一种具有人体防护功能的墙体安全拆除装置的制作方法

1.本发明涉及装修技术领域，尤其涉及一种具有人体防护功能的墙体安全拆除装置。


背景技术：

2.装修，尤其是家居装修作为时下流行的一种生活品质提升的理念可以作为一种人们幸福指数提升的一大标志之一，在20世纪80年代末在中国诞生，装修又称装潢或装饰，是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工和设计方案，小到家具摆放和门的朝向，大到房间配饰和灯具的定制处理，都是装修的体现。
3.装修和装饰不同，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法，加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念，完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果。
4.中国发明专利2017113586626公开了一种装修用安全型墙体快速拆除装置，包括底座，所述底座的底部设有万向自锁轮，所述底座的上方的中间位置处设有机箱，所述底座的两端设有挡板，所述伸缩套的上方设有第二滑轨，所述第一电机的一端设有第一破拆轮，所述第一破拆轮和第二破拆轮的两端设有轴套，所述第二电机与第一电机的一侧均设有液压装置，所述液压装置的一端设有固定架，随着墙体快速拆除装置的出现大大提高了装修拆墙的便捷性，该拆除装置存在诸多的不足之处，例如，安全性能差，墙体在拆除过程的整齐度差，不方便精确控制拆除位置，使用不方便，同时没有人体防护结构。
5.但是，现有的墙体安全拆除装置在工作时破拆轮与墙体接触时会产生巨大的震动，该震动会对装置的强度和耐用性造成影响，同时当装置与墙体固定连接后，装置对墙体的拆除高度一定，无法根据实际需求自适应调节拆除高度，进而会出现拆除死角，导致拆除的不完整性，因而连接部分仍需要人工进行破拆。
6.最后，在对墙体进行拆除过程中会产生大量的灰尘杂质等，该灰尘杂质不仅会对空气造成污染，同时还会对施工人员的身体健康造成影响，并且长时间使用时，清洁装置会发生堵塞，进而降低对空气中灰尘杂质的吸附效果，同时在拆除完成后，被拆下的墙体会由于不存在支撑点而发生倒塌，进而会对周围事物或者装置造成损坏，产生不必要的损伤。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种具有人体防护功能的墙体安全拆除装置，解决了现有技术中目前阶段的拆除装置存在诸多的不足之处，例如，安全性能差，墙体在拆除过程的整齐度差，不方便精确控制拆除位置，使用不方便，同时没有人体防护结构，不能对空气内的杂志灰尘进行回收，存在破拆死角等问题。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有人体防护功能的墙体安全拆除装置，包括底板，所述底板的一侧设有控制器，所述底板的顶部设有支撑框架，所
述支撑框架的两侧均通过第一驱动装置设有切割电机，每个所述切割电机的输出轴均设有第一破拆轮，所述支撑框架的顶部可拆卸设有顶部支架，所述顶部支架的内部设有竖板，所述竖板的顶部通过第二驱动装置设有切割电机，所述切割电机的输出轴设有第二破拆轮；所述底板的顶部两侧以及顶部支架的底部两侧均设有定位板，所述定位板的另一侧设有减震气囊，所述减震气囊内设有抽气管，所述抽气管位于减震气囊内部均匀阵列开设有多组抽气口；所述墙体的另一侧均匀阵列设有多组吸杂箱，所述吸杂箱远离墙体的一侧设有抽气泵，所述吸杂箱靠近墙体一侧设有电磁箱门，所述吸杂箱的一侧对称设有两组连接管，所述