一种橡胶地板专用撒花机及其使用方法与流程

1.本发明属于橡胶地板撒花技术领域，具体涉及一种橡胶地板专用撒花机及其使用方法。


背景技术：

2.橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板。 丁苯、高苯、顺丁橡胶为合成橡胶，是石油的附产品。天然橡胶是指人工培育的橡胶树采下来的橡胶。橡胶地板广泛的实用范围居家阳台、厨房、客厅、卧室、洗手间娱乐活动场所，且橡胶地板在制造过可使用撒花机对橡胶地板表面进行撒花，从而增加橡胶地板的美观。
3.目前所使用的撒花机撒花分布不均匀，容易出错，存在多撒漏撒的现象无法同步，速度时快时慢，人工成本高，需2人以上操作，生产效率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种橡胶地板专用撒花机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶地板专用撒花机，包括顶部设置有支撑框架的机架，所述支撑框架顶部设置有加料斗步进电机，所述加料斗步进电机动力输出端连接有衔接扣板，所述衔接扣板远离加料斗步进电机一端连接有加料斗；所述机架内设置有安装框架，所述安装框架内安装有筛网，且安装框架外侧设置有振动电机，所述机架底部设置有橡胶地板。
6.优选的，所述支撑框架内开设有料槽，所述加料斗底部连通有入料管道，所述入料管道延伸至料槽内。
7.优选的，所述支撑框架外侧安装有撒花辊步进电机，所述撒花辊步进电机动力输出端连接有撒花辊，所述撒花辊表面开设有撒花孔，且撒花孔为若干。
8.优选的，所述支撑框架上安装有毛刷辊电机，所述毛刷辊电机动力输出端连接有毛刷辊。
9.优选的，所述毛刷辊位于撒花辊的竖直斜上方，且毛刷辊与撒花辊摩擦接触。
10.优选的，所述料槽远离撒花辊一侧设置有承载板，所述料槽靠近撒花辊一侧呈向下倾斜状。
11.优选的，所述振动电机设置为两个，且两个振动电机以安装框架为中心呈对称设置。 优选的，所述支撑框架和机架之间通过第二固定支架锁紧固定。
12.优选的，所述安装框架和机架之间通过第一固定支架锁紧固定。
13.一种橡胶地板专用撒花机的使用方法，包括以下步骤，步骤a，首先启动设备；系统自检后，启动加料斗步进电机，并带动加料斗运动，使得加料斗在料槽内从a点运动到b点再回到a点，将花均匀的加入料槽里面，加料完成；步骤b，启动毛刷辊电机带动毛刷辊旋转运动，毛刷辊与撒花辊接触摩擦，将撒花
辊上残留的花扫回至料槽内；步骤c，启动振动电机带动筛网组成振动筛网，随着筛网在振动电机的振动下，从而将撒花孔撒下的未分散开的花震散均匀的撒在橡胶地板上；步骤d，启动撒花辊步进电机带动撒花辊旋转运动，撒花辊上的撒花孔转至料槽位置时，花自动落入撒花孔内，撒花孔转至c点时，花自动从撒花孔撒出，最终撒在橡胶地板上，撒花完成，单个撒花过程完成。
14.本发明的技术效果和优点：本发明的一种橡胶地板专用撒花机及其使用方法，设备自动运行，自动加料，操作简单，一键启停，且通过振动电机振动筛网，将筛网上的花均匀的撒在橡胶地板上，提高生产效率，产品质量得以保证，无需人员值守，解决人工成本高的问题，并且通过毛刷辊与撒花辊接触摩擦，可自动将残留在撒花辊上的花扫回至料槽内，降低生产成本，生产出错率降至最低。
附图说明
15.图1为本发明的整体的结构示意图；图2为本发明的整体的侧视图；图3为本发明的承载板的结构示意图。
