动移动到开放位置。即，操作者只是使第2连接器嵌装于第1连接器，不需要另外的工序就能够使滑动构件滑动移动到开放位置。
[0019]
[5]优选的是，所述滑动构件具有多个所述被按压部。根据该结构，因为滑动构件具有多个被按压部，所以与具有单一的被按压部的结构相比，能够顺利且稳定地使滑动构件滑动移动到开放位置。
[0020]
[6]优选的是，所述滑动构件具有在从所述第1连接器卸下所述第2连接器时被设置于所述第2连接器的卡合部拉拽的被卡合部，所述滑动构件通过所述被卡合部被所述卡合部拉拽而滑动移动到所述闭合位置。
[0021]
根据该结构，滑动构件在从第1连接器卸下第2连接器时通过被卡合部被第2连接
器的卡合部拉拽，从而滑动移动到闭合位置，因此不必例如利用治具等使其滑动移动到闭合位置。即，操作者只是将第2连接器从第1连接器卸下，不需要另外的工序就能使滑动构件滑动移动到闭合位置。另外，例如当设为预先利用弹簧等施力构件将滑动构件向第1方向施力的结构时，则不需要另外的工序就能使滑动构件滑动移动到闭合位置，但是与该结构相比，不需要施力构件。
[0022]
[7]优选的是，所述滑动构件具有多个所述被卡合部。根据该结构，因为滑动构件具有多个被卡合部，所以与具有单一的被卡合部的结构相比，能够顺利且稳定地使滑动构件滑动移动到闭合位置。
[0023]
[8]优选的是，所述被按压部和所述被卡合部在所述第1连接器与所述第2连接器的装卸方向排列。根据该结构，因为被按压部和被卡合部在第1连接器与第2连接器的装卸方向排列，所以与例如在宽度方向错开地设置的情况相比，能够使滑动构件在宽度方向小型化。
[0024]
[9]优选的是，所述被卡合部具有第1倾斜面，所述第1倾斜面相对于与所述第1连接器和所述第2连接器的装卸方向正交的平面倾斜，在从所述第1连接器卸下所述第2连接器时，所述第1倾斜面在所述滑动构件位于所述闭合位置的状态下将所述卡合部和所述被卡合部引导到变为不卡合。
[0025]
根据该结构，被卡合部具有第1倾斜面，在从第1连接器卸下第2连接器时，所述第1倾斜面在滑动构件位于闭合位置的状态下将卡合部和被卡合部引导到变为不卡合，因此能够容易使卡合部和被卡合部不卡合。即，能够从第1连接器将第2连接器容易且正常地卸下。
[0026]
[10]优选的是，所述滑动构件具有第2倾斜面，所述第2倾斜面相对于与所述第1连接器和所述第2连接器的装卸方向正交的平面倾斜，在向所述第1连接器嵌装所述第2连接器时，所述第2倾斜面将所述卡合部引导到与所述被卡合部能卡合的位置。
[0027]
根据该结构，因为滑动构件具有第2倾斜面，所述第2倾斜面在向第1连接器嵌装第2连接器时将卡合部引导到能与被卡合部卡合的位置，所以能够容易使卡合部和被卡合部卡合。即，能够将第1连接器容易且正常地嵌装于第2连接器。
[0028]
[11]优选的是，所述滑动构件具有在所述第1方向延伸并在与所述第1方向正交的方向具有可挠性的可挠片，所述被卡合部设置于所述可挠片。根据该结构，因为滑动构件具有在第1方向延伸并且在与第1方向正交的方向具有可挠性的可挠片，被卡合部设置于可挠片，所以通过可挠片挠曲，能够容易使卡合部和被卡合部卡合。即，在向第1连接器嵌装第2连接器时通过可挠片挠曲，能够容易使卡合部和被卡合部卡合。另外，在从第1连接器卸下第2连接器时通过可挠片挠曲，能够容易使卡合部和被卡合部不卡合。
[0029]
[12]优选的是，所述可挠片具有基端部、和与所述基端部在所述第1方向上设置于相反侧的顶端部，所述被卡合部设置于所述可挠片的所述顶端部，所述可挠片的所述基端部具有向与所述第1方向交叉的方向凹陷的凹部。
[0030]
根据该结构，通过设置有凹部，从而可挠片的基端部变细。因此，与没有设置凹部的情况相比，能够提高可挠片的可挠性。即，与没有设置凹部的情况相比，可挠片容易挠曲。因此，在向第1连接器嵌装第2连接器时通过可挠片容易挠曲，能够更容易地使卡合部和被卡合部卡合。另外，在从第1连接器卸下第2连接器时通过可挠片容易挠曲，能够更容易地使
卡合部和被卡合部不卡合。
[0031]
[13]优选的是，所述滑动构件具有比所述可挠片厚的厚壁部，所述厚壁部向在所述第1连接器嵌装所述第2连接器时所述可挠片挠曲的方向突出。
[0032]
根据该结构，因为滑动构件具有比可挠片厚的厚壁部，厚壁部向在第1连接器嵌装第2连接器时可挠片挠曲的方向突出，所以能够容易确保可挠片挠曲时的空间。即，在厚壁部向可挠片挠曲的方向的相反方向突出的结构中，需要与厚壁部的厚度范围分开地确保可挠片挠曲的空间，但是能够避免该情况，能够容易确保可挠片挠曲时的空间。
[0033]
[14]优选的是，所述第1连接器壳体具有与构成所述第2开口部的一对侧壁相对置的一对导槽，所述滑动构件具有嵌入到所述导槽的一对导向部，并且通过所述导向部被所述导槽导向，从而能向所述第1方向及所述第1相反方向滑动移动，仅一对所述导向部中的一方所述导向部形成为所述厚壁部，在一方所述导槽中能够嵌入所述厚壁部，在另一方所述导槽中不能嵌入所述厚壁部。
