烹饪器具控制方法、控制装置、可读存储介质和烹饪器具与流程

1.本发明涉及烹饪技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的控制方法、一种控制装置、一种可读存储介质和一种烹饪器具。


背景技术：

2.相关技术中，一些食材难以烹饪熟制。以五谷杂粮为例，其烹饪耗费时间长，且难以达到良好的口感。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决上述技术问题的至少之一。
4.为此，本发明的第一目的在于提供一种烹饪器具的控制方法。
5.本发明的第二目的在于提供一种烹饪器具的控制装置。
6.本发明的第三目的在于提供一种可读存储介质。
7.本发明的第四目的在于提供一种烹饪器具。
8.本发明的第五目的在于提供另外一种烹饪器具。
9.为实现本发明的第一目的，本发明的技术方案提供了一种烹饪器具的控制方法，包括：控制烹饪器具对食材进行预处理，以向食材施加水分和/或热量；控制烹饪器具对食材进行膨化处理。
10.本技术方案对食材进行预处理后，再进行膨化处理，提高食材的膨化效果，经过膨化后的食材变得松脆，易于炖煮、粉碎或者熟制，节约食材的烹饪时间，减小粉碎食材的难度，同时提高食材的口感。
11.另外，本发明上述技术方案提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：
12.上述技术方案中，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括控制烹饪器具向食材施加蒸汽。
13.本技术方案中，通过向食材施加蒸汽的方式对食材进行预处理，实现同时向食材施加水分以及热量，上述预处理的方式操作简单，易于实现。并且通过向食材施加蒸汽的方法进行预处理，可以对预处理的温度以及时间进行控制，进而将食材本身的温度以及水分含量控制在合理的范围之内，提高食材的膨化效果，节约食材的烹饪时间。
14.上述任一技术方案中，蒸汽的温度范围为90摄氏度至160摄氏度；和/或蒸汽的施加时间范围为0.5分钟至30分钟。
15.本技术方案通过90摄氏度至160摄氏度的蒸汽对食材进行预处理，施加蒸汽的时间为0.5分钟至30分钟，上述施加条件可促进蒸汽中的水分进入食材，提高食材中的水分含量，确保了食材可以充分被加热，提高食材的预处理效果，使得食材易于被膨化，达到缩短食材烹饪时间，提升食材口感的目的。
16.上述任一技术方案中，蒸汽的温度范围为100摄氏度至140摄氏度；和/或蒸汽的施加时间范围为5分钟至10分钟。
17.本技术方案通过100摄氏度至140摄氏度的蒸汽对食材进行预处理，施加蒸汽的时间为5分钟至10分钟，促进蒸汽中的水分进入食材，提高食材中的水分含量，确保了食材可以充分被加热，提高食材的预处理效果，使得食材易于被膨化，达到缩短食材烹饪时间，提升食材口感的目的。
18.上述任一技术方案中，控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体包括控制烹饪器具驱动被加热的空气在烹饪器具中流动；和/或控制烹饪器具向食材施加微波能量；和/或控制烹饪器具向食材施加压力；和/或控制烹饪器具向食材施加热量；和/或控制烹饪器具促使食材相互摩擦。
19.本技术方案通过控制被加热空气在烹饪器具内流动的方式对食材进行膨化处理，操作简单，易于实现，提高烹饪器具的控制方法的适用性。通过向食材施加微波能量的方式对食材进行膨化处理，提高对食材进行膨化处理的稳定性，确保食材的膨化处理效果。通过向食材施加压力的方式对食材进行膨化处理，节约对食材进行膨化处理的时间，提高烹饪效率。通过向食材施加热量的方式对食材进行膨化处理，操作简单，易于控制食材的温度，节约成本。通过向促使食材相互摩擦的方式对食材进行膨化处理，提高食材的膨化处理效果，进一步缩短食材的烹饪时间。
20.上述任一技术方案中，控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体包括控制烹饪器具驱动被加热的空气在烹饪器具中流动；其中，被加热的空气的温度范围为120摄氏度至220摄氏度，和/或被加热的空气的施加时间范围为0.5分钟至5分钟。
21.本技术方案通过控制被加热空气在烹饪器具内流动的方式来膨化食材，操作简单，易于实现，提高烹饪器具的控制方法的适用性。具体地，控制被加热空气的温度范围为120摄氏度至220摄氏度和/或被加热的空气的施加时间范围为0.5分钟至5分钟，使得食材在长时间高温的作用下充分膨化，进而提升食材的膨化效果，节约食材的烹饪时间，降低对食材进行粉碎处理的难度，提高食材口感。
22.上述任一技术方案中，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括根据食材的属性，控制烹饪器具对食材进行预处理。
23.本技术方案中根据食材的属性对食材进行预处理，使得用户可以根据不同的食材属性进行不同的预处理，提高烹饪器具的控制方法的适用性。
24.上述任一技术方案中，属性包括以下之一或其组合：重量、种类、水分含量。
25.本技术方案通过食材属性控制食材的预处理过程，增强了食材预处理过程的针对性，使得不同种类、重量以及水分含量的食材均能够充分地被预处理，进一步提高烹饪器具的控制方法的适用性。
26.上述任一技术方案中，根据食材的属性，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括根据食材的属性，控制烹饪器具对食材进行预处理的处理温度和/或处理时间；和/或根据食材的属性，控制烹饪器具调节食材的水分含量。