连接管的另一端设有吸盘，所述吸杂箱的内部对称设有多组连接弹簧，所述连接弹簧的另一端设有过滤板，所述过滤板的内部设有对接孔，所述抽气管的另一端依次穿过减震气囊、墙体、连接管和吸杂箱，所述抽气管靠近对接孔的一侧均匀阵列设有多组卡槽，所述对接孔通过抽气固定组件与卡槽卡接固定，所述抽气管的内部设有气压传感器，所述抽气管远离定位板的一侧端口设有电磁阀；当所述第一破拆轮和第二破拆轮启动工作时，抽气泵抽取减震气囊内气体并带动定位板向墙体端移动，所述控制器控制电磁阀关闭，当墙体震动程度大于所述减震气囊的减震缓冲能力时，所述减震气囊带动定位板晃动并通过抽气管带动过滤板移动；当墙体出现破拆死角时，所述控制器控制电磁阀打开且所述抽气泵抽力增大，所述减震气囊体积减小，所述定位板带动第一破拆轮和第二破拆轮向墙体端移动增大破拆深度。
9.本发明至少具备以下有益效果：1.本技术通过设置支撑框架、第一破拆轮、第二破拆轮和定位板等部件的相互配合，底板靠近需要破拆墙体一侧，通过定位板结合螺栓杆与墙体连接，接着开启切割电机带动第一破拆轮和第二破拆轮对墙体进行切割，手动转动第一丝杆和第二丝杆即可使得第一破拆轮和第二破拆轮进行移动，从而对墙体进行整齐切割，结构合理，安全性能高，墙体在拆除过程的整齐度高，方便精确控制拆除位置，使用方便，同时具有人体防护结构，避免墙体突然倒塌，对人体进行保护。
10.2.底板靠近需要破拆墙体一侧，通过定位板结合螺栓杆与墙体连接，接着开启切割电机带动第一破拆轮和第二破拆轮对墙体进行切割，开启步进电机和驱动电机即可分别带动第一丝杆和第二丝杆进行转动，从而调节第一破拆轮竖直的位置，同时可带动第二破拆轮进行移动，从而对墙体进行整齐切割，结构合理，安全性能高，墙体在拆除过程的整齐度高，方便精确控制拆除位置，使用方便，同时具有人体防护结构，避免墙体突然倒塌，对人体进行保护。
11.3.本技术通过设置减震气囊、抽气管、连接管、吸盘、吸杂箱、抽气泵和过滤板等部件的相互配合，将抽气管依次穿过墙体、连接管、吸杂箱到达过滤板内并与其插接，同时抽气泵启动抽气，减震气囊体积减小，定位板带动第一破拆轮和第二破拆轮向墙体端移动破拆，而当第一破拆轮和第二破拆轮破拆墙体时，墙体震动带动减震气囊震动，减震气囊对该震动进行回收，而当震动超过减震气囊的吸收能力时，减震气囊带动定位板震动，定位板震动通过抽气管带动过滤板震动，过滤板震动将其滤孔内的杂质进行清理，并通过连接弹簧对该震动进行减震缓冲，该装置可以对第一破拆轮和第二破拆轮破拆初期施加挤压力，保证破拆效果，同时借助减震气囊对墙体震动起到很好的减震缓冲作用，并借助定位板和抽
气管对过滤板进行震动清堵，清堵效果好，破拆稳定高效。
12.4.本身器通过设置连接弹簧、楔形卡块、楔形滑块和卡槽等部件的相互配合，在抽气管到达过滤板的对接孔后，抽气泵启动借助抽气力使得楔形滑块向抽气泵端移动，楔形滑块与楔形卡块楔形配合进而带动楔形卡块与卡槽卡接，同时当出现破拆死角时，电磁阀打开，抽气泵借助抽气力通过定位板带动第一破拆轮和第二破拆轮向墙体端移动增大破拆半径，进而调节破拆尺寸，该装置不仅可以实现在墙体破拆前的挤压固定效果，同时还能在破拆过程中起到很好的减震缓冲效果，支撑强度高，减震效果好，工作稳定高效，且还能对墙体破拆时产生的杂质灰尘进行回收，避免其对环境造成污染，提高施工的安全和净化效果，同时在墙体破拆过程中借助装置的震动对过滤板进行同步震动清堵，保证其清洁过滤效果，进一步提高装置的多用性和联动性，最后还能当出现破拆死角时调节第一破拆轮和第二破拆轮的破拆深度，进一步改变破拆半径，自适应调节破拆高度和宽度，提高适应性，避免出现破拆死角降低破拆效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明支撑框架结构示意图；图3为本发明安装架结构示意图图4为本发明顶部支架结构示意图；图5为本发明墙体后的装置结构示意图；图6为本发明墙体后的装置左视结构示意图；图7为本发明吸杂箱的俯视剖视示意图；图8为图7中a处放大示意图。