[0034]
根据该结构，因为仅一对导向部中的一方导向部形成为厚壁部，在一方导槽中能够嵌入厚壁部，在另一方导槽中不能嵌入厚壁部，因此可防止滑动构件的误组装。
[0035]
[15]优选的是，所述滑动构件具有向所述第1端子构件侧突出的突出部。根据该结构，因为滑动构件具有向第1端子构件侧突出的突出部，所以即使例如设置有突出部的部位将要向第1端子构件侧较大地挠曲，也通过突出部与第1端子构件抵接而防止较大地挠曲。因此，可抑制例如设置有突出部的部位向第1端子构件侧较大地挠曲而折断。
[0036]
[16]优选的是，所述滑动构件具有将所述突出部加强的加强肋。根据该结构，滑动构件因为具有将突出部加强的加强肋，所以即使例如突出部与第1端子构件碰撞，也可抑制突出部折断。
[0037]
[17]优选的是，所述滑动构件具有一对所述可挠片和沿着所述可挠片延伸并且设置于一对所述可挠片之间的中央片，所述中央片具有向所述第1端子构件侧突出的突出部。
[0038]
根据该结构，因为滑动构件具有一对可挠片和沿着可挠片延伸并且设置于一对可挠片之间的中央片，所以例如通过并排的一对可挠片和中央片，能够将第2开口部以间隙减少的方式封闭。因此，防止触电对策变得良好。并且，因为中央片具有向第1端子构件侧突出的突出部，所以即使例如中央片将要向第1端子构件侧较大地挠曲，也通过突出部与第1端子构件抵接而可防止较大地挠曲。因此，可抑制例如中央片由于向第1端子构件侧较大地挠曲而折断。
[0039]
本公开的第2连接器，[18]相对于第1连接器能装卸，所述第1连接器具备：第1端子构件，其顶端侧朝向第1方向延伸；第1连接器壳体，其保持所述第1端子构件；以及滑动构件，其保持于所述第1连接器壳体，所述第1连接器壳体具有：保护部，其将所述第1端子构件中的与所述第1方向正交的方向的周围内的除第2方向之外的部位覆盖；第1开口部，其在所述保护部中在所述第1方向开口；以及第2开口部，其在所述保护部中在所述第2方向开口，所述滑动构件能在将所述第2开口部封闭的闭合位置到第1相反方向的开放位置之间滑动移动，所述第1相反方向是与所述第1方向相反的方向，在所述第2连接器中，具备：按压部，在向所述第1连接器嵌装所述第2连接器时按压设置于所述滑动构件的被按压部而使所述滑动构件滑动移动到
所述开放位置；和卡合部，在从所述第1连接器卸下所述第2连接器时通过拉拽设置于所述滑动构件的被卡合部，从而使所述滑动构件滑动移动到所述闭合位置。
[0040]
根据该结构，第2连接器具有按压部，按压部在向第1连接器嵌装第2连接器时按压设置于滑动构件的被按压部而使滑动构件滑动移动到开放位置，因此，不必例如利用治具等使滑动构件滑动移动到开放位置。即，操作者只是使第2连接器嵌装于第1连接器，不需要另外的工序就能使滑动构件滑动移动到开放位置。另外，第2连接器具有卡合部，卡合部通过在从第1连接器卸下第2连接器时拉拽设置于滑动构件的被卡合部，从而使滑动构件滑动移动到闭合位置，因此，不必例如利用治具等使滑动构件滑动移动到闭合位置。即，操作者只是从第1连接器将第2连接器卸下，不需要另外的工序就能使滑动构件滑动移动到闭合位置。
[0041]
[19]优选的是，具有第3倾斜面，所述第3倾斜面相对于与所述第1连接器和所述第2连接器的装卸方向正交的平面倾斜，在向所述第1连接器嵌装所述第2连接器时，所述第3倾斜面将所述卡合部引导到能与所述被卡合部卡合的位置。
[0042]
根据该结构，因为具有第3倾斜面，在向第1连接器嵌装第2连接器时，所述第3倾斜面将卡合部引导到与被卡合部能卡合的位置，所以能够容易使卡合部和被卡合部卡合。即，能够将第2连接器容易且正常地嵌装于第1连接器。
[0043]
[20]优选的是，所述卡合部具有第4倾斜面，所述第4倾斜面相对于与所述第1连接器和所述第2连接器的装卸方向正交的平面倾斜，在所述第2连接器从所述第1连接器卸下时，所述第4倾斜面在所述滑动构件位于所述闭合位置的状态下将所述卡合部和所述被卡合部引导到变为不卡合。
[0044]
根据该结构，因为卡合部具有第4倾斜面，在从第1连接器卸下第2连接器时，所述第4倾斜面在滑动构件位于闭合位置的状态下将卡合部和被卡合部引导到变为不卡合，所以能够容易地使卡合部和被卡合部不卡合。即，能够从第1连接器将第2连接器容易且正常地卸下。
[0045]
