一种高导热光伏新能源零部件导热率检测装置的制作方法

1.本发明涉及一种导热率检测装置，尤其涉及一种高导热光伏新能源零部件导热率检测装置。


背景技术：

2.目前，高导热光伏新能源零部件在检测时需要对其导热率进行检测，这就需要用到导热率检测设备，由于现有的工件检测通常需要委托第三方机构协助，导致在第三方机构暂未给出检测结果时，工件是否继续生产都将对成本带来一定的隐患。
3.专利申请cn209043832u，授权公告日为20190628，公开了一种高导热光伏新能源零部件导热率检测设备，解决了现有的工件检测需委托第三方机构协助，在第三方机构暂未给出检测结果时，工件是否继续生产都将对成本带来一定的隐患，同时现有的导热率检测设备不便固定检测件，同时不便对直观的结果进行打印，以及便于对检测的余热进行利用会造成一定的能源浪费的问题。其包括检测设备本体，所述检测设备本体的顶端设置有进样器，进样器的内部设置有固定槽，进样器的中部设置有固定板。本发明结构新颖，工件在生产与检测之间减少了过程的浪费，可以对检测物件进行有效的固定，简单方便，提高检测效率，便于合理的利用余热，节能环保，可以方便对检测后的数据通过打印机打印，直观明了。上述专利虽然解决了现有的工件检测需委托第三方机构协助，在第三方机构暂未给出检测结果时，工件是否继续生产都将对成本带来一定的隐患，但是在对零部件进行加热时，产生的热量容易向外散发，导致浪费大量的热能资源。
4.因此，需要设计一种能够挡住热量向外散发的高导热光伏新能源零部件导热率检测装置。


技术实现要素：

5.为了克服人们在使用大部分现有的高导热光伏新能源零部件导热率检测设备对零部件进行检测时，产生的热量容易向外散发的缺点，本发明提供一种能够挡住热量向外散发的高导热光伏新能源零部件导热率检测装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种高导热光伏新能源零部件导热率检测装置，包括有固定架、第一固定板、固定杆、电动推杆、连接架、放置板、加温机构、检测机构、盖住机构和推开机构，固定架上部设有第一固定板，第一固定板顶部左右两侧之间设有固定杆，固定杆上部中间设有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上设有连接架，连接架底部设有用于放置零部件的放置板，固定架上设有用于对零部件加热的加温机构，第一固定板上设有用于对零部件进行检测的检测机构，第一固定板顶部前侧设有用于将热气挡住的盖住机构，第一固定板顶部后侧设有用于推动零部件移动的推开机构。
7.可选地，加温机构包括有第一固定框、导热管和温度表，固定架内侧设有第一固定框，第一固定框内部均匀间隔设有导热管，第一固定框前侧中部上侧设有温度表。
8.可选地，检测机构包括有支撑板、第二固定板、第一挡板、体温计、吸盘、第一连接板和第一把手，第一固定板前侧的左右两侧均设有支撑板，支撑板内侧上部之间设有第二固定板，第二固定板后侧上部中间设有两个第一挡板，第二固定板顶部左右两侧均设有体温计，第二固定板上部左右两侧均设有吸盘，吸盘均与同侧的体温计连通，第二固定板顶部前侧的左右两侧均放置有第一连接板，第一连接板均与同侧的第一挡板接触，第一连接板前侧之间设有第一把手。
9.可选地，盖住机构包括有第一固定块、第二挡板、拉绳、第一滑轮和第一弹簧，第一固定板顶部前侧的左右两侧均设有第一固定块，第一固定块前侧之间滑动式设有第二挡板，第二挡板顶部前侧中部连接有拉绳，拉绳的另一端与电动推杆的伸缩杆上连接，第二挡板中间转动式设有第一滑轮，第一滑轮与第一固定板接触，第一固定块上部后侧与第二挡板之间均设有第一弹簧。
10.可选地，推开机构包括有推板、斜板、第二弹簧、第三固定板、卡块、第一连接杆、第三弹簧、限位板、限位杆和第四固定板，第一固定板顶部后侧设有第四固定板，第四固定板前侧的左右两侧均连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端之间连接有推板，推板顶部设有斜板，第四固定板顶部中间设有第三固定板，第三固定板前侧与推板后侧上部之间放置有卡块，第一固定板顶部后侧的左右两侧均设有第一连接杆，第一连接杆上侧均滑动式设有限位板，限位板底部前侧均与连接架接触，限位板底部外侧与同侧的第一连接杆下侧之间均设有第三弹簧，限位板内侧后部之间设有限位杆。