27.本技术方案可以根据不同的食材属性控制对食材进行预处理的温度和/或处理时间，对不同属性的食材有针对性地进行预处理，提升食材的预处理效果，使得食材更易于被膨化，满足用户不同的使用需求。
28.本技术方案还能够根据食材的属性，控制烹饪器具调节食材的水分含量，使得食材的水分含量处于合理范围之内，避免食材水分含量过高出现粘黏、结块等现象，导致食材
膨化困难，或者食材水分含量过少导致食材无法完全膨化，进一步提高烹饪效果。
29.上述任一技术方案中，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括基于食材的水分含量未达到目标水分含量，控制烹饪器具对食材实施预处理；或基于食材的水分含量达到目标水分含量，控制烹饪器具对食材停止预处理。
30.本技术方案中当食材水分含量没有达到目标水分含量时，控制烹饪器具对食材进行预处理，保持食材中水分含量在合理范围之内，使得食材更易于被膨化，进而缩短食材烹饪时间。当食材中水分含量达到目标水分含量时，控制烹饪器具停止对食材进行预处理，避免食材中水分含量过多导致食材粘黏或者结块等而影响食材的膨化，提升食材的膨化效果，从而进一步提升食材的口感。
31.通过食材中的水分含量控制开始对食材进行预处理和/或停止对食材进行预处理，逻辑简单，易于实现。并且根据食材的水分含量与目标水分含量之间的关系控制烹饪器具，实现了对于烹饪器具的自动化控制，进一步提升用户体验。
32.上述任一技术方案中，目标水分含量的范围为17％至23％。
33.本技术方案中食材的目标水分含量为17％至23％，避免食材水分含量过低导致难以被膨化，进而增加食材的烹饪熟制时间。或者食材水分含量过高，导致食材粘黏或者结块而影响食材膨化，同时降低食材口感。
34.上述任一技术方案中，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括基于食材为谷物类食材，控制烹饪器具在第一温度范围内和/或第一时间范围内对食材进行预处理，第一温度范围为90摄氏度至130摄氏度，第一时间范围为0.5分钟至3分钟；或基于食材为豆类食材，控制烹饪器具在第二温度范围内和/或第二时间范围内对食材进行预处理，第二温度范围为90摄氏度至160摄氏度，第二时间范围为2分钟至10分钟。
35.本技术方案根据食材的不同种类，选择不同的蒸汽温度范围以及施加蒸汽的时间范围对食材进行预处理，将食材温度以及水分含量控制在合理范围之内，避免食材温度以及水分含量偏高过着偏低而影响食材的膨化效果。
36.上述任一技术方案中，控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体包括基于食材为谷物类食材，控制烹饪器具在第三温度范围内和/或第三时间范围内对食材进行膨化处理，第三温度范围为120摄氏度至180摄氏度，第三时间范围为0.5分钟至2分钟；或基于食材为豆类食材，控制烹饪器具在第四温度范围内和/或第四时间范围内对食材进行膨化处理，第四温度范围为150摄氏度至220摄氏度，第四时间范围为1分钟至5分钟。
37.本技术方案根据食材的不同种类，选择不同的被加热空气温度范围以及施加被加热空气的时间范围对食材进行膨化处理，使得不同种类的食材可以充分地被膨化，提高食材的膨化效果，缩短食材的烹饪时间，提高食材的口感。
38.上述任一技术方案中，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括基于食材为谷物类食材，控制烹饪器具将食材的水分含量调节至17％至23％；或基于食材为豆类食材，控制烹饪器具将食材的水分含量调节至19％至22％。
39.本技术方案根据不同食材控制不同的目标水分含量，实现有针对性地对食材进行预处理，提升食材的膨化效果，进而缩短食材的烹饪时间，提高食材的口感。
40.为实现本发明的第二目的，本发明的技术方案提供了一种控制装置，包括处理器，存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序或指令，程序或指令被处理器执行时
实现上述任一技术方案的烹饪器具的控制方法的步骤，因此具有上述任一技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。
41.为实现本发明的第三目的，本发明的技术方案提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案的烹饪器具的控制方法的步骤，因此具有上述任一技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。
42.为实现本发明的第四目的，本发明的技术方案提供了一种烹饪器具，烹饪器具实现如上述任一技术方案的烹饪器具的控制方法的步骤，因此具有上述任一技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。
43.为实现本发明的第五目的，本发明的技术方案提供了另外一种烹饪器具，包括预处理组件，预处理组件用于对食材进行预处理，以向食材施加水分和/或热量；膨化处理组件，膨化处理组件用于对食材进行膨化处理。
44.本技术方案通过预处理组件以及膨化处理组件实现对于食材的预处理以及膨化处理，结构简单，降低烹饪器具成本。