本公开的连接器组件，[21]具备第1连接器和相对于所述第1连接器能装卸的第2连接器，其中，所述第1连接器具备：第1端子构件，其顶端侧朝向第1方向延伸；第1连接器壳体，其保持所述第1端子构件；以及滑动构件，其保持于所述第1连接器壳体，所述第1连接器壳体具有：保护部，其将所述第1端子构件中的与所述第1方向正交的方向的周围内的除第2方向之外的部位覆盖；第1开口部，其在所述保护部中在所述第1方向开口；以及第2开口部，其在所述保护部中在所述第2方向开口，所述滑动构件能在将所述第2开口部封闭的闭合位置到第1相反方向的开放位置之间滑动移动，所述第1相反方向是与所述第1方向相反的方向，所述第2连接器具备：按压部，其在向所述第1连接器嵌装所述第2连接器时按压设置于所述滑动构件的被按压部而使所述滑动构件滑动移动到所述开放位置；和卡合部，其在从所述第1连接器卸下所述第2连接器时通过拉拽设置于所述滑动构件的被卡合部，从而使所述滑动构件滑动移动到所述闭合位置。
[0046]
根据该结构，因为具备能在将在第2方向开口的第2开口部封闭的闭合位置到开放位置之间滑动移动的滑动构件，所以不需要在第1端子构件的第2方向设置保护构件。因此，具备防止触电对策并且能够简化第1端子构件的结构。
[0047]
另外，因为第2连接器具有按压部，按压部在向第1连接器嵌装第2连接器时按压设置于滑动构件的被按压部而使滑动构件滑动移动到开放位置，所以不必例如利用治具等使滑动构件滑动移动到开放位置。即，操作者只是使第2连接器嵌装于第1连接器，不需要另外的工序就能使滑动构件滑动移动到开放位置。另外，第2连接器具有卡合部，所述卡合部在从第1连接器卸下第2连接器时通过拉拽设置于滑动构件的被卡合部，从而使滑动构件滑动移动到闭合位置，所以不必例如利用治具等使滑动构件滑动移动到闭合位置。即，操作者只是从第1连接器将第2连接器，不需要另外的工序就能使滑动构件滑动移动到闭合位置。
[0048]
[本公开的实施方式的详情]以下一边参照附图一边说明本公开的连接器组件的具体例。在各附图中，说明便利起见，有时将结构的一部分夸张或者简化示出。另外，关于各部分的尺寸比率，有时在各附图中不同。本说明书中的“平行”、“正交”不仅包括严格为平行、正交的情况，也包括在起到本实施方式中的作用效果的范围内大致平行、正交的情况。另外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意欲包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。
[0049]
[连接器组件11的结构]如图1及图2所示，连接器组件11具备第1连接器21和相对于第1连接器21能装卸的第2连接器71。连接器组件11设置于车辆。例如，车辆具备高压电池、逆变器等车载设备，那些车载设备彼此通过线束连接。并且，连接器组件11例如设置成用于将车载设备和线束连接的部件。
[0050]
[第1连接器21的结构]如图3及图4所示，第1连接器21具备第1端子构件22、第1连接器壳体23以及滑动构件24。在本实施方式中，将第1端子构件22延伸的方向作为第1方向x1进行说明。即，第1端子构件22的顶端侧朝向第1方向x1延伸。第1连接器壳体23保持第1端子构件22。滑动构件24保持于第1连接器壳体23。
[0051]
[第1端子构件22的结构]第1端子构件22具备端子25和保护构件26。端子25为板状。端子25由导电性的金属板材构成。保护构件26由绝缘性的树脂材料构成。保护构件26固定于端子25的顶端侧、也就是端子25的第1方向x1侧。第1端子构件22设置有两个。
[0052]
[第1连接器壳体23的结构]第1连接器壳体23由绝缘性的树脂材料构成。第1连接器壳体23具有基部27和保护部28。
[0053]
基部27保持第1端子构件22的基端侧。保护部28将第1端子构件22中的与第1方向x1正交的方向的周围内的除第2方向y1之外的部位覆盖。详细地，保护部28形成为在沿第1方向x1延伸的四方筒状中的第2方向y1的面中被切掉第1方向x1侧的形状。通过该结构，第1连接器壳体23具有在保护部28中在第1方向x1开口的第1开口部29、和在保护部28中在第2方向y1开口的第2开口部30。保护部28与第1端子构件22的数量对应地设置有两个。
[0054]
保护部28利用构成第2开口部30的一对侧壁31将第1端子构件22的厚度方向的两面覆盖。另外，第1端子构件22的厚度方向的一方朝向与所述第1方向x1及所述第2方向y1正交的第3方向z1，第1端子构件22的厚度方向的另一方朝向作为所述第3方向z1的相反方向的第3相反方向z2。
[0055]
另外，如图5及图6所示，第1连接器壳体23具有与构成第2开口部30的一对侧壁31相对置的一对导槽32、33。一方导槽32和另一方导槽33为不同形状。在本实施方式中，另一方导槽33在第2方向y1侧具有凸部34。另外，图5图示出没有保持滑动构件24的状态的第1连接器壳体23的一部分。
[0056]