11.可选地，还包括有用于将热能转换成电能并利用的转换机构，转换机构包括有电热转换器、连接管、第二固定块、第二滑轮和吸风口，电动推杆中部设有电热转换器，电热转换器左右两侧的下部均连接有连接管，固定杆顶部左右两侧均设有第二固定块，第二固定块上部均转动式设有第二滑轮，连接管的另一端均绕过同侧的第二滑轮后穿过第一固定板，连接管的另一端均连接有吸风口，吸风口位于第一固定框内部。
12.可选地，还包括有用于对吸盘进行降温的降温机构，降温机构包括有第二连接杆、导向板和风扇，第二固定板后侧上部的左右两侧均设有第二连接杆，第二连接杆下部后侧均设有导向板，导向板内部均设有风扇。
13.可选地，还包括有用于灭火的灭火机构，灭火机构包括有第二连接板、第二固定框、压板、盖板、第二把手和橡胶出水板，固定杆前后两侧的上部均左右对称设有第二连接板，第二连接板外侧均设有第二固定框，第二固定框上部均滑动式设有压板，压板顶部中间均螺纹式设有盖板，压板顶部前后两侧均设有第二把手，第二固定框下部均设有橡胶出水板。
14.与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、本发明将零部件放置在放置板上，通过开启电动推杆，使零部件向下移动至第一固定框内，再通过导热管开启，从而对零部件进行加热，然后通过体温计对零部件进行测温，从而检测零部件的导热率是否合格，进而方便人们进行操作。
15.2、本发明在电动推杆的伸缩杆伸长时，能够通过拉绳带动第二挡板向后移动，使第二挡板挡住第一固定板的中部，从而使导热管在对第一固定框内的零部件进行加热时，第二挡板能够挡住第一固定框内的热气向外散发。
16.3、本发明通过电热转换器开启，能够将热能转换成电能给电动推杆使用，从而方
便人们将热能资源转换成电能资源并利用。
17.4、本发明在风扇开启时，能够使风扇对吸盘进行吹风，从而对吸盘进行降温，进而提高人们下一次的检测的准确度。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明加温机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明检测机构的立体结构示意图。
22.图5为本发明检测机构的部分立体结构示意图。
23.图6为本发明盖住机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明推开机构的第一种立体结构示意图。
25.图8为本发明推开机构的第二种立体结构示意图。
26.图9为本发明转换机构的立体结构示意图。
27.图10为本发明a处的放大图。
28.图11为本发明转换机构的部分立体结构示意图。
29.图12为本发明降温机构的第一种立体结构示意图。
30.图13为本发明降温机构的第二种立体结构示意图。
31.图14为本发明灭火机构的立体结构示意图。
32.图15为本发明灭火机构的部分立体结构示意图。
33.附图标记说明：1：固定架，2：第一固定板，3：固定杆，4：电动推杆，5：连接架，6：放置板，7：加温机构，71：第一固定框，72：导热管，73：温度表，8：检测机构，81：支撑板，82：第二固定板，83：第一挡板，84：体温计，85：吸盘，86：第一连接板，87：第一把手，9：盖住机构，91：第一固定块，92：第二挡板，93：拉绳，94：第一滑轮，95：第一弹簧，10：推开机构，101：推板，102：斜板，103：第二弹簧，104：第三固定板，105：卡块，106：第一连接杆，107：第三弹簧，108：限位板，109：限位杆，1010：第四固定板，11：转换机构，111：电热转换器，112：连接管，113：第二固定块，114：第二滑轮，115：吸风口，12：降温机构，121：第二连接杆，122：导向板，123：风扇，13：灭火机构，131：第二连接板，132：第二固定框，133：压板，134：盖板，135：第二把手，136：橡胶出水板。
具体实施方式
34.以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。