45.上述技术方案中，预处理组件包括蒸汽发生组件；和/或膨化处理组件包括以下之一或其组合：热风膨化组件、微波膨化组件、挤压膨化组件。
46.本技术方案中预处理组件包括蒸汽发生组件，通过蒸汽发生组件发生蒸汽的方式，向食材施加水分和/或热量，结构简单，易于实现，降低烹饪器具成本。膨化处理组件包括热风膨化组件、微波膨化组件、挤压膨化组件之一或其组合，实现通过控制被加热空气流动和/或向食材施加微波能量和/或向食材施加压力的方式完成食材的膨化处理，增强烹饪器具的适用性。
47.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
48.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
49.图1为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之一；
50.图2为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之二；
51.图3为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之三；
52.图4为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之四；
53.图5为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之五；
54.图6为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之六；
55.图7为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之七；
56.图8为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之八；
57.图9为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之九；
58.图10为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之十；
59.图11为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的步骤流程图之十一；
60.图12为本发明一些实施例的控制装置的结构示意框图；
61.图13为本发明一些实施例的烹饪器具的结构示意框图。
62.其中，图12和图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
63.100：控制装置，110：处理器，120：存储器，200：烹饪器具，210：预处理组件，220：膨化处理组件。
具体实施方式
64.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
65.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
66.下面参照图1至图13描述本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法、控制装置100、可读存储介质以及烹饪器具200。
67.实施例1：
68.如图1所示，本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，包括：
69.步骤s102，控制烹饪器具对食材进行预处理，以向食材施加水分和/或热量；
70.步骤s104，控制烹饪器具对食材进行膨化处理。
71.本实施例中的食材可以为五谷杂粮等谷物类食材或者香辛类食材或者调味类食材或者咖啡豆等。上述食材通常因本身特性原因，导致烹饪耗时较长，或者烹饪后口感不佳。并且上述食材通常难以粉碎或完全熟化，导致采用上述食材制浆或制糊时，其粉末颗粒较大，并且粒度不均匀，影响食材口感和烹饪效果。
72.为了解决上述不足，本实施例提供的烹饪器具的控制方法首先通过向食材施加水分和/或热量的方式对食材进行预处理。可以理解地，向食材施加水分可以增加食材中的水分含量，向食材施加热量可以促进水分向食材中的浸润渗透，同时向食材施加水分以及热量时，可以在增加食材温度的同时增加食材的水分含量，并且向食材施加热量可以促进食材对于水分的吸收，进而提高食材的预处理效果，使得食材更加易于被膨化，节约食材的烹饪时间。
73.可以理解地，本实施例中，可以通过蒸汽喷射、热水喷淋或者加热烘烤等方式对食材进行预处理。在本实施例的一些实施方式中，用户可以根据食材的种类、重量以及口味偏好等，选择不同的预处理方式处理食材，以提高对食材进行预处理的针对性，进而提高烹饪器具的控制方法的适用性，提升食材的膨化效果，节约食材的烹饪时间。
74.在经过预处理后，烹饪器具对预处理后的食材进行膨化处理，可以理解地，膨化处理是指将食材中的水分汽化膨胀，使得食材内部以及表面出现许多小孔。本实施例通过对食材进行膨化处理，以达到改变食材内部结构的目的，使得食材的本体组织变得更为松脆，食材表面产生一定的爆裂，易于食材的烹饪熟制，同时提升食材的口感。并且，经过膨化处理后的食材易于被粉碎，达到减小食材粉末颗粒体积的目的，进而使得食材粉末颗粒更加均匀，起到提升食材口感的作用。
75.在本实施例的一些实施方式中，可以通过热风膨化、微波膨化或者挤压膨化的方式处理食材，以达到将不同种类的食材进行充分膨化的目的，满足用户对于不同食材的烹