15.图中：1、移动轮；2、底板；3、支撑框架；4、第一破拆轮；5、定位板；6、顶部支架；7、第一电动伸缩杆；9、移动块；10、滑动杆；11、升降板；12、步进电机；13、滑板；14、第一丝杆；15、安装架；17、滑槽；18、驱动电机；19、导杆；20、第二丝杆；21、第二电动伸缩杆；22、第二破拆轮；23、竖板；24、固定件；25、支撑架；26、减震气囊；27、抽气管；28、连接管；29、抽气口；30、吸盘；31、吸杂箱；32、抽气泵；33、电磁箱门；34、过滤板；35、滤孔；36、连接弹簧；37、方槽；38、凹槽；39、卡槽；40、楔形卡块；41、复位弹簧；42、楔形滑块；43、限位槽；44、连接块；45、底座；46、对接孔。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.第一实施例参照图1-4，一种具有人体防护功能的墙体安全拆除装置，包括底板2，底板2的一
侧设有控制器，控制器电性控制各电气元件，底板2的顶部设有支撑框架3，支撑框架3的两侧均通过第一驱动装置设有切割电机，每个切割电机的输出轴均设有第一破拆轮4，支撑框架3的顶部可拆卸设有顶部支架6，顶部支架6的内部设有竖板23，竖板23的顶部通过第二驱动装置设有切割电机，切割电机的输出轴设有第二破拆轮22。
18.第一驱动装置包括升降板11，升降板11位于支撑框架3的内部水平中心处，支撑框架3的两侧均竖直开设有贯穿支撑框架3侧壁的滑槽17，升降板11的两侧均设有一端贯穿滑槽17的滑动杆10，两个滑动杆10相对的一端均设有安装架15，安装架15的一侧与切割电机可拆卸连接，升降板11的底部中心处竖直设有一端通过螺套贯穿升降板11的第一丝杆14，第一丝杆14的延伸段的一端与支撑框架3的顶部内壁转动连接，延伸段的另一端与底板2的顶部转动连接，进安装架15的一侧设有移动块9，移动块9的一侧设有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端与切割电机螺栓固定连接。
19.安装架15靠近支撑框架3的一侧设有与支撑框架3侧壁滑动连接的滑板13，底板2的顶部一侧设有支撑架25，支撑架25的一侧与支撑框架3的侧壁连接，通过支撑架25的设置，提高支撑框架3的稳定性。
20.第二驱动装置包括固定件24，固定件24与顶部支架6的底部固定连接，固定件24与支撑框架3侧壁螺栓固定连接，通过固定件24的设置，便于顶部支架6进行安拆，顶部支架6的一侧设有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与第二丝杆20的端部传动连接，竖板23的顶端部螺栓设有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的输出端与切割电机的底部螺栓固定连接，通过驱动电机18的设置，便于带动第二丝杆20进行转动。
21.底板2的顶部一侧设有步进电机12，步进电机12的输出轴与第一丝杆14的底端部传动连接，底板2的底部四个拐角处均设有移动轮1，通过步进电机12的设置，便于带动第一丝杆14进行转动。