35.实施例1一种高导热光伏新能源零部件导热率检测装置，包括有固定架1、第一固定板2、固定杆3、电动推杆4、连接架5、放置板6、加温机构7、检测机构8、盖住机构9和推开机构10，参看图1-图8所示，固定架1上部设有第一固定板2，第一固定板2顶部左右两侧之间设有固定杆3，固定杆3上部中间栓接有电动推杆4，电动推杆4的伸缩杆上设有连接架5，连接架5底部设有放置板6，人们能够将零部件放置在放置板6上，从而将零部件进行上料，固定架1上设
有加温机构7，第一固定板2上设有检测机构8，第一固定板2顶部前侧设有盖住机构9，第一固定板2顶部后侧设有推开机构10。
36.加温机构7包括有第一固定框71、导热管72和温度表73，参看图3所示，固定架1内侧焊接有第一固定框71，第一固定框71内部均匀间隔设有导热管72，导热管72开启后，能够对零部件进行加热，第一固定框71前侧中部上侧设有温度表73。
37.检测机构8包括有支撑板81、第二固定板82、第一挡板83、体温计84、吸盘85、第一连接板86和第一把手87，参看图4和图5所示，第一固定板2前侧的左右两侧均焊接有支撑板81，支撑板81内侧上部之间设有第二固定板82，第二固定板82后侧上部中间设有两个第一挡板83，第二固定板82顶部左右两侧均设有体温计84，体温计84能够对加热后的零部件进行测温，从而对零部件的导热率进行检测，第二固定板82上部左右两侧均设有吸盘85，吸盘85均与同侧的体温计84连通，第二固定板82顶部前侧的左右两侧均放置有第一连接板86，第一连接板86均与同侧的第一挡板83接触，第一连接板86前侧之间设有第一把手87。
38.盖住机构9包括有第一固定块91、第二挡板92、拉绳93、第一滑轮94和第一弹簧95，参看图6所示，第一固定板2顶部前侧的左右两侧均焊接有第一固定块91，第一固定块91前侧之间滑动式设有第二挡板92，第二挡板92在挡住第一固定板2的中部后，能够挡住第一固定框71内的热气向外散，第二挡板92顶部前侧中部连接有拉绳93，拉绳93的另一端与电动推杆4的伸缩杆上连接，第二挡板92中间转动式设有第一滑轮94，第一滑轮94与第一固定板2接触，第一固定块91上部后侧与第二挡板92之间均设有第一弹簧95。
39.推开机构10包括有推板101、斜板102、第二弹簧103、第三固定板104、卡块105、第一连接杆106、第三弹簧107、限位板108、限位杆109和第四固定板1010，参看图7和图8所示，第一固定板2顶部后侧焊接有第四固定板1010，第四固定板1010前侧的左右两侧均连接有第二弹簧103，第二弹簧103的另一端之间连接有推板101，推板101与零部件接触时，能够推动零部件移动，推板101顶部设有斜板102，第四固定板1010顶部中间设有第三固定板104，第三固定板104前侧与推板101后侧上部之间放置有卡块105，第一固定板2顶部后侧的左右两侧均设有第一连接杆106，第一连接杆106上侧均滑动式设有限位板108，限位板108底部前侧均与连接架5接触，限位板108底部外侧与同侧的第一连接杆106下侧之间均设有第三弹簧107，限位板108内侧后部之间设有限位杆109。
40.初始状态下，第二弹簧103为压缩状态，第三弹簧107为拉伸状态，当人们需要使用该高导热光伏新能源零部件导热率检测装置时，首先将零部件放置在放置板6上，再开启电动推杆4，控制电动推杆4的伸缩杆伸长，从而带动连接架5和放置板6向下移动，使零部件向下移动至第一固定框71内，同时电动推杆4的伸缩杆将拉绳93拉紧，从而使拉绳93带动第二挡板92向后移动，第一弹簧95压缩，使第二挡板92挡住第一固定板2的中部，期间第一滑轮94会辅助第二挡板92进行移动，当连接架5与限位板108分离时，第三弹簧107恢复原状，第三弹簧107带动限位板108向下移动，从而带动限位杆109向下移动，当限位杆109与推板101接触时，限位杆109会卡住推板101，然后人们即可拉动卡块105向上移动取出，当放置板6与第一固定框71内底部接触时，人们控制电动推杆4的伸缩杆停止移动，再开启导热管72，使导热管72对第一固定框71内的零部件进行加热，期间第二挡板92会挡住第一固定框71内的热气向外散，同时温度表73会对第一固定框71内的温度进行测量，人们可以通过观看温度表73从而对第一固定框71内的温度进行知晓，当第一固定框71内的温度达到一定高度后，
