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一种多功能采出液三相计量阀组的制作方法

2022-06-05 09:11:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及计量阀组技术领域,具体为一种多功能采出液三相计量阀组。


背景技术:

2.计量阀组是由多通阀、管汇、压力表、温度计等组成的装置,是计量站计量总机关的形式之一,在石油开采过程中,通常通过使用计量阀组对每个油井的石油进行石油计量,石油计量就是通过设备检测出石油中水、油、汽的含量等,从而对该油井中的石油品质进行定量评估,石油计量在石油开采过程中非常重要。
3.但是现有的采出液三相计量阀组的工作效果不佳,在对石油进行计量过程中,由于油经过管道的输送,容易堆积成结,从而造成管道的堵塞,从而大大降低了计量效率,并且功能性较低,当装置长时间使用时,石油以及杂质遗留在阀体的内壁难以清理。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种多功能采出液三相计量阀组,解决了上述背景技术中提出工作效果不佳、功能性较低的问题。
5.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种多功能采出液三相计量阀组,包括分离箱体、阀组本体和推板,所述分离箱体的上表面固定安装有气泵,所述气泵的输出端连接有第二连接管,所述阀组本体的内部分别开设有排油腔和排气腔,所述第二连接管一端与阀组本体固定连接并延伸至排气腔的内腔,所述分离箱体的下表面固定连接有第三连接管,所述第三连接管与阀组本体固定连接并延伸至排油腔的内腔,所述排气腔的内部固定安装有支撑架,所述支撑架的一端转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有风扇,所述第二转轴的外侧固定安装有第一锥齿轮,所述阀组本体的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述第一转轴的外侧且位于排油腔的内腔固定连接有偏心轮,所述排油腔的内腔设置有过滤网,所述过滤网的外侧固定安装有第二滑块,所述排油腔的内侧开设有第二滑槽,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接,所述第二滑槽的内部固定安装有收缩弹簧,所述收缩弹簧的一端与第二滑块固定连接,所述第一转轴的外侧固定安装有第一带轮,所述第一带轮的外侧设置有连接皮带,所述阀组本体的内部转动连接有第三转轴,所述第三转轴的一端固定连接有第二带轮,所述第二带轮通过连接皮带与第一带轮传动连接,所述第三转轴的外侧设置有螺旋叶片,所述阀组本体的内部开设有排污腔。
6.可选的,所述分离箱体的一侧固定连接有进液管,所述分离箱体的内部分别固定连接有第一挡板和第二挡板,所述分离箱体的内部固定安装有集气罩,所述气泵的另一输出端连接有第一连接管,所述第一连接管与集气罩固定连接。
7.可选的,所述分离箱体的外侧固定安装有第四连接管,所述阀组本体的内部开设有排水腔,所述第四连接管与阀组本体固定连接并延伸至排水腔的内腔。
8.可选的,所述阀组本体的下表面分别固定连接有排液管、排油管、排气管和排污
管,所述排液管与排水腔相连通,所述排油管与排油腔相连通,所述排气管与排气腔相连通,所述排污管与排污腔相连通,所述排液管、排油管和排气管的外侧均设置有计量仪。
9.可选的,所述第一转轴的一端固定连接有第三锥齿轮,所述阀组本体的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接,所述排油腔的内侧开设有第一滑槽,所述排油腔的内部设置有刮板,所述刮板的外侧固定安装有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述第一滑块与往复丝杆螺纹连接。