22.竖板23的一侧底部设有通过螺套贯穿竖板23的第二丝杆20，第二丝杆20的一端与顶部支架6的一内壁转动连接，另一端通过轴套贯穿顶部支架6的另一侧，竖板23的一侧顶部设有通过滑套贯穿竖板23的导杆19，导杆19的两端分别与顶部支架6的两个内壁连接，底板2的顶部两侧以及支撑框架3的内腔底部两侧均设有定位板5，具体的，通过支撑框架3、第一破拆轮4、第二破拆轮22和定位板5的设置，底板2靠近需要破拆墙体一侧，通过定位板5结合螺栓杆与墙体连接，接着开启切割电机带动第一破拆轮4和第二破拆轮22对墙体进行切割，手动转动第一丝杆14和第二丝杆20即可使得第一破拆轮4和第二破拆轮22进行移动，从而对墙体进行整齐切割，结构合理，安全性能高，墙体在拆除过程的整齐度高，方便精确控制拆除位置，使用方便，同时具有人体防护结构，避免墙体突然倒塌，对人体进行保护。
23.使用时，底板2靠近需要破拆墙体一侧，通过定位板5结合螺栓杆与墙体连接，接着开启切割电机带动第一破拆轮4和第二破拆轮22对墙体进行切割，开启步进电机12和驱动电机18即可分别带动第一丝杆14和第二丝杆20进行转动，从而调节第一破拆轮4竖直和水平的位置，结构合理，安全性能高，墙体在拆除过程的整齐度高，方便精确控制拆除位置，使用方便，同时具有人体防护结构，避免墙体突然倒塌，对人体进行保护。
24.通过支撑框架3、第一破拆轮4、第二破拆轮22和定位板5的设置，底板2靠近需要破拆墙体一侧，通过定位板5结合螺栓杆与墙体连接，接着开启切割电机带动第一破拆轮4和第二破拆轮22对墙体进行切割，手动转动第一丝杆14和第二丝杆20即可使得第一破拆轮4
和第二破拆轮22进行移动，从而对墙体进行整齐切割，结构合理，安全性能高，墙体在拆除过程的整齐度高，方便精确控制拆除位置，使用方便，同时具有人体防护结构，避免墙体突然倒塌，对人体进行保护。
25.该装置结构合理，安全性能高，墙体在拆除过程的整齐度高，方便精确控制拆除位置，使用方便，同时具有人体防护结构，避免墙体突然倒塌，对人体进行保护。
26.第二实施例参照图5-8，该具有人体防护功能的墙体安全拆除装置在实际使用时，由于第一破拆轮4和第二破拆轮22与墙体接触进行破拆，因此会产生剧烈的震动，该震动不仅会对墙体造成损坏，同时也会降低装置的稳定性，使其与之同步震动并造成其破拆效率降低，同时在破拆轮对墙体进行切割时，如果不能对墙体提供相应的压力，就会导致切割效率慢，切割精度低，同时由于破拆轮的尺寸一定，因此在调节切割范围时，为了能够将墙体一次性完成切割，避免出现切割死角，则在切割时需要改变切割深度，但是现有的装置在进行固定后无法进行精确地调节，并且在切割时产生的灰尘杂质等也会对环境以及施工人员造成影响，降低其安全性与健康性，为了解决以上问题，该具有人体防护功能的墙体安全拆除装置还包括：定位板5在实际使用时不在与墙体进行螺栓固定，定位板5的另一侧设有减震气囊26，减震气囊26内部装有气体，减震气囊26内设有抽气管27，抽气管27位于减震气囊26内部均匀阵列开设有多组抽气口29，通过抽气管27可以将减震气囊26内的气体抽出或者排入，进而实现减震气囊26体积的变化。
27.墙体的另一侧均匀阵列设有多组吸杂箱31，吸杂箱31远离墙体的一侧设有抽气泵32，抽气泵32工作进行抽气，进而对吸杂箱31内进行抽气进行吸杂和固定工作，吸杂箱31远离抽气泵32的一侧设有电磁箱门33，电磁箱门33可以通过控制器进行开门和关门的工序，吸杂箱31的一侧对称设有两组连接管28，连接管28的另一端设有吸盘30，吸盘30与墙体进行固定，其中两组吸盘30的作用主要是一个与待拆墙体进行固定，另一个与未拆墙体进行固定，进而有效地避免了由于墙体被拆后向两侧倾斜倒塌造成不必要的安全事故，吸杂箱31的内部对称设有多组连接弹簧36，连接弹簧36的另一端设有过滤板34，过滤板34的内部设有对接孔46，通过过滤板34可以将抽气泵32抽进的杂质进行过滤收集，避免其造成污染，抽气管27的一端与定位板5的一侧固定连接，抽气管27的另一端依次穿过减震气囊26、墙体、连接管28和吸杂箱31，因此抽气管27移动时会带动定位板5同步移动，进而实现其深入切割的效果。