饪需求。
76.本实施例对食材进行预处理后，再进行膨化处理，提高食材的膨化效果，经过膨化后的食材变得松脆，易于炖煮、粉碎或者熟制，节约食材的烹饪时间，减小粉碎食材的难度，同时提高食材的口感。
77.实施例2：
78.如图2所示，本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述实施例1的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
79.控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括：控制烹饪器具向食材施加蒸汽。换言之，本实施例的烹饪器具的控制方法包括：
80.步骤s202，控制烹饪器具向食材施加蒸汽，以向食材施加水分和/或热量；
81.步骤s204，控制烹饪器具对食材进行膨化处理。
82.本实施例中，通过向食材施加蒸汽的方式对食材进行预处理，实现同时向食材施加水分以及热量，上述预处理的方式操作简单，易于实现。并且通过向食材施加蒸汽的方法进行预处理，可以对预处理的温度以及时间进行控制，进而将食材本身的温度以及水分含量控制在合理的范围之内，提高食材的膨化效果，节约食材的烹饪时间。
83.实施例3：
84.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
85.本实施例通过控制烹饪器具向食材施加蒸汽的方式实现对食材的预处理。其中，蒸汽的温度范围为90摄氏度至160摄氏度。蒸汽的施加时间范围为0.5分钟至30分钟。可以理解地，食材的温度以及水分含量过高过着过低都会导致食材无法被完全膨化，进而影响食材的烹饪或者粉碎。
86.本实施例通过90摄氏度至160摄氏度的蒸汽对食材进行预处理，施加蒸汽的时间为0.5分钟至30分钟，上述施加条件可促进蒸汽中的水分进入食材，提高食材中的水分含量，确保了食材可以充分被加热，提高食材的预处理效果，使得食材易于被膨化，达到缩短食材烹饪时间，提升食材口感的目的。
87.可以理解地，用户可以根据不同种类的食材选择不同的蒸汽温度以及蒸汽施加时间进行预处理。实现将不同种类食材的预处理温度以及时间控制在合理范围之内，进而提高不同种类食材的膨化效果，满足用户不同的使用需求，进一步提高烹饪器具的控制方法的适用性。
88.具体地，对于杂豆类食材，体积相对较大，可以选择较高的蒸汽温度以及较长的蒸汽施加时间对食材进行预处理，从而达到缩短食材烹饪时间的目的。对于谷物类食材，体积相对较小，可以选择较低的蒸汽温度以及较短的蒸汽施加时间对食材进行预处理，从而避免食材粘黏、结块，提升食材口感。
89.实施例4：
90.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
91.蒸汽的温度范围为100摄氏度至140摄氏度。蒸汽的施加时间范围为5分钟至10分钟。
92.本实施例通过100摄氏度至140摄氏度的蒸汽对食材进行预处理，施加蒸汽的时间为5分钟至10分钟，促进蒸汽中的水分进入食材，提高食材中的水分含量，确保了食材可以充分被加热，提高食材的预处理效果，使得食材易于被膨化，达到缩短食材烹饪时间，提升食材口感的目的。
93.需要说明的是，本实施例对蒸汽的温度范围和施加时间进行控制的目的是调整和改变食材中的水分含量。在对烹饪器具进行加工制造的过程中，可针对上述条件参数，编写预设的程序或指令，并将预设的程序或指令存储在烹饪器具之中。由此，用户可根据实际需要选择相应的程序或指令，以对蒸汽的温度范围和施加时间进行自由调节和选择。此外，烹饪器具亦可通过图像采集装置、重量检测装置、水分检测装置等检测或感应元件，对食材的种类、重量、含水量等信息进行采集，并由此根据采集结果自动地选择待执行的程序或指令，以使得烹饪器具施加蒸汽的温度范围和施加时间与待烹饪食材的属性相互适配。
94.实施例5：
95.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
96.在本实施例的一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体包括：控制烹饪器具驱动被加热的空气在烹饪器具中流动。换言之，如图3所示，本实施例的烹饪器具的控制方法包括：
97.步骤s302，控制烹饪器具对食材进行预处理，以向食材施加水分和/或热量；
98.步骤s304，控制烹饪器具驱动被加热的空气在烹饪器具中流动。
99.本实施例通过控制被加热空气在烹饪器具内流动的方式对食材进行膨化处理，操作简单，易于实现，提高烹饪器具的控制方法的适用性。
100.具体地，可以通过在烹饪器具内设置风道，使得烹饪器具能够与外界空气连通。在风道内设置加热装置，以实现向烹饪器具内提供加热空气。可以理解地，加热装置可以为电阻加热装置或者红外线加热装置等。
101.在本实施例的一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体包括：控制烹饪器具向食材施加微波能量。换言之，如图4所示，本实施例的烹饪器具的控制方法包括：
102.步骤s402，控制烹饪器具对食材进行预处理，以向食材施加水分和/或热量；
103.步骤s404，控制烹饪器具向食材施加微波能量。
104.本实施例通过向食材施加微波能量的方式对食材进行膨化处理，提高对食材进行膨化处理的稳定性，确保食材的膨化处理效果。