[滑动构件24的结构]如图7～图10所示，滑动构件24为板状。滑动构件24由绝缘性的树脂材料构成。滑动构件24能够在从将第2开口部30封闭的闭合位置(参照图3)到第1相反方向x2的开放位置(参照图4)之间滑动移动，第1相反方向x2是与第1方向x1相反的方向。详细地，滑动构件24在宽度方向两侧具有嵌入到导槽32、33的一对导向部35、36。并且，滑动构件24通过导向部35、36被导槽32、33导向，能够向第1方向x1及第1相反方向x2滑动移动。另外，上述的将第2开口部30封闭的闭合位置只要是能够将第2开口部30封闭到手指不通过第2开口部30到达第1端子构件22的程度的位置即可，滑动构件24在闭合位置上也未必将第2开口部30密闭。
[0057]
如图11及图12所示，滑动构件24具有滑动侧抑制部37。另外，第1连接器壳体23具有连接器侧抑制部38，连接器侧抑制部38通过在滑动构件24位于闭合位置的状态下与滑动侧抑制部37卡合，从而抑制滑动构件24向第1相反方向x2移动。
[0058]
详述的话，如图7所示，滑动构件24具有：板状的底座部40；贯穿部41，在底座部40的中央在板厚方向、即第2方向y1贯穿；以及卡合片42，从贯穿部41的内缘部延伸。卡合片42具有基部片43、两侧片44以及连结片45。基部片43从贯穿部41中的第1相反方向x2的内缘部向第1方向x1延伸。两侧片44从基部片43的顶端部中的两侧向第2方向y1稍微具有高度差并且向第1方向x1延伸。连结片45将两侧片44的顶端部彼此连结。并且，如图10所示，连结片45中的第1相反方向x2的面形成为滑动侧抑制部37。
[0059]
如图11及图12所示，连接器侧抑制部38设置于保护部28中的第2方向y1的下壁46。下壁46具有向第2相反方向y2突出的抑制凸部47，第2相反方向y2是与第2方向y1相反的方向。并且，抑制凸部47中的第1方向x1的面形成为朝向抑制凸部47的顶部向第1相反方向x2倾斜的连接器侧抑制部38。另外，抑制凸部47中的第1相反方向x2的面形成为朝向抑制凸部47的顶部向第1方向x1倾斜的倾斜面48。
[0060]
滑动构件24即使从位于闭合位置的状态被向第1相反方向x2施加力，也通过滑动侧抑制部37与连接器侧抑制部38卡合，从而在被施加设定值以上的力之前被抑制向第1相反方向x2移动。并且，滑动构件24当从位于闭合位置的状态被向第1相反方向x2施加设定值以上的力时，则卡合片42挠曲，连结片45跨越抑制凸部47，滑动侧抑制部37变为与连接器侧抑制部38不卡合，向第1相反方向x2移动。
[0061]
滑动构件24具有滑动侧限制部50。另外，第1连接器壳体23具有连接器侧限制部51，连接器侧限制部51通过在滑动构件24位于闭合位置的状态下与滑动侧限制部50卡合，从而限制滑动构件24向第1方向x1移动。
[0062]
详述的话，本实施方式的滑动侧限制部50由卡合片42的两侧片44中的第1方向x1的面构成。另外，连接器侧限制部51设置于下壁46。连接器侧限制部51设置于与滑动侧限制部50对应的位置。下壁46具有向第2相反方向y2突出的限制凸部52。并且，连接器侧限制部51由限制凸部52中的第1相反方向x2的面构成。另外，限制凸部52中的第1方向x1的面形成为朝向限制凸部52的顶部向第1相反方向x2倾斜的倾斜面53。
[0063]
滑动构件24即使从位于闭合位置的状态被向第1方向x1施加力，也通过滑动侧限制部50与连接器侧限制部51卡合，从而被限制向第1方向x1移动。另外，滑动侧限制部50和连接器侧限制部51因为在与第1方向x1正交的平面彼此卡合，所以可抑制卡合片42挠曲、连结片45越过限制凸部52。
[0064]
滑动构件24具有被按压部54，被按压部54在向第1连接器21嵌装第2连接器71时被设置于第2连接器71的后述的按压部72(参照图14及图15)按压。滑动构件24通过被按压部54被按压部72按压而滑动移动到开放位置。
[0065]
详述的话，滑动构件24具有一对可挠片55和设置于一对可挠片55之间的中央片56。可挠片55具有与底座部40连接的基端部、和与基端部在第1方向x1上设置于相反侧的顶端部。可挠片55从底座部40向第1方向x1延伸，在与第1方向x1正交的方向、详细为第2方向y1具有可挠性。并且，被按压部54由可挠片55的顶端面构成。被按压部54通过设置于各个可挠片55而设置有两个。
[0066]
滑动构件24具有被卡合部57，在从第1连接器21卸下第2连接器71时，被卡合部57被设置于第2连接器71的后述的卡合部73(参照图15)拉拽。滑动构件24通过被卡合部57被卡合部73拉拽而滑动移动到闭合位置。
[0067]