28.连接管28的靠近对接孔46的一侧均匀阵列设有多组卡槽39，对接孔46通过抽气固定组件与卡槽39卡接固定，因此当抽气泵32工作时施加抽气力，进而会带动抽气固定组件启动并与卡槽39进行卡接固定，从而通过抽气泵32抽气力的变化同步带动定位板5进行移动，抽气管27的内部设有气压传感器，通过气压传感器可以有效地对抽气管27内的气压进行检测，进而保证减震气囊26内空气的含量，进一步保证定位板5与墙体之间的距离，抽气管27远离定位板5的一侧端口设有电磁阀，电磁阀可以通过控制器有效地控制抽气管27的通断，进而保证抽气泵32的抽气力对减震气囊26内气体含量的调节。
29.抽气固定组件包括多组凹槽38，凹槽38均匀阵列开设在过滤板34远离定位板5的一侧，凹槽38内部设有复位弹簧41，复位弹簧41的另一端设有楔形滑块42，对接孔46的内部均匀阵列设有多组楔形卡块40，楔形卡块40另一端通过密封环与卡槽39相匹配，楔形卡块
40的外表面设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端与对接孔46的内壁固定连接，楔形卡块40的另一端穿过过滤板34并到达凹槽38内，楔形卡块40的另一端与楔形滑块42楔形滑动连接，复位弹簧41的弹性系数小于连接弹簧36，因此当抽气泵32工作时，通过抽气力的作用会先带动楔形滑块42在凹槽38内拉伸复位弹簧41向靠近抽气泵32端移动，则楔形滑块42与楔形卡块40楔形配合使得楔形卡块40沿密封环向靠近卡槽39端移动并与卡槽39卡接，同时楔形卡块40在移动时会不断拉伸伸缩弹簧，使其形变并且对楔形卡块40施加复位的挤压力，并保证楔形卡块40移动的密封性，进而实现过滤板34的移动与连接管28的移动一体化工作。
30.过滤板34的内部均匀阵列设有多组滤孔35，吸杂箱31的内部对称设有多组方槽37，过滤板34的外表面通过方块与方槽37滑动连接，凹槽38内设有限位槽43，楔形滑块42的一端与限位槽43滑动连接，通过方槽37和限位槽43的设置可以有效地对过滤板34和楔形滑块42的移动进行限定，进而保证其移动的稳定性。
31.竖直方向上多组吸杂箱31之间设有连接块44，最底部连接块44的底部设有底座45，连接块44和底座45均可以保证装置的稳定性。
32.复位弹簧41的弹性系数小于连接弹簧36，当第一破拆轮4位于最大高度时，第一破拆轮4的最大破拆半径大于第一破拆轮4的中心与第二破拆轮22的中心的高度差值；当第二破拆轮22位于一侧端部时，第二破拆轮22的最大破拆半径大于第二破拆轮22中心到第一破拆轮4中心的宽度差值，因此当抽气泵32启动时，楔形滑块42会带动复位弹簧41移动，而连接弹簧36弹性系数大则不会发生移动，而第一破拆轮4和第二破拆轮22到达最大的破拆深度时，对墙体的破拆不存在破拆死角。
33.使用时，首先将装置移动至被拆墙体一侧，此时在墙体内打孔，且各个打孔位置与抽气管27位置对应，之后将抽气管27插接在孔内，减震气囊26与墙体接触，墙体后端放置底座45，则抽气管27沿吸盘30一直插接进连接管28内部，同时抽气管27进一步深入至吸杂箱31内部并到达过滤板34内的对接孔46内，并将吸盘30向墙体端移动与墙体贴合，从而完成第一步的对接固定工序。