16.图中：1、加料斗；2、加料斗步进电机；3、料槽；4、毛刷辊电机；5、毛刷辊；6、撒花辊步进电机；7、撒花辊；8、筛网；9、橡胶地板；10、振动电机；11、机架；12、撒花孔；13、安装框架；14、第一固定支架；15、第二固定支架；16、承载板；17、衔接扣板；18、入料管道；19、支撑框架。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.为了节省生产成本和人工成本，参考图1、图2和图3所示，包括顶部设置有支撑框架19的机架11，支撑框架19顶部设置有加料斗步进电机2，加料斗步进电机2动力输出端连接有衔接扣板17，衔接扣板17远离加料斗步进电机2一端连接有加料斗1，支撑框架19内开设有料槽3，加料斗1底部连通有入料管道18，入料管道18延伸至料槽3内，支撑框架19外侧安装有撒花辊步进电机6，撒花辊步进电机6动力输出端连接有撒花辊7，撒花辊7表面开设有撒花孔12，且撒花孔12为若干，支撑框架19上安装有毛刷辊电机4，毛刷辊电机4动力输出端连接有毛刷辊5，毛刷辊5位于撒花辊7的竖直斜上方，且毛刷辊5与撒花辊7摩擦接触，料槽3远离撒花辊7一侧设置有承载板16，料槽3靠近撒花辊7一侧呈向下倾斜状，通过衔接扣板17将加料斗1与加料斗步进电机2进行连接，随着加料斗步进电机2的驱动，可带动加料斗1跟随移动，从a点至b点，在往返与a点，从而使得加料斗1内的花通过入料管道18均匀散布至料槽3内。料槽3靠近撒花辊7一侧呈倾斜状，并且是开口状，所以当撒花辊7转动时，花可随着撒花孔12进入至撒花辊7内。需要说明的是撒花辊7在转动时不会与料槽3发生碰撞，两者之间存在一定间隙。随着毛刷辊电机4带动毛刷辊5转动，使得毛刷辊5会与撒花辊7相互摩擦，且毛刷辊5与撒花辊7呈同方向转动，从而将附着于撒花辊7表面，并未进入撒花孔12内的花挂落至料槽3内，节省了生产成本。当撒花辊7转动至c点时，撒花辊7内部的花跟随重
力会通过撒花孔12掉落。
19.为了提高橡胶地板9上撒花的均匀性以及撒花过程中整体的稳定性，参考图、图2和图3所示，机架11内设置有安装框架13，安装框架13内安装有筛网8，且安装框架13外侧设置有振动电机10，机架11底部设置有橡胶地板9，振动电机10设置为两个，且两个振动电机10以安装框架13为中心呈对称设置，支撑框架19和机架11之间通过第二固定支架15锁紧固定，安装框架13和机架11之间通过第一固定支架14锁紧固定，通过两个振动电机10同时进行工作，带动筛网8震动，将掉落至筛网8上的花进行振动，从而洒落至橡胶地板9上。撒花辊7和橡胶地板9是同步运动的，以达到连续撒花的目的。通过固定螺栓分别将第一固定支架14和第二固定支架15进行锁紧固定，一方面可增加加料斗1在运动过程中料槽3的稳定性，另一方可增加筛网8在工作时安装框架13的稳定性，避免安装框架13出现脱落的现象。
20.一种橡胶地板专用撒花机的使用方法，包括以下步骤，步骤a，首先启动设备；系统自检后，启动加料斗步进电机2，并带动加料斗1运动，使得加料斗1在料槽内3从a点运动到b点再回到a点，将花均匀的加入料槽3里面，加料完成；步骤b，启动毛刷辊电机4带动毛刷辊5旋转运动，毛刷辊5与撒花辊7接触摩擦，将撒花辊7上残留的花扫回至料槽3内；步骤c，启动振动电机10带动筛网8组成振动筛网，随着筛网8在振动电机10的振动下，从而将撒花孔12撒下的未分散开的花震散均匀的撒在橡胶地板9上；步骤d，启动撒花辊步进电机6带动撒花辊7旋转运动，撒花辊7上的撒花孔12转至料槽3位置时，花自动落入撒花孔12内，撒花孔12转至c点时，花自动从撒花孔12撒出，最终撒在橡胶地板9上，撒花完成，单个撒花过程完成。
21.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。