一种用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置，其特征在于，包括输送机构和检测台；所述检测台的上端面开设有用于对气缸套进行限位的v型槽，该v型槽的上方架设有与检测台固定连接的安装架；通过所述安装架设置有能够将气缸套移动到v型槽上的装夹机构、沿竖直方向将气缸套固定在v型槽内的压紧机构以及伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定有能够伸入气缸套内的探伤检测装置。2.根据权利要求1所述的用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置，其特征在于，所述检测台位于所述输送机构的出料端且所述v型槽的长度方向与输送机构的送料方向一致。3.根据权利要求1所述的用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置，其特征在于，所述装夹机构与安装架采用滑动连接，包括若干个设置在安装架上与输送机构送料方向一致的导杆、穿接在导杆上滑块、与滑快连接的手指气缸以及驱动手指气缸移动的驱动机构。4.根据权利要求3所述的用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机以及通过皮带传动连接的两个带轮，且其中一个带轮与驱动电机的输出轴传动连接，所述滑块与皮带固定连接。5.根据权利要求1所述的用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置，其特征在于，所述压紧机构包括竖直设置在v型槽正上方的压紧气缸以及固定设置在压紧气缸下端的压块，所述压块的下端面开设有能够与气缸套外壁相贴合的弧形槽。6.根据权利要求1所述的用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置，其特征在于，还包括沿所述输送架构的送料方向对称设置在位于检测台左右两侧的排料槽口及排料机构，所述v型槽的边缘与排料槽口的边缘通过圆弧面过渡连接，所述排料机构包括水平设置的两个排料气缸以及固定设置在排料气缸伸缩端的顶块，通过排料气缸带动顶块将气缸套由v形槽内推出，并沿弧形面滚落至排料槽口。7.根据权利要求1所述的用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置，其特征在于，所述探伤检测装置包括与气缸套内壁间隙配合的圆柱形安装座，所述安装座的圆周面均布开设有若干个安装槽，所述安装槽内安装有涡流探伤传感器线圈。8.根据权利要求1所述的用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置，其特征在于，还包括机架，所述输送机构和检测台均安装在机架上。

技术总结
本发明提供一种用于发动机气缸套内壁缺陷的涡流探伤装置，包括输送机构和检测台；所述检测台的上端面开设有用于对气缸套进行限位的V型槽，该V型槽的上方架设有与检测台固定连接的安装架；通过所述安装架设置有能够将气缸套移动到V型槽上的装夹机构、沿竖直方向将气缸套固定在V型槽内的压紧机构以及伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定有能够伸入气缸套内的探伤检测装置。本发明通过输送机构对气缸套进行输送，并利用检测台的手指气缸对气缸套进行搬运，以及利用探伤检测装置对气缸套实现自动探伤检测，解决了现有气缸套检测自动化程度差，整体检测效率低的问题。整体检测效率低的问题。整体检测效率低的问题。


技术研发人员：李晓明 丁希平 谢丁胜 顾江平 姚龙钱
受保护的技术使用者：安庆帝伯格茨缸套有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/6/4