10.可选的,所述排气腔、排油腔和排水腔的内部均转动连接有球体,所述球体的上表面固定连接有阀杆,所述阀杆的一端固定连接有转盘,所述转盘的上表面固定连接有扭环,所述转盘的外侧设置有外齿圈,所述外齿圈的下表面设置有t型滑块,所述阀组本体的外侧开设有t型滑槽,所述t型滑块与t型滑槽滑动连接。
11.可选的,所述阀组本体的外侧固定安装有固定块,所述固定块的内部开设有第三滑槽,所述推板的外侧固定安装有第三滑块,所述第三滑块与第三滑槽滑动连接,所述推板的另一侧固定安装有齿条,所述齿条与外齿圈啮合连接。
12.可选的,所述转盘的外侧开设有卡槽,所述外齿圈的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端固定连接有卡块,所述卡块与卡槽相适配,所述卡块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有磁性块,所述外齿圈的内部固定安装有电磁铁。
13.本发明提供了一种多功能采出液三相计量阀组,具备以下有益效果:
14.1、该多功能采出液三相计量阀组,通过设置的风扇受到气流作用下,能够自动控制第二转轴进行转动,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下,能够带动第一转轴进行转动,此时第一转轴外侧的偏心轮反复挤压过滤网,过滤网外侧的第二滑块受到收缩弹簧的拉力,实现了过滤网的上下往复震动,同时通过连接皮带的传动作用下,能够带动第三转轴与外侧的螺旋叶片进行转动,从而将过滤网表面截留的杂质输送至排污腔的内腔,进而能够对油进行过滤,将体积较大的杂质截留至过滤网的表面,能够防止过滤网内部的滤孔出现堵塞,并且能够将截留的杂质进行处理,解决了现有技术中油经过管道的输送容易堆积成结,从而造成管道堵塞的问题,提高了该装置的工作效果。
15.2、该多功能采出液三相计量阀组,第一转轴转动的同时,通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合连接作用下,能够带动往复丝杆进行转动,从而能够控制第一滑块在第一滑槽的内侧滑动,进而实现了刮板在排油腔的内腔做上下往复运动,能够将残留在排油腔内壁的污垢进行刮除,提高了装置的功能性。
16.3、该多功能采出液三相计量阀组,通过移动推板,在齿条和外齿圈的啮合连接作用下,能够同时带动阀杆进行转动,从而控制球体进行90度转动,进而实现了阀门的开启与关闭,并且可通过启动其中一个电磁铁,产生一定的吸引力,从而对磁性块进行吸附,利用连接杆控制卡块远离卡槽,即可解除对外齿圈的限位,可通过拧动扭环控制转盘转动,从而实现了单个阀门的开启与关闭,其结构简单,便于操作,节约了人力与时间。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图;
18.图2为本发明的局部剖视图;
19.图3为本发明阀组本体的示意图;
20.图4为本发明阀组本体的俯视剖视图;
21.图5为本发明刮板的示意图;
22.图6为本发明图2中a处放大图;
23.图7为本发明图2中b处放大图;
24.图8为本发明图4中c处放大图;
25.图中:1、分离箱体;2、进液管;3、第一挡板;4、集气罩;5、第一连接管;6、气泵;7、第二连接管;8、第二挡板;9、第三连接管;10、阀组本体;11、第四连接管;12、排水腔;13、排污腔;14、第一转轴;15、支撑架;16、第二转轴;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、风扇;20、排气腔;21、球体;22、计量仪;23、排气管;24、排油腔;25、排油管;26、排污管;27、排液管;28、固定块;29、推板;30、齿条;31、转盘;32、外齿圈;33、阀杆;34、扭环;35、刮板;36、第一滑块;37、第三转轴;38、螺旋叶片;39、过滤网;40、第一带轮;41、偏心轮;42、第三锥齿轮;43、第四锥齿轮;44、往复丝杆;45、第一滑槽;46、连接皮带;47、第二带轮;48、t型滑槽;49、卡槽;50、卡块;51、弹簧槽;52、伸缩弹簧;53、连接杆;54、磁性块;55、电磁铁;56