105.在本实施例的一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体包括：控制烹饪器具向食材施加压力。换言之，如图5所示，本实施例的烹饪器具的控制方法包括：
106.步骤s502，控制烹饪器具对食材进行预处理，以向食材施加水分和/或热量；
107.步骤s504，控制烹饪器具向食材施加压力。
108.本实施例通过向食材施加压力的方式对食材进行膨化处理，节约对食材进行膨化处理的时间，提高烹饪效率。
109.在本实施例的一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体包括：控制烹饪器具向食材施加热量。换言之，如图6所示，本实施例的烹饪器具的控制方法包括：
110.步骤s602，控制烹饪器具对食材进行预处理，以向食材施加水分和/或热量；
111.步骤s604，控制烹饪器具向食材施加热量。
112.本实施例通过向食材施加热量的方式对食材进行膨化处理，操作简单，并且易于食材的温度，节约成本。
113.在本实施例的一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体包括：控制烹饪器具促使食材相互摩擦。换言之，如图7所示，本实施例的烹饪器具的控制方法包括：
114.步骤s702，控制烹饪器具对食材进行预处理，以向食材施加水分和/或热量；
115.步骤s704，控制烹饪器具促使食材相互摩擦。
116.本实施例通过向促使食材相互摩擦的方式对食材进行膨化处理，提高食材的膨化处理效果，进一步缩短食材的烹饪时间。
117.具体地，可以在烹饪器具内设置膨化处理腔室，通过螺旋杆或者齿轮等结构，在膨化处理腔室内摩擦食材，使得食材能够被充分膨化，缩短食材的烹饪时间。
118.实施例6：
119.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
120.控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体包括：
121.控制烹饪器具驱动被加热的空气在烹饪器具中流动。
122.其中，被加热的空气的温度范围为120摄氏度至220摄氏度。被加热的空气的施加时间范围为0.5分钟至5分钟。
123.本实施例通过控制被加热空气在烹饪器具内流动的方式来膨化食材，操作简单，易于实现，提高烹饪器具的控制方法的适用性。具体地，控制被加热空气的温度范围为120摄氏度至220摄氏度和/或被加热的空气的施加时间范围为0.5分钟至5分钟，使得食材在长时间高温的作用下充分膨化，进而提升食材的膨化效果，节约食材的烹饪时间，降低对食材进行粉碎处理的难度，提高食材口感。
124.在本实施例的一些实施方式中，用户可以根据不同种类的食材选择不同的被加热空气的温度以及被加热空气的施加时间，进一步提高烹饪器具的控制方法的灵活性。
125.具体而言，对于谷物类食材，体积相对较小，可以选择较低的被加热空气温度以及较短的被加热空气施加时间对食材进行膨化处理。对于杂豆类食材，体积相对较大，可以选择较高的被加热空气温度以及较长的被加热空气施加时间对食材进行膨化处理。根据不同的食材选择不同的被加热空气温度以及被加热空气施加时间，使得不同种类的食材均可以被充分膨化，提高食材的膨化效果，同时提升烹饪器具的控制方法的适用性，满足用户不同的使用需求。
126.在本实施例的另外一些实施方式中，用户也可以控制被加热气体的流动方向或者流动速度，提高对食材膨化处理的灵活性。
127.实施例7：
128.如图8所示，本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
129.控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括：根据食材的属性，控制烹饪器具对食材进行预处理。换言之，如图8所示，本实施例的烹饪器具的控制方法包括：
130.步骤s802，根据食材的属性，控制烹饪器具对食材进行预处理，以向食材施加水分和/或热量；
131.步骤s804，控制烹饪器具对食材进行膨化处理。
132.本实施例中根据食材的属性对食材进行预处理，使得用户可以根据不同的食材属性进行不同的预处理，提高烹饪器具的控制方法的适用性。
133.在本实施例的一些实施方式中，食材属性可以为一种或者多种，以满足用户同时烹饪不同食材的需求。
134.在本实施例的另外一些实施方式中，食材的属性可以为食材自身的属性，例如食材的种类、水分含量或者食材的硬度等。食材的属性也可以为当前状态下的食材的属性，例如当前状态下食材的水分含量或者温度等。通过食材自身的属性以及食材当前状态下的属性控制烹饪器具对食材进行预处理，可以提高对食材进行预处理的效果，控制食材的温度以及水分含量等处于合理范围之内，进而提高食材的膨化效果。
135.实施例8：
136.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
137.属性包括以下之一或其组合：重量、种类、水分含量。
138.本实施例中食材的属性包括重量、种类和水分含量中至少之一或其组合，使得对食材的预处理过程更加具有针对性，满足用户不同的使用需求。
139.具体地，当食材重量较小、种类易于烹制，并且水分含量较高时，可以选择较低的蒸汽温度以及较短的蒸汽施加时间对食材进行预处理。当食材重量较大、种类难于烹制，并且水分含量较小时，可以选择较高的蒸汽温度以及较长的蒸汽施加时间对食材进行预处理。