关闭导热管72，然后控制电动推杆4的伸缩杆缩短，使电动推杆4的伸缩杆将拉绳93松开，此时第一弹簧95恢复原状，第一弹簧95带动第二挡板92向前移动复位，使第二挡板92不再挡住第一固定板2的中部，同时电动推杆4的伸缩杆带动连接架5和放置板6向上移动复位，使加热后的零部件从第一固定框71内移出，然后控制电动推杆4的伸缩杆停止移动，当连接架5与限位板108接触时，连接架5带动限位板108向上移动复位，从而带动限位杆109向上移动复位，当限位杆109与推板101分离时，限位杆109会松开推板101，此时第二弹簧103恢复原状，第二弹簧103带动推板101向前移动，从而带动斜板102向前移动，当推板101与加热后的零部件接触时，推板101会推动加热后的零部件向前移动至第一连接板86上，使加热后的零部件与吸盘85接触，从而使体温计84通过吸盘85对加热后的零部件进行测温，从而检测零部件的导热率是否合格，当零部件完成检测后，拉动第一把手87向前移动，从而将第一连接板86向前移动取出，然后将第一连接板86上检测后的零部件取下，再将第一连接板86放回原处，然后拉动斜板102向后移动复位，斜板102带动推板101向后移动复位，第二弹簧103压缩，再将卡块105放回原处，然后重复上述操作，即可对全部的零部件进行检测，当人们将全部的零部件完成检测后，将电动推杆4关闭即可。
41.实施例2在实施例1的基础之上，还包括有转换机构11，转换机构11包括有电热转换器111、连接管112、第二固定块113、第二滑轮114和吸风口115，参看图9、图10和图11所示，电动推杆4中部设有电热转换器111，电热转换器111开启时，能够将热能转换成电能给电动推杆4使用，电热转换器111左右两侧的下部均连接有连接管112，固定杆3顶部左右两侧均焊接有第二固定块113，第二固定块113上部均转动式设有第二滑轮114，连接管112的另一端均绕过同侧的第二滑轮114后穿过第一固定板2，连接管112的另一端均连接有吸风口115，吸风口115位于第一固定框71内部。
42.当人们需要使用该高导热光伏新能源零部件导热率检测装置时，可以开启电热转换器111，使第一固定框71内的热气能够通过吸风口115和连接管112进入电热转换器111，从而使电热转换器111将热能转换成电能给电动推杆4使用，当人们将全部的零部件完成检测后，将电热转换器111关闭，从而能够方便人们将热能资源转换成电能资源并利用。
43.还包括有降温机构12，降温机构12包括有第二连接杆121、导向板122和风扇123，参看图1、图12和图13所示，第二固定板82后侧上部的左右两侧均焊接有第二连接杆121，第二连接杆121下部后侧均设有导向板122，导向板122内部均设有风扇123，风扇123开启时，能够对吸盘85进行吹风，从而对吸盘85进行降温。
44.当零部件在进行检测时，零部件上的温度会传至吸盘85上，当零部件完成检测后，人们可以开启风扇123，使风扇123对吸盘85进行吹风，从而对吸盘85进行降温，进而提高人们下一次的检测的准确度，当吸盘85的温度恢复后，将风扇123关闭即可。
45.还包括有灭火机构13，灭火机构13包括有第二连接板131、第二固定框132、压板133、盖板134、第二把手135和橡胶出水板136，参看图1、图14和图15所示，固定杆3前后两侧的上部均左右对称焊接有第二连接板131，第二连接板131外侧均设有第二固定框132，人们能够将清水加入第二固定框132内，在该高导热光伏新能源零部件导热率检测装置起火时，从而将火及时浇灭，第二固定框132上部均滑动式设有压板133，压板133顶部中间均螺纹式设有盖板134，压板133顶部前后两侧均设有第二把手135，第二固定框132下部均设有橡胶
出水板136。
46.当人们需要使用该高导热光伏新能源零部件导热率检测装置时，可以将盖板134转动拧开，然后将清水加入第二固定框132内，再将盖板134反转拧回，当该高导热光伏新能源零部件导热率检测装置起火时，人们可以按动压板133向下移动，压板133带动第二把手135向下移动，使压板133挤压第二固定框132的清水从橡胶出水板136进行喷水，从而将该高导热光伏新能源零部件导热率检测装置上的火浇灭，将火浇灭后，松开压板133，当人们在下一次进行加水时，拉动第二把手135向上移动复位，从而带动压板133向上移动复位即可，进而方便人们在面对火灾时能够及时灭火。
47.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。