PMMA复合骨水泥粉剂及PMMA复合骨水泥的制备方法与流程

技术特征：
1.一种pmma复合骨水泥粉剂，其特征在于，包括：镁或镁合金纤维和pmma粉末，在使用时需将所述pmma复合骨水泥粉剂与溶剂混合搅拌。2.如权利要求1所述的pmma复合骨水泥粉剂，其特征在于，所述镁或镁合金纤维与所述pmma粉末的质量比为0.03～0.6:2。3.如权利要求1所述的pmma复合骨水泥粉剂，其特征在于，在所述pmma复合骨水泥粉剂中，粒径为30～80μm的所述pmma粉末的质量占比至少为90％，所述镁或镁合金纤维的直径为0.05～0.09mm。4.如权利要求1所述的pmma复合骨水泥粉剂，其特征在于，在所述pmma复合骨水泥粉剂中，添加有分散剂甲基纤维素，所述分散剂的质量百分比为1％～3％，粘度为400mpa.s。5.如权利要求1所述的pmma复合骨水泥粉剂，其特征在于，所述pmma复合骨水泥粉剂在混合后的凝固时间为15～25min。6.一种制备包括权利要求1至5中任一项所述的pmma复合骨水泥粉剂的pmma复合骨水泥的制备方法，其特征在于，包括：拉拔纤维，利用拉丝模具将镁或镁合金材料拉拔成细长的金属纤维；称量配置，配置pmma粉末及溶剂；制粉，将所述金属纤维以及所述pmma粉末加入到研磨设备中混合研磨成混合粉末；筛分，将所述混合粉末通过圆孔筛，筛分出包括了镁或镁合金纤维和所述pmma粉末的所述pmma复合骨水泥粉剂；混合，将所述pmma复合骨水泥粉剂与所述溶剂混合搅拌后使用。7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述拉拔纤维采用单根拉拔法，通过拉力令所述镁或镁合金材料通过多级所述拉丝模具，使得所述镁或镁合金材料的横截面积逐渐减小。8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述拉丝模具设计有小孔，所述拉丝模具的材料为硬质合金或金刚石。9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述制粉是采用配备有直径分别为2mm、10mm、20mm，质量配比为2mm：10mm：20mm＝1:3:1的研磨球的球磨机进行研磨，研磨时间为20min～40min，所述球磨机转速可设定为100～150r/min。10.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述混合阶段，搅拌时间为5～10min。

技术总结
本发明涉及一种PMMA复合骨水泥粉剂及PMMA复合骨水泥的制备方法，其特征在于，包括：镁或镁合金纤维和PMMA粉末，在使用时需将所述PMMA复合骨水泥粉剂与溶剂混合搅拌制作成PMMA复合骨水泥，PMMA复合骨水泥的制备方法包括拉拔镁或镁合金材料制成金属纤维、称量配置PMMA粉末及溶剂、制备、筛分、混合等步骤。本发明的PMMA复合骨水泥兼具了优异的力学性能和优良的诱导成骨能力。优良的诱导成骨能力。


技术研发人员：杨玮 宫海波 肖杰
受保护的技术使用者：西安卓恰新材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/4