、第二滑槽;57、第二滑块;58、收缩弹簧;59、第三滑块;60、第三滑槽;61、t型滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种多功能采出液三相计量阀组,包括分离箱体1、阀组本体10和推板29,其特征在于:分离箱体1的上表面固定安装有气泵6,气泵6的输出端连接有第二连接管7,设置的气泵6能够将分离箱体1内部的气体通过第二连接管7输送至排气腔20的内腔,从而增加了排气腔20内部的气流,阀组本体10的内部分别开设有排油腔24和排气腔20,第二连接管7一端与阀组本体10固定连接并延伸至排气腔20的内腔,分离箱体1的下表面固定连接有第三连接管9,第三连接管9与阀组本体10固定连接并延伸至排油腔24的内腔,排气腔20的内部固定安装有支撑架15,支撑架15的一端转动连接有第二转轴16,第二转轴16的一端固定连接有风扇19,第二转轴16的外侧固定安装有第一锥齿轮17,阀组本体10的内部转动连接有第一转轴14,第一转轴14的一端固定连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合连接,第一转轴14的外侧且位于排油腔24的内腔固定连接有偏心轮41,排油腔24的内腔设置有过滤网39,过滤网39的外侧固定安装有第二滑块57,排油腔24的内侧开设有第二滑槽56,第二滑块57与第二滑槽56滑动连接,第二滑槽56的内部固定安装有收缩弹簧58,收缩弹簧58的一端与第二滑块57固定连接,第一转轴14的外侧固定安装有第一带轮40,第一带轮40的外侧设置有连接皮带46,阀组本体10的内部转动连接有第三转轴37,第三转轴37的一端固定连接有第二带轮47,第二带轮47通过连接皮带46与第一带轮40传动连接,第三转轴37的外侧设置有螺旋叶片38,阀组本体10的内部开设有排污腔13,通过设置的风扇19受到气流作用下,能够自动控制第二转轴16进行转动,通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮18的啮合连接作用下,能够带动第一转轴14进行转动,此时第一转轴14外侧的偏心轮41反复挤压过滤网39,过滤网39外侧的第二滑块57受到收缩
弹簧58的拉力,实现了过滤网39的上下往复震动,同时通过连接皮带46的传动作用下,能够带动第三转轴37与外侧的螺旋叶片38进行转动,从而将过滤网39表面截留的杂质输送至排污腔13的内腔,从而能够对油进行过滤,将体积较大的杂质截留至过滤网39的表面,能够防止过滤网39内部的滤孔出现堵塞,并且能够将截留的杂质进行处理,解决了现有技术中油经过管道的输送容易堆积成结,从而造成管道堵塞的问题,提高了该装置的工作效果。
28.其中,分离箱体1的一侧固定连接有进液管2,可将石油通过进液管2排入到分离箱体1的内腔,分离箱体1的内部分别固定连接有第一挡板3和第二挡板8,分离箱体1的内部固定安装有集气罩4,气泵6的另一输出端连接有第一连接管5,第一连接管5与集气罩4固定连接,由于水的密度比油的密度大,从而油穿越过第二挡板8,通过第三连接管9输送至排油腔24内。
29.其中,分离箱体1的外侧固定安装有第四连接管11,水则通过第四连接管11排入至排水腔12内,阀组本体10的内部开设有排水腔12,第四连接管11与阀组本体10固定连接并延伸至排水腔12的内腔。
30.其中,阀组本体10的下表面分别固定连接有排液管27、排油管25、排气管23和排污管26,排液管27与排水腔12相连通,排油管25与排油腔24相连通,排气管23与排气腔20相连通,排污管26与排污腔13相连通,排污腔13内部收集的杂质可通过排污管26排出,排液管27、排油管25和排气管23的外侧均设置有计量仪22,能够分别对油、气和水进行计量。