详述的话，可挠片55的顶端部具有在板厚方向、即第2方向y1贯穿的卡合孔58。并且，被卡合部57由卡合孔58中的第1方向x1的内壁面构成。被卡合部57通过设置于各个可挠片55而设置有两个。另外，被按压部54和被卡合部57在第1连接器21与第2连接器71的装卸方向排列。另外，被卡合部57具有第1倾斜面60，第1倾斜面60相对于与第1连接器21和第2连接器71的装卸方向正交的平面倾斜。在本实施方式中，第1倾斜面60设置于被卡合部57的整个面。在从第1连接器21卸下第2连接器71时，第1倾斜面60在滑动构件24位于闭合位置的状态下将卡合部73和被卡合部57引导到变为不卡合。
[0068]
滑动构件24具有第2倾斜面61，第2倾斜面61相对于与第1连接器21和第2连接器71的装卸方向正交的平面倾斜。在本实施方式中，第2倾斜面61设置于被按压部54的第2相反方向y2侧。在向第1连接器21嵌装第2连接器71时，第2倾斜面61将卡合部73引导到能与被卡合部57卡合的位置。
[0069]
滑动构件24具有比可挠片55厚的厚壁部62。厚壁部62设置成向在第1连接器21嵌装第2连接器71时可挠片55挠曲的方向且第2方向y1突出。
[0070]
详述的话，厚壁部62设置于底座部40的两侧。另外，如图6及图9所示，仅一对导向部35、36中的一方导向部35形成为厚壁部62。换句话讲，一方导向部35形成为与厚壁部62相应的厚度，另一方导向部36形成为仅有底座部40的厚度。并且，如图6所示，在上述的一方导槽32中能够嵌入厚壁部62，另一方导槽33通过具有所述凸部34，从而厚壁部62不能嵌入。由此，可防止滑动构件24向第1连接器壳体23的误组装。
[0071]
滑动构件24具有向第1端子构件22侧突出的突出部63。详述的话，突出部63设置于中央片56的顶端。突出部63为l字状。详细地，突出部63具有从中央片56的顶端向第2相反方向y2突出的第1片64、和从第1片64的顶端向第1方向x1延伸的第2片65。另外，滑动构件24具有将突出部63加强的加强肋66。加强肋66横跨第1片64的侧部和中央片56而设置。
[0072]
[第2连接器71的结构]
如图1及图13所示，第2连接器71具备第2端子构件74和第2连接器壳体75。第2连接器壳体75保持第2端子构件74。第2连接器壳体75相对于第1连接器壳体23能装卸。第2端子构件74的顶端侧朝向第2相反方向y2延伸。另外，第2连接器71中的包括第2相反方向y2的方向的说明以第2连接器71嵌装于第1连接器21的状态为基准进行记载。第2端子构件74与第1连接器21的第1端子构件22的数量对应地设置有两个。
[0073]
如图16所示，第2端子构件74的顶端部在第2连接器71嵌装于第1连接器21的状态下与第1端子构件22的端子25接触而电连接。另外，第2端子构件74在第2连接器71嵌装于第1连接器21的状态下以通过第2开口部30的方式配置。
[0074]
第2连接器71具备前述的按压部72和卡合部73。如图14及图15所示，按压部72在第2连接器壳体75中设置于与滑动构件24的被按压部54对应的位置。按压部72在向第1连接器21嵌装第2连接器71时按压被按压部54而使滑动构件24滑动移动到开放位置。
[0075]
如图15所示，卡合部73在第2连接器壳体75中设置于与滑动构件24的被卡合部57对应的位置。卡合部73通过在从第1连接器21卸下第2连接器71时拉拽被卡合部57，从而使滑动构件24滑动移动到闭合位置。
[0076]
详述的话，第2连接器壳体75具有从与所述按压部72相同的平面向第1相反方向x2突出的凸部76。另外，第2连接器壳体75在凸部76的顶端具有从与被卡合部57对应的位置向第2方向y1突出的爪77。并且，卡合部73由爪77中的第1方向x1的面构成。另外，第2连接器壳体75具有第3倾斜面78，第3倾斜面78相对于与第1连接器21和第2连接器71的装卸方向正交的平面倾斜。第3倾斜面78由爪77中的第1相反方向x2的面构成。在向第1连接器21嵌装第2连接器71时，第3倾斜面78将卡合部73引导到能与被卡合部57卡合的位置。另外，卡合部73具有第4倾斜面79，第4倾斜面79相对于与第1连接器21和第2连接器71的装卸方向正交的平面倾斜。在本实施方式中，第4倾斜面79设置于卡合部73的整个面。在从第1连接器21卸下第2连接器71时，第4倾斜面79在滑动构件24位于闭合位置的状态下将卡合部73和被卡合部57引导到变为不卡合。
[0077]
接着，对如上述构成的连接器组件11的作用进行说明。如图3所示，在第2连接器71嵌装于第1连接器21前的状态下，通过滑动构件24位于将第2开口部30封闭的闭合位置，从而可抑制例如操作者的手指通过第2开口部30与第1端子构件22的端子25接触。另外，因为在端子25的顶端侧固定有保护构件26，所以可抑制例如操作者的手指通过第1开口部29与第1端子构件22的端子25接触。
[0078]