140.本实施例通过食材属性控制食材的预处理过程，增强了食材预处理过程的针对性，使得不同种类、重量以及水分含量的食材均能够充分地被预处理，进一步提高烹饪器具的控制方法的适用性。
141.实施例9：
142.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
143.在本实施例的一些实施方式中，根据食材的属性，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括：根据食材的属性，控制烹饪器具对食材进行预处理的处理温度和/或处理时间。换言之，如图9所示，本实施例的烹饪器具的控制方法包括：
144.步骤s902，根据食材的属性，控制烹饪器具对食材进行预处理的处理温度和/或处理时间，以向食材施加水分和/或热量；
145.步骤s904，控制烹饪器具对食材进行膨化处理。
146.本实施例可以根据不同的食材属性控制对食材进行预处理的温度和/或处理时间，对不同属性的食材有针对性地进行预处理，提升食材的预处理效果，使得食材更易于被膨化，满足用户不同的使用需求。
147.在本实施例的另外一些实施方式中，根据食材的属性，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括：根据食材的属性，控制烹饪器具调节食材的水分含量。换言之，如图10所
示，本实施例的烹饪器具的控制方法包括：
148.步骤s1002，根据食材的属性，控制烹饪器具调节食材的水分含量，以向食材施加水分和/或热量；
149.步骤s1004，控制烹饪器具对食材进行膨化处理。
150.本实施例根据食材的属性，控制烹饪器具调节食材的水分含量，使得食材的水分含量处于合理范围之内，避免食材水分含量过高出现粘黏、结块等现象，导致食材膨化困难，或者食材水分含量过少导致食材无法完全膨化，进一步提升食材的烹饪效果。
151.实施例10：
152.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
153.如图11所示，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括：
154.步骤s1102，基于食材的水分含量未达到目标水分含量，控制烹饪器具对食材实施预处理；
155.步骤s1104，基于食材的水分含量达到目标水分含量，控制烹饪器具对食材停止预处理。
156.本实施例中当食材水分含量没有达到目标水分含量时，控制烹饪器具对食材进行预处理，保持食材中水分含量在合理范围之内，使得食材更易于被膨化，进而缩短食材烹饪时间。当食材中水分含量达到目标水分含量时，控制烹饪器具停止对食材进行预处理，避免食材中水分含量过多导致食材粘黏或者结块等而影响食材的膨化，提升食材的膨化效果，从而进一步提升食材的口感。
157.本实施例通过食材中的水分含量控制开始对食材进行预处理和/或停止对食材进行预处理，逻辑简单，易于实现。并且根据食材的水分含量与目标水分含量之间的关系控制烹饪器具，实现了对于烹饪器具的自动化控制，进一步提升用户体验。
158.在本实施例的一些实施方式中，不同属性食材的目标水分含量可以不同。具体而言，对于谷物类食材，体积相对较小，可以选择较低的目标水分含量对食材的预处理进行控制，避免食材中水分含量过高导致粘黏或者结块等，进而影响食材膨化。对于杂豆类食材，体积相对较大，可以选择较高的目标水分含量对食材的预处理进行控制，避免食材中水分含量过低，导致食材膨化不充分。根据不同的食材选择不同的目标水分含量，提升食材的预处理效果，使得不同种类的食材均可以被充分膨化，提升烹饪器具的控制方法的适用性，满足用户不同的使用需求。
159.在本实施例的一些实施方式中，可以通过在烹饪器具内设置温湿度传感器的方式，获取食材的水分含量。也可以通过在烹饪器具内设置重量传感器的方式，通过食材重量的变化获得食材的水分含量。
160.实施例11：
161.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
162.目标水分含量的范围为17％至23％。
163.本实施例中食材的目标水分含量为17％至23％，避免食材水分含量过低导致难以被膨化，进而增加食材的烹饪熟制时间。或者食材水分含量过高，导致食材粘黏或者结块而
影响食材膨化，同时降低食材口感。
164.可以理解地，根据食材的属性、用户的口味偏好不同，食材的目标水分含量各不相同。
165.实施例12：
166.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
167.在本实施例的一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括：基于食材为谷物类食材，控制烹饪器具在第一温度范围内和/或第一时间范围内对食材进行预处理，第一温度范围为90摄氏度至130摄氏度，第一时间范围为0.5分钟至3分钟。
168.具体地，对谷物类食材，例如黑米、荞麦米或者燕麦等食材进行预处理时，由于食材本身颗粒较小，因此可以选择相对较低的蒸汽温度或者相对较短的蒸汽施加时间对食材进行预处理。本实施例中，选择施加蒸汽的第一温度范围为90摄氏度至130摄氏度，施加蒸汽的第一时间范围为0.5分钟至3分钟，以使得谷物类食材的温度以及水分含量处于合理的范围之内，更易于被膨化处理，缩短谷物类食材的烹饪时间，提高谷物类食材的烹饪口感。