31.其中,第一转轴14的一端固定连接有第三锥齿轮42,阀组本体10的内部转动连接有往复丝杆44,往复丝杆44的一端固定连接有第四锥齿轮43,第四锥齿轮43与第三锥齿轮42啮合连接,排油腔24的内侧开设有第一滑槽45,排油腔24的内部设置有刮板35,刮板35的外侧固定安装有第一滑块36,第一滑块36与第一滑槽45滑动连接,第一滑块36与往复丝杆44螺纹连接,第一转轴14转动的同时,通过第三锥齿轮42与第四锥齿轮43的啮合连接作用下,能够带动往复丝杆44进行转动,从而能够控制第一滑块36在第一滑槽45的内侧滑动,进而实现了刮板35在排油腔24的内腔做上下往复运动,能够将残留在排油腔24内壁的污垢进行刮除,提高了装置的功能性。
32.其中,排气腔20、排油腔24和排水腔12的内部均转动连接有球体21,球体21的上表面固定连接有阀杆33,阀杆33与阀组本体10转动连接,阀杆33的一端固定连接有转盘31,转盘31的上表面固定连接有扭环34,转盘31的外侧设置有外齿圈32,外齿圈32的下表面设置有t型滑块61,阀组本体10的外侧开设有t型滑槽48,t型滑块61与t型滑槽48滑动连接,实现了外齿圈32的转动。
33.其中,阀组本体10的外侧固定安装有固定块28,固定块28的内部开设有第三滑槽60,推板29的外侧固定安装有第三滑块59,第三滑块59与第三滑槽60滑动连接,推板29的另一侧固定安装有齿条30,齿条30与外齿圈32啮合连接,通过移动推板29,在齿条30和外齿圈32的啮合连接作用下,能够同时带动阀杆33进行转动,从而控制球体21进行90度转动,进而实现了阀门的开启与关闭。
34.其中,转盘31的外侧开设有卡槽49,外齿圈32的内部开设有弹簧槽51,弹簧槽51的内部固定连接有伸缩弹簧52,伸缩弹簧52的一端固定连接有卡块50,卡块50与卡槽49相适配,卡块50受到伸缩弹簧52的弹力紧紧卡住在卡槽49的内侧,从而能够对外齿圈32进行限位,保证转盘31与外齿圈32同步转动,卡块50的一侧固定连接有连接杆53,连接杆53的一端
固定连接有磁性块54,外齿圈32的内部固定安装有电磁铁55,并且可通过启动其中一个电磁铁55,产生一定的吸引力,从而对磁性块54进行吸附,利用连接杆53控制卡块50远离卡槽49,即可解除对外齿圈32的限位,可通过拧动扭环34控制转盘31转动,从而实现了单个阀门的开启与关闭,其结构简单,便于操作,节约了人力与时间。
35.综上,该多功能采出液三相计量阀组,使用时,首先将石油通过进液管2排入到分离箱体1的内腔,此时启动气泵6,则气体能够被集气罩4吸附,再通过第二连接管7输送至阀组本体10内部的排气腔20内,由于水的密度比油的密度大,从而油穿越过第二挡板8,通过第三连接管9输送至排油腔24内,水则通过第四连接管11排入至排水腔12内,风扇19受到气流自动控制第二转轴16进行转动,通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮18的啮合连接作用下,能够带动第一转轴14进行转动,此时第一转轴14外侧的偏心轮41反复挤压过滤网39,过滤网39外侧的第二滑块57受到收缩弹簧58的拉力,实现了过滤网39的上下往复震动,同时通过连接皮带46的传动作用下,能够带动第三转轴37与外侧的螺旋叶片38进行转动,从而将过滤网39表面截留的杂质输送至排污腔13的内腔,第一转轴14转动的同时,通过第三锥齿轮42与第四锥齿轮43的啮合连接作用下,能够带动往复丝杆44进行转动,从而能够控制第一滑块36在第一滑槽45的内侧滑动,进而实现了刮板35在排油腔24的内腔做上下往复运动,最后分离出来的水、油和气体分别通过排液管27、排油管25和排气管23排出,并且设置的计量仪22能够记录各自的容量,并且可通过移动推板29,通过齿条30和外齿圈32的啮合连接作用下,能够同时带动阀杆33进行转动,从而控制球体21进行90度转动,进而实现了阀门的开启与关闭,并且可通过启动其中一个电磁铁55,产生一定的吸引力,从而对磁性块54进行吸附,利用连接杆53控制卡块50远离卡槽49,即可解除对外齿圈32的限位,可通过拧动扭环34控制转盘31转动,从而实现了单个阀门的开启与关闭。
36.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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