34.此时抽气管27内的电磁阀处于关闭状态，且电磁箱门33关闭，之后抽气泵32开启工作，抽气泵32借助抽气力抽动连接管28内的空气，此时借助该抽气力使得吸盘30与墙面稳定吸合，且吸杂箱31一侧的两个吸盘30，一个与待拆墙面吸合，另一个与未拆墙面吸合，而墙体的另一面与减震气囊26接触，这样就有效地避免了在拆除过程中由于墙体倒塌造成人员或者物品损伤。
35.当吸盘30与墙面吸合固定后，抽气泵32持续工作，借助抽气泵32的抽气力将凹槽38内的楔形滑块42拉动复位弹簧41向靠近抽气泵32端移动，此时楔形滑块42移动时会与楔形卡块40楔形配合并挤压楔形卡块40沿密封环向卡槽39端移动，楔形卡块40拉伸伸缩弹簧，最终楔形卡块40与卡槽39卡接固定，因此当过滤板34移动时会带动抽气管27同步移动，抽气管27移动时就会带动定位板5移动，定位板5移动时就带动装置进行适当的移动。
36.同时电磁箱门33和电磁阀打开，借助抽气泵32的抽气力使得减震气囊26内的气体沿抽气口29到达抽气管27内，并沿抽气管27排出，此时气压传感器检测到气压值变化，通过气压传感器检测内部的气压值发生变化，同时控制器控制第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆21启动带动第一破拆轮4和第二破拆轮22到达合适位置，之后第一破拆轮4和第二破拆轮22启动并对墙面进行破拆，同时在对墙体刚开始进行破拆时，仅靠破拆轮转动对墙体的
破拆效果差，需要破拆轮向墙体一侧施加压力进而才可以保证破拆的持续进行，因此当第一破拆轮4和第二破拆轮22对墙体进行破拆的初始阶段，抽气管27内的电磁阀处于打开状态，此时抽气泵32中的一部分抽气力作用到抽气管27内，并将减震气囊26内的气体抽走，使得减震气囊26体积减小，同时抽气泵32抽气力会使得过滤板34拉伸连接弹簧36向抽气泵32端移动，过滤板34移动通过抽气管27带动定位板5向墙体端移动，定位板5向墙体移动时会对整个装置施加拉力，进而提高第一破拆轮4和第二破拆轮22对墙体前期深入破拆时的稳定性和强度，保证第一破拆轮4和第二破拆轮22可以对墙体进行最佳的破拆效果。
37.当第一破拆轮4和第二破拆轮22和已经对墙体打开破口且到达合适深度后，此时抽气管27内的电磁阀关闭，抽气管27处于密闭状态，气压传感器检测到的气压值稳定不再发生变化，则切割电机继续带动第一破拆轮4和第二破拆轮22转动并对墙体进行切割，同时步进电机12启动带动第一破拆轮4上下移动进行拆墙，驱动电机18启动带动第二破拆轮22左右移动对墙体顶部进行破拆，同时抽气泵32启动对墙体切割落下的灰尘杂质等进行回收，并通过过滤板34以及内部的滤孔35进行过滤，避免空气中充满杂质灰尘进而对周围环境以及施工人员的健康造成影响。
38.同时减震气囊26与墙体处于弹性接触，此时当墙体在进行切割时会随之发生震动，该震动会通过减震气囊26的减震缓冲效果进行吸收减弱，避免其过大的晃动造成整个切割装置发生晃动，进而影响切割效果，同时当第一破拆轮4移动至与减震气囊26平行位置时，由于第一破拆轮4与墙体的破拆震动最大程度的被传递至减震气囊26内部，则该震动的程度超出减震气囊26的吸收范围，减震气囊26将该震动传递至定位板5端，定位板5随之发生震动时会带动抽气管27随之发生震动，则抽气管27会沿定位板5的水平位置向内外发生晃动，而借助楔形卡块40与卡槽39的固定效果，抽气管27前后晃动时会带动过滤板34在吸杂箱31内发生晃动，过滤板34晃动时可以对内部滤孔35卡接的灰尘杂质等进行清除，保证其通风过滤效果，避免其长时间使用造成滤孔35堵塞，从而不仅有效的解决了对外界的灰尘杂质的吸附回收问题，同时还解决了对后续借助抽气泵32对吸盘30和减震气囊26的吸附固定问题，同时借助连接弹簧36也可以对该震动进行缓冲保护，避免过滤板34晃动程度过大造成其结构损坏，以及过滤板34通过抽气管27带动定位板5晃动幅度过大造成其对墙体拆除的不稳定性，保证墙体拆除的效果以及墙体拆除的稳定性和抗震性能。