在向第1连接器21嵌装第2连接器71时，首先爪77与滑动构件24的被按压部54接触，但是通过利用第2倾斜面61和第3倾斜面78的作用使可挠片55向第2方向y1挠曲，从而爪77嵌入到卡合孔58。由此，如图15所示，卡合部73配置于能与被卡合部57卡合的位置。并且，接着被按压部54被按压部72按压。由此，滑动构件24滑动移动到开放位置。并且，在第2连接器71嵌装于第1连接器21的状态下，如图16所示，第1端子构件22和第2端子构件74电连接。
[0079]
在从第1连接器21卸下第2连接器71时，被卡合部57被卡合部73拉拽。由此，滑动构件24滑动移动到闭合位置。并且，接着通过第1倾斜面60和第4倾斜面79的作用使可挠片55向第2方向y1挠曲，从而爪77从卡合孔58脱离。由此，卡合部73和被卡合部57变为不卡合，第2连接器71从第1连接器21卸下。并且，在该状态下，通过滑动构件24恢复到将第2开口部30
封闭的闭合位置，从而可抑制例如操作者的手指通过第2开口部30与第1端子构件22的端子25接触。
[0080]
接着，以下记载上述实施方式的效果。(1)具备能在将第2开口部30封闭的闭合位置到开放位置之间滑动移动的滑动构件24，第2开口部30在第2方向y1开口，因此不需要在第1端子构件22的第2方向y1设置保护构件的结构。因此，具备防止触电对策并且能够简化第1端子构件22的结构。
[0081]
(2)第1连接器壳体23具有连接器侧抑制部38，连接器侧抑制部38抑制位于闭合位置的滑动构件24向第1相反方向x2移动，因此可抑制例如滑动构件24由于振动等而简单地滑动移动到开放位置。因此，防止触电对策变得良好。另外，如本实施方式那样，可抑制在爪77嵌入到卡合孔58前滑动构件24向第1相反方向x2滑动移动。
[0082]
(3)第1连接器壳体23具有连接器侧限制部51，连接器侧限制部51限制位于闭合位置的滑动构件24向第1方向x1的移动，因此可限制滑动构件24从第1连接器壳体23脱落。因此，防止触电对策变得良好。
[0083]
(4)滑动构件24在向第1连接器21嵌装第2连接器71时通过被按压部54被第2连接器71的按压部72按压，从而滑动移动到开放位置，因此不必例如利用治具等使其滑动移动到开放位置。即，操作者只是使第2连接器71嵌装到第1连接器21，不需要另外的工序就能使滑动构件24滑动移动到开放位置。
[0084]
(5)滑动构件24具有多个被按压部54，因此与具有单一的被按压部54的结构相比，能够顺利且稳定地使滑动构件24滑动移动到开放位置。
[0085]
(6)滑动构件24在从第1连接器21卸下第2连接器71时通过被卡合部57被第2连接器71的卡合部73拉拽，从而滑动移动到闭合位置，因此不必例如利用治具等使其滑动移动到闭合位置。即，操作者只是从第1连接器21将第2连接器71卸下，不需要另外的工序就能使滑动构件24滑动移动到闭合位置。另外，例如当设为预先利用弹簧等施力构件将滑动构件24向第1方向x1施力的结构时，则不需要另外的工序就能使滑动构件24滑动移动到闭合位置，但是与该结构相比，不需要施力构件。
[0086]
(7)滑动构件24具有多个被卡合部57，因此与具有单一的被卡合部57的结构相比，能够顺利且稳定地使滑动构件24滑动移动到闭合位置。
[0087]
(8)被按压部54和被卡合部57在第1连接器21与第2连接器71的装卸方向排列，因此与例如在宽度方向错开地设置的情况相比，能够使滑动构件24在宽度方向小型化。
[0088]
(9)被卡合部57具有第1倾斜面60，在从第1连接器21卸下第2连接器71时，第1倾斜面60在滑动构件24位于闭合位置的状态下将卡合部73和被卡合部57引导到变为不卡合。因此，能够容易使卡合部73和被卡合部57不卡合。即，能够从第1连接器21将第2连接器71容易且正常地卸下。
[0089]
(10)滑动构件24具有第2倾斜面61，在向第1连接器21嵌装第2连接器71时，第2倾斜面61将卡合部73引导到能与被卡合部57卡合的位置，因此能够容易使卡合部73和被卡合部57卡合。即，能够将第2连接器71容易且正常地嵌装于第1连接器21。
[0090]
(11)滑动构件24具有在第1方向x1延伸且在与第1方向x1正交的方向具有可挠性的可挠片55，被卡合部57设置于可挠片55，因此，通过可挠片55挠曲，能够使卡合部73和被卡合部57容易卡合。即，在向第1连接器21嵌装第2连接器71时通过可挠片55挠曲，能够容易
使卡合部73和被卡合部57卡合。另外，在从第1连接器21卸下第2连接器71时通过可挠片55挠曲，能够容易使卡合部73和被卡合部57不卡合。
[0091]
(12)滑动构件24具有比可挠片55厚的厚壁部62，厚壁部62向在第1连接器21嵌装第2连接器71时可挠片55挠曲的方向突出，因此能够容易确保可挠片55挠曲时的空间。即，在厚壁部62向可挠片55挠曲的方向的相反方向突出的结构中，需要与厚壁部62的厚度范围分开地确保可挠片55挠曲的空间，但是能够避免该情况，能够容易确保可挠片55挠曲时的空间。