169.在本实施例的另外一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体还包括：基于食材为豆类食材，控制烹饪器具在第二温度范围内和/或第二时间范围内对食材进行预处理，第二温度范围为90摄氏度至160摄氏度，第二时间范围为2分钟至10分钟。
170.对于杂豆类食材，例如黄豆、黑豆或者红豆等，食材本身颗粒较大，相较于谷物类食材更难以烹饪熟制，因此可以选择相对较高的蒸汽温度范围对食材进行预处理，并且施加蒸汽的时间相对更长。本实施例中，可以选择施加蒸汽的第二温度范围为90摄氏度至160摄氏度，选择第二时间范围为2分钟到10分钟对杂豆类食材进行预处理，以使得杂豆类食材的温度以及水分含量处于合理的范围之内，更易于被膨化处理，缩短杂豆类食材的烹饪时间，提高杂豆类食材的烹饪口感。
171.本实施例根据食材的不同种类，选择不同的蒸汽温度范围以及施加蒸汽的时间范围对食材进行预处理，将食材温度以及水分含量控制在合理范围之内，避免食材温度以及水分含量偏高过着偏低而影响食材的膨化效果。
172.实施例13：
173.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
174.在本实施例的一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体包括：基于食材为谷物类食材，控制烹饪器具在第三温度范围内和/或第三时间范围内对食材进行膨化处理，第三温度范围为120摄氏度至180摄氏度，第三时间范围为0.5分钟至2分钟。
175.具体地，对谷物类食材，例如黑米、荞麦米或者燕麦等食材进行预处理时，由于食材颗粒较小，可以选择相对较低的被加热空气温度以及相对较短的被加热空气施加时间对食材进行膨化处理。本实施例中，可以选择被加热空气的第三温度范围为120摄氏度至180摄氏度，被加热空气施加的第三时间范围为0.5分钟至2分钟，以使得谷物类食材充分地被膨化处理，进而节约食材的烹饪时间，降低对食材进行粉碎处理的难度，提高食材口感。
176.在本实施例的另外一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行膨化处理，具体还包括：基于食材为豆类食材，控制烹饪器具在第四温度范围内和/或第四时间范围内对食材
进行膨化处理，第四温度范围为150摄氏度至220摄氏度，第四时间范围为1分钟至5分钟。
177.对于杂豆类食材，例如黄豆、黑豆或者红豆等，食材本身颗粒较大，相较于谷物类食材更难以烹饪或者膨化，因此可以选择相对较高的被加热空气温度以及相对较长的被加热空气施加时间。本实施例中，可以选择被加热空气的第四温度范围为150摄氏度至220摄氏度，被加热空气施加的第四时间范围为1分钟至5分钟，以使得杂豆类食材被充分膨化，进而节约食材的烹饪时间，降低对食材进行粉碎处理的难度，提高食材口感。
178.本实施例根据食材的不同种类，选择不同的被加热空气温度范围以及施加被加热空气的时间范围对食材进行膨化处理，使得不同种类的食材可以充分地被膨化，提高食材的膨化效果，缩短食材的烹饪时间，提高食材的口感。
179.实施例14：
180.本实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
181.在本实施例的一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体包括：基于食材为谷物类食材，控制烹饪器具将食材的水分含量调节至17％至23％。
182.具体地，对谷物类食材，例如黑米、荞麦米或者燕麦等食材进行预处理时，由于食材颗粒较小，可以选择将食材的水分含量控制在较低的范围之内，本实施例中，将谷物类食材的水分含量控制在17％至23％的范围内，避免水分含量过高导致谷物类食材出现粘黏、结块等现象而影响食材的膨化，同时避免食材中水分含量过低导致食材膨化不够充分。
183.在本实施例的另外一些实施方式中，控制烹饪器具对食材进行预处理，具体还包括：基于食材为豆类食材，控制烹饪器具将食材的水分含量调节至19％至22％。
184.对于杂豆类食材，例如黄豆、黑豆或者红豆等，食材本身颗粒较大，相较于谷物类食材更难以烹饪，可以选择将食材的水分含量控制在较高的范围之内，本实施例中，将杂豆类食材的水分含量控制在19％至22％的范围内，避免食材中水分含量过高导致食材粘黏、结块等现象而影响食材的膨化，同时避免食材中水分含量过低导致食材膨化不够充分。
185.本实施例将不同的食材控制在不同的水分含量范围之内，实现有针对性地对食材进行预处理，提升食材的膨化效果，进而缩短食材的烹饪时间，提高食材的口感。
186.实施例15：
187.如图12所示，本实施例提供了一种控制装置100，包括处理器110和存储器120。存储器120上存储有可在处理器110上运行的程序或指令，程序或指令被处理器110执行时实现如上述任一实施例的烹饪器具的控制方法的步骤，因此具有上述任一实施例的全部有益效果，在此不再赘述。
188.实施例16：
189.本实施例提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现上述任一实施例的烹饪器具的控制方法的步骤，因此具有上述任一实施例的全部有益效果，在此不再赘述。
190.实施例17：
191.本实施例提供了一种烹饪器具，烹饪器具实现上述任一实施例的烹饪器具的控制方法的步骤，因此具有上述任一实施例的全部有益效果，在此不再赘述。