39.当通过第一破拆轮4和第二破拆轮22的共同作用下将墙体拆除时，如果第一破拆轮4和第二破拆轮22的切割高度和宽度发生重合，则可以一次性将墙体破拆，同时借助吸盘30和减震气囊26的固定夹持保护作用，避免墙体直接发生倾倒进而出现安全事故，此时的墙体处于吸盘30和减震气囊26之间稳定放置，大大提高了装置的稳定性和可靠性，而当第一破拆轮4和第二破拆轮22切割高度和宽度未出现相交情况时，第一破拆轮4和第二破拆轮22在竖直方向和水平方向上出现未破拆位置，即所谓的破拆死角，且第一破拆轮4和第二破拆轮22均已到达最大的破拆高度和破拆宽度时，就需要进一步减小定位板5与墙体之间的距离，使得第一破拆轮4和第二破拆轮22进一步深入到墙体内部，这是第一破拆轮4和第二破拆轮22的切割半径更大，可切割的高度和宽度增大，进而保证不会出现墙体未完全切割，仍有部分连接情况发生。
40.则此时控制器增大抽气泵32的抽气程度，因此抽气泵32的抽气风力更大，同时电磁阀打开，抽气管27通道打开，此时由于抽气力增大，则过滤板34会拉伸连接弹簧36向抽气
泵32端移动，过滤板34移动时会通过楔形卡块40与卡槽39的卡接作用通过抽气管27带动定位板5挤压减震气囊26并向墙体端移动，此时减震气囊26内的气体沿抽气口29到达抽气管27内部并排至吸杂箱31内，则定位板5与墙体之间的间隙减小，第一破拆轮4和第二破拆轮22深入墙体的深度增大，第一破拆轮4和第二破拆轮22的破拆半径增大，进而对墙体的切割高度和切割宽度增大，因此通过步进电机12和驱动电机18的带动可进一步对墙体进行切割，从而避免出现未完全切割的情况发生。
41.而当第一破拆轮4和第二破拆轮22到达合适深度时，控制器控制抽气泵32不在增大抽气力，电磁阀关闭，此时整个装置又处于稳定的切割状态，与上述相同，通过抽气泵32抽气力的变化，不仅可以改变定位板5与墙体之间的间隙，同时还能对过滤板34以及堵塞在滤孔35内的灰尘杂质进行清堵，进一步提高其清洁性能，保证其处于稳定高效的吸杂效果。
42.当完成切割且对墙体完全破拆后，墙体两侧分别处于吸盘30和减震气囊26之间，进而不会发生倒塌等危险，同时控制器控制抽气泵32停止，同时电磁阀打开，因此在复位弹簧41的拉力的作用下楔形滑块42会在凹槽38内恢复原位，楔形滑块42恢复原位时取消对楔形卡块40的挤压力，楔形卡块40在伸缩弹簧的复位拉力作用下反向移动并与卡槽39脱离，抽气管27脱离卡接，此时只需要反向移动定位块5，则抽气管27从吸杂箱31和连接管28中拔出，减震气囊26在大气压以及抽气口29的作用下重新恢复原样，将吸盘30与拆除的墙体好未拆除的墙体分开，并回收拆除的墙体即可恢复原样。
43.该装置不仅可以实现在墙体破拆前的挤压固定效果，同时还能在破拆过程中起到很好的减震缓冲效果，支撑强度高，减震效果好，工作稳定高效，且还能对墙体破拆时产生的杂质灰尘进行回收，避免其对环境造成污染，提高施工的安全和净化效果，同时在墙体破拆过程中借助装置的震动对过滤板34进行同步震动清堵，保证其清洁过滤效果，进一步提高装置的多用性和联动性，最后还能当出现破拆死角时调节第一破拆轮4和第二破拆轮22的破拆深度，进一步改变破拆半径，自适应调节破拆高度和宽度，提高适应性，避免出现破拆死角降低破拆效果。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。