[0092]
(13)仅滑动构件24的一对导向部35、36中的一方导向部35形成为厚壁部62。并且，在一方导槽32中能够嵌入厚壁部62，在另一方导槽33中不能嵌入厚壁部62，因此可防止滑动构件24的误组装。
[0093]
(14)滑动构件24具有向第1端子构件22侧突出的突出部63，因此，即使例如设置有突出部63的部位将要向第1端子构件22侧较大地挠曲，但通过突出部63与第1端子构件22抵接，也可防止较大地挠曲。因此，可抑制例如通过设置有突出部63的部位由于向第1端子构件22侧较大地挠曲而折断。
[0094]
(15)滑动构件24具有将突出部63加强的加强肋66，因此，即使例如突出部63与第1端子构件22碰撞，也可抑制突出部63折断。
[0095]
(16)滑动构件24具有一对可挠片55和沿着可挠片55延伸并且设置于一对可挠片55之间的中央片56。因此，例如通过并排的一对可挠片55和中央片56，能够将第2开口部30以间隙减少的方式封闭。因此，防止触电对策变得良好。并且，中央片56具有向第1端子构件22侧突出的突出部63，因此，即使例如中央片56将要向第1端子构件22侧较大地挠曲，也通过突出部63与第1端子构件22抵接而可防止较大地挠曲。因此，可抑制例如中央片56由于向第1端子构件22侧较大地挠曲而折断。
[0096]
(17)第2连接器71具有按压部72，按压部72在向第1连接器21嵌装第2连接器71时按压设置于滑动构件24的被按压部54而使滑动构件24滑动移动到开放位置。因此，不必例如利用治具等使滑动构件24滑动移动到开放位置。即，操作者只是使第2连接器71嵌装于第1连接器21，不需要另外的工序就能使滑动构件24滑动移动到开放位置。另外，第2连接器71具有卡合部73，卡合部73通过在从第1连接器21卸下第2连接器71时拉拽设置于滑动构件24的被卡合部57，从而使滑动构件24滑动移动到闭合位置。因此，不必例如利用治具等使滑动构件24滑动移动到闭合位置。即，操作者只是从第1连接器21将第2连接器71卸下，不需要另外的工序就能使滑动构件24滑动移动到闭合位置。
[0097]
(18)第2连接器壳体75具有第3倾斜面78，在向第1连接器21嵌装第2连接器71时，第3倾斜面78将卡合部73引导到能与被卡合部57卡合的位置。因此，能够容易地使卡合部73和被卡合部57卡合。即，能够将第2连接器71容易且正常地嵌装于第1连接器21。
[0098]
(19)卡合部73具有第4倾斜面79，在从第1连接器21卸下第2连接器71时，第4倾斜面79在滑动构件24位于闭合位置的状态下将卡合部73和被卡合部57引导到变为不卡合。因此，能够容易地使卡合部73和被卡合部57不卡合。即，能够从第1连接器21将第2连接器71容易且正常地卸下。
[0099]
本实施方式能够按如下变更而实施。本实施方式及以下变更例能够在技术上不矛盾的范围内相互组合而实施。
·
在上述实施方式中，第1连接器壳体23具有连接器侧抑制部38，连接器侧抑制部38抑制位于闭合位置的滑动构件24向第1相反方向x2移动，但是连接器侧抑制部38的结构也可以变更。例如，也可以设为通过在闭合位置上滑动构件24压入而抑制滑动构件24向第1相反方向x2移动的连接器侧抑制部。
[0100]
·
在上述实施方式中，第1连接器壳体23具有连接器侧限制部51，连接器侧限制部51限制位于闭合位置的滑动构件24向第1方向x1移动，但是连接器侧限制部51的结构也可以变更。
[0101]
·
在上述实施方式中，滑动构件24具有被按压部54，被按压部54在向第1连接器21嵌装第2连接器71时被第2连接器71的按压部72按压，但是被按压部54的结构也可以变更。另外，被按压部54的数量也可以变更为一个或者三个以上。
[0102]
·
在上述实施方式中，滑动构件24具有被卡合部57，被卡合部57在从第1连接器21卸下第2连接器71时被第2连接器71的卡合部73拉拽，但是被卡合部57的结构也可以变更。另外，被卡合部57的数量也可以变更为一个或者三个以上。
[0103]
·
在上述实施方式中，被按压部54和被卡合部57在第1连接器21与第2连接器71的装卸方向排列，但是不限于此，例如也可以在宽度方向错开地设置。
[0104]
·
在上述实施方式中，被卡合部57具有第1倾斜面60，但是不限于此，也可以设为不具有第1倾斜面60的结构。另外，卡合部73具有第4倾斜面79，但是不限于此，也可以设为不具有第4倾斜面79的结构。另外，优选设为具有第1倾斜面60和第4倾斜面79的至少一方的结构。
[0105]
·