192.实施例18：
193.如图13所示，本实施例提供了一种烹饪器具200，包括预处理组件210和膨化处理组件220。预处理组件210用于对食材进行预处理，以向食材施加水分和/或热量。膨化处理组件220用于对食材进行膨化处理。
194.可以理解地，本实施例中的烹饪器具200可以为电饭煲、微波炉或者磨粉机等，用于将食材进行熟制处理或者粉碎处理。通过预处理组件210以及膨化处理组件220实现对于食材的预处理以及膨化处理，结构简单，降低烹饪器具200成本。
195.在本实施例的一些实施方式中，预处理组件210可以为蒸汽发生组件、喷淋组件或者加热组件等，以根据食材的不同属性对食材进行不同的预处理，提高烹饪器具200的适用性，满足用户不同的使用需求。
196.在本实施例的另外一些实施方式中，预处理组件210可以与烹饪器具200的加热装置相连通，通过加热装置为预处理组件210提供热量，简化烹饪器具200的结构，降低烹饪器具200的成本。
197.实施例19：
198.如图13所示，本实施例提供了一种烹饪器具200，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
199.预处理组件210包括蒸汽发生组件。膨化处理组件220包括以下之一或其组合：热风膨化组件、微波膨化组件、挤压膨化组件。
200.本实施例中预处理组件210包括蒸汽发生组件，通过蒸汽发生组件发生蒸汽的方式，向食材施加水分和/或热量，结构简单，易于实现，降低烹饪器具200成本。膨化处理组件220包括热风膨化组件、微波膨化组件、挤压膨化组件之一或其组合，实现通过控制被加热空气流动和/或向食材施加微波能量和/或向食材施加压力的方式完成食材的膨化处理，增强烹饪器具200的适用性。
201.在本实施例的一些实施方式中，可以将热风膨化组件与烹饪器具200的加热装置相互连通，使得加热装置对空气进行加热，并由热风膨化组件将加热后的空气施加至食材，以实现被加热的空气将食材进行膨化的目的。并且通过加热装置与热风膨化组件的相互连通，可以对被加热空气的温度起到控制作用，进而提高热风膨化组件的使用性能。
202.实施例20：
203.五谷杂粮是良好的基础食物，合理使用杂粮，不仅能够预防高血压、高血脂等慢性疾病的发生，还能够改善人的身体体质，杂粮养生的健康生活方式被越来越多的人推崇。但是，由于杂粮本身特性，难以进行烹饪熟制。相关技术中采用压力锅或者破壁机烹饪杂粮，烹饪耗费时间较长，且杂粮的适口性仍不够好。
204.为解决相关技术中的上述问题，本实施例提出了一种可以对杂粮进行预处理的烹饪器具的控制方法和烹饪器具200，使得杂粮特性改变，一方面在烹饪杂粮饭时，缩短烹饪时间，改善杂粮饭的口感，另一方面，在烹饪杂粮糊或制备杂粮预备粉时，减小杂粮破碎难度、缩小粒径范围、减少粉质的结块率，改善杂粮糊口感。
205.本实施例中的烹饪器具200至少包括蒸汽发生组件和膨化处理组件220。蒸汽发生组件用于产生蒸汽，对杂粮进行蒸汽处理。膨化处理组件220可使得杂粮发生膨化。具体地，蒸汽处理由蒸汽发生组件完成，蒸汽发生组件产生热蒸汽，对杂粮进行一段时间加热。此步骤一方面可以使得杂粮的水分得到一定的提升，使得杂粮的水分含量处于较佳的区间，有
利于杂粮后阶段的膨化。避免杂粮水分含量太低，杂粮膨化不起来，或者杂粮水分含量太高，后阶段处理的温度不容易达到膨化所需的温度。可以理解地，杂粮水分过高或过低都会影响杂粮膨化度。
206.另一方面，杂粮先蒸汽加热处理，可以促进水分快速进入，杂粮预热，更有利于后阶段的膨化。此阶段蒸汽温度为90摄氏度至160摄氏度，优选100摄氏度至140摄氏度，处理时间为1分钟至30分钟，优选为5分钟至10分钟。
207.膨化是指食品中的水分汽化膨胀，使食品中出现许多小孔，变得松脆。膨化处理由膨化处理组件220完成，可以是热风膨化、微波膨化或者挤压膨化等一种手段或多种手段。对杂粮进行一段时间膨化处理，可以使杂粮内部的结构以及性质发生改变，杂粮组织变松，表皮产生一定程度的爆裂，淀粉发生一定的糊化，从而使得杂粮更容易吸水并发生完全糊化，同时处理后的杂粮蛋白质发生一定程度的降解，蛋白质消化率得到提高，可溶性膳食纤维增加，进而达到提升杂粮烹饪口感的作用。
208.在本实施例的一些实施方式中，膨化处理为通过热风使得杂粮膨化，热风膨化是由加热模块配合风道设计，使得高温风对流不断加热杂粮，使得杂粮因高温而发生膨化。
209.在本实施例的另外一些实施方式中，可以针对不同的食材控制不同的蒸汽施加温度、蒸汽施加时长、食材中水分含量、热风膨化温度以及热风膨化时长，具体如表1所示。
210.表1
[0211][0212]
综上，本发明实施例的有益效果为：
[0213]
1.缩短食材的烹饪时间，提升食材口感。
[0214]
2.使得食材更易于被粉碎，且食材粉末更加均匀。
[0215]
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，
[0216]“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0217]
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
[0218]
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0219]
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。