在上述实施方式中，滑动构件24具有第2倾斜面61，但是不限于此，也可以设为不具有第2倾斜面61的结构。另外，第2连接器壳体75具有第3倾斜面78，但是不限于此，也可以设为不具有第3倾斜面78的结构。另外，优选设为具有第2倾斜面61和第3倾斜面78的至少一方的结构。
[0106]
·
在上述实施方式中，被卡合部57设置于可挠片55，但是不限于此，也可以设置于不具有可挠性的部位。另外，在该情况下，优选将卡合部73设置于具有可挠性的部位。
[0107]
·
在上述实施方式中，滑动构件24具有比可挠片55厚的厚壁部62，但是不限于此，也可以设为不具有厚壁部62的结构。
·
在上述实施方式中，仅滑动构件24的一对导向部35、36中的一方导向部35为厚壁部62，但是不限于此，例如也可以将一对导向部35、36均设为厚壁部62。
[0108]
·
在上述实施方式中，滑动构件24具有向第1端子构件22侧突出的突出部63，但是不限于此，也可以设为不具有突出部63的结构。另外，滑动构件24具有将突出部63加强的加强肋66，但是也可以设为不具有加强肋66的结构。
[0109]
·
例如图17及图18所示，也可以使得在可挠片55的基端部设置凹部55x。凹部55x以向与第1方向x1交叉的方向凹陷的方式形成。本变更例的凹部55x以向与可挠片55延伸的第1方向x1和作为可挠片55挠曲的方向的第2方向y1双方正交的方向、详细为第3方向z1或者第3相反方向z2凹陷的方式形成。本变更例的凹部55x以从可挠片55的宽度方向两端面中远离中央片56的端面朝向中央片56凹陷的方式形成。
[0110]
根据该结构，通过设置有凹部55x，从而可挠片55的基端部变细。因此，与没有设置凹部55x的情况相比，能够提高可挠片55的可挠性。即，与没有设置凹部55x的情况相比，可
挠片55容易向第2方向y1挠曲。因此，在向第1连接器21嵌装第2连接器71时由于可挠片55容易挠曲，能够更容易地使卡合部73和被卡合部57卡合。另外，在从第1连接器21卸下第2连接器71时由于可挠片55容易挠曲，能够更容易地使卡合部73和被卡合部57不卡合。
[0111]
·
在图17所示的变更例中，在可挠片55的宽度方向的端面设置凹部55x，但是不限于此。例如，也可以在可挠片55的基端部中的第2方向y1的端面设置凹部55x。该情况下的凹部55x例如以向与可挠片55延伸的第1方向x1和作为可挠片55的宽度方向的第3方向z1双方正交的方向、详细为第2相反方向y2凹陷的方式形成。
[0112]
·
上述实施方式的卡合孔58的形状不作特别限定。例如图17及图18所示，也可以将卡合孔58形成为长孔。本变更例的卡合孔58形成为在可挠片55的宽度方向长的长孔。即，本变更例的卡合孔58形成为在作为可挠片55的宽度方向的第3方向z1比可挠片55延伸的第1方向x1长的长孔。
[0113]
或者，从卡合孔58的贯穿方向观看的卡合孔58的平面形状也可以变更为例如圆形、椭圆形状。
·
在上述实施方式中，滑动构件24具有一对可挠片55和设置于一对可挠片55之间的中央片56，但是不限于此，也可以设为其他结构。例如，也可以设为仅具有一个可挠片55的结构。另外，例如也可以设为不具有中央片56的结构。
[0114]
·
在上述实施方式中，第2连接器71也可以具有在向第1连接器21嵌装第2连接器71时按压设置于滑动构件24的被按压部54的按压部72，但是按压部72的结构也可以变更。例如，按压部72也可以设为设置于第2端子构件74的结构。
[0115]
·
在上述实施方式中，第2连接器71具有在从第1连接器21卸下第2连接器71时拉拽设置于滑动构件24的被卡合部57的卡合部73，但是卡合部73的结构也可以变更。例如，卡合部73也可以为设置于第2端子构件74的结构。
[0116]
·
在上述实施方式中，第1连接器21具备两个第1端子构件22，但是也可以设为具备一个或三个以上第1端子构件22的结构。附图标记说明
[0117]
11 连接器组件21 第1连接器22 第1端子构件23 第1连接器壳体24 滑动构件25 端子26 保护构件27 基部28 保护部29 第1开口部30 第2开口部31 侧壁32 导槽33 导槽
34 凸部35 导向部36 导向部37 滑动侧抑制部38 连接器侧抑制部40 第2顶端部41 贯穿部42 卡合片43 基部片44 两侧片45 连结片46 下壁47 抑制凸部48 倾斜面50 滑动侧限制部51 连接器侧限制部52 限制凸部53 倾斜面54 被按压部55 可挠片55x 凹部56 中央片57 被卡合部58 卡合孔60 第1倾斜面61 第2倾斜面62 厚壁部63 突出部64 第1片65 第2片66 加强肋71 第2连接器72 按压部73 卡合部74 第2端子构件75 第2连接器壳体76 凸部77 爪78 第3倾斜面
79 第4倾斜面x1 第1方向x2 第1相反方向y1 第2方向y2 第2相反方向z1 第3方向z2 第3相反方向