1.本发明涉及一种用于清洗托盘的清洗工艺。
背景技术：
2.在原油开采企业，化工企业中用托盘实现转载，托盘的承载面设置有多种形状的定位槽，由于事故、跑冒滴漏等原因，原油或石油会在托盘的承载面上形成的含有芳烃类物质的油污，是一种危险的污染物；就当前托盘的清洗和检验环节来看，其过程大都以人工对托盘进行冲洗为主，工作量大，需要配合检测装置对托盘的承载面检测，从而确定托盘是否清洗干净，清洗和检测无法同时进行，且无法在达标情况下及时的停止清洗工作，花费时间长，工作强度大，清洗效率低，且对清洗液造成浪费。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种用于清洗托盘的清洗工艺，其能够对托盘清洗的在线检测，在托盘清洗达标的情况下，使清洗工艺减少了无效清洗的执行，提升了清洗效率。
4.为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种用于清洗托盘的清洗工艺，包括以下步骤：将托盘固定，对托盘的承载面多角度喷淋清洗；对承载面上滑落的清洗液进行检测，检测出所述清洗液中的含油量，根据所述含油量调整喷淋清洗的喷淋角度；将所述含油量与预设定的标准值进行对比，若含油量小于标准值并呈下降趋势，则调整清洗角度。
5.通过采用上述技术方案，对托盘承载面的一个角度进行喷淋清洗，通过紫外荧光法对该角度喷淋后的清洗液在线检测，检测出清洗液中含油量，为托盘承载面在该角度喷淋下，油污清洁度提供了有效参考，实现对托盘承载面多个喷淋角度清洗的在线检测，在对该角度喷淋清洗达标的情况下，可更换其他喷淋角度，减少了无效清洗的执行，提升了清洗效率。
6.优选的，所述对承载面上滑落的清洗液进行检测中，对承载面上滑落的清洗液进行暂存，暂存时间为10s，对暂存的清洗液进行检测。通过采用上述技术方案，提高对清洗液中含油量检测的准确性和可靠性。
7.优选的，在对所述承载面同一角度喷淋清洗中，若含油量呈上升趋势，则喷淋流量保持高流量喷淋；若含油量越过峰值并呈下降趋势，则喷淋流量保持低流量喷淋。通过采用上述技术方案，在保证托盘的清洗效率的情况下，降低了清洗液的消耗。
8.优选的，所述使用后的清洗液在进入检测步骤之前需要经过过滤步骤，所述过滤步骤用于对使用后的清洗液中金属残渣和颗粒进行吸附过滤。通过采用上述技术方案，能很好地过滤清洗液中的金属残渣和颗粒，避免对含油量检测结果产生影响。
9.优选的，所述清洗角度为喷淋清洗时清洗液与托盘承载面之间的角度，每次调整的清洗角度为30
°
。
10.优选的，所述高速喷淋为12-15l/s，所述低速喷淋为8-10l/s。
11.本发明的优点和有益效果在于：提供一种用于清洗托盘的清洗工艺，第一，能够对托盘承载面不同角度的喷淋清洗实现在线检测，使检测更加标准化、便捷化、科学化、自动化；第二，能够通过调整喷淋角度，在托盘清洗达标的情况下，使清洗工艺减少了无效清洗的执行，提升了清洗效率；第三，提高喷淋清洗托盘承载面时，清洗液中含油量检测的准确性、连续性、可靠性。
附图说明
12.图1是本发明实施例所述的一种用于清洗托盘的清洗装置的示意图。
13.图2是本发明实施例中单个喷头，喷淋时检测得到的含油量变化示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
15.本发明具体实施的技术方案是：如图1和图2所示，将托盘2竖直固定在清洗箱1内，清洗箱1外设有处理系统13，清洗箱1内部一侧设有不同喷淋角度的喷头3，所述喷头3包括第一喷头4和第二喷头5，并用于对所述托盘2的承载面6喷淋清洗，清洗箱1的底部设有出液管7，出液管7上设有暂存箱8和过滤板9，所述过滤板9位于清洗箱1和暂存8箱之间，所述暂存箱8设有紫外荧光测油装置10，紫外荧光测油装置10的检测端11位于所述暂存箱8内，与暂存箱8内清洗液充分接触，所述暂存箱8底部设有闸板阀12。
16.第一喷头4对托盘2的承载面6进行喷淋清洗，喷淋后的清洗液进入出液管7，清洗液通过过滤板9，过滤出清洗液中的金属残渣和颗粒，清洗液进入暂存箱8内，紫外荧光测油装置10的检测端11对清洗液检测，得到清洗液中的含油量，10秒后闸板阀12打开，暂存箱8内的清洗液流出，闸板阀12关闭，紫外荧光测油装置10再次对暂存箱8内的清洗液进行检测；紫外荧光测油装置10将每次检测得到的含油量数据传输给处理系统13，处理系统13对其进行处理、记录和对比，根据对比结果控制清洗箱1内第一喷头4和第二喷头5之间的切换和喷头3流量的调整，能够实现对托盘承载面6不同角度的喷淋清洗的在线检测，并根据检测结果切换喷头3，在对托盘2清洗达标的情况下，使清洗工艺减少了无效清洗的执行；如第一喷头4对托盘2喷淋，将含油量与预设定的标准值进行对比，若含油量小于标准值并呈下降趋势，则表明第一喷头4喷淋完成，切换第二喷头5，减少了第一喷头4的无效清洗过程；如第一喷头4对托盘2喷淋，将每次测得含油量按时间顺序进行对比，若含油量呈上升趋势，则第一喷头4流量保持12-15l/s；若含油量越过峰值并呈下降趋势，则第一喷头4流量保持8-10l/s，第二喷头5对托盘喷淋同上执行。
17.紫外荧光测油10装置包括紫外荧光器、光电检测器和含油量分析仪，紫外荧光器
发射的紫外光照射在清洗液层上时即会由于石油中芳烃物质的原因产生荧光效应，通过光电检测器将荧光效应转换为电信号，电信号传输至含油量分析仪，含油量分析仪则会根据电信号分析清洗液中具体的含油量。
18.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种用于清洗托盘的清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：将托盘固定，对托盘的承载面多角度喷淋清洗；对承载面上滑落的清洗液进行检测，检测出所述清洗液中的含油量，根据所述含油量调整喷淋清洗的喷淋角度；将所述含油量与预设定的标准值进行对比，若含油量小于标准值并呈下降趋势，则调整清洗角度。2.根据权利要求1所述的一种用于清洗托盘的清洗工艺，其特征在于，所述对承载面上滑落的清洗液进行检测中，对承载面上滑落的清洗液进行暂存，暂存时间为10s，对暂存的清洗液进行检测。3.根据权利要求2所述的一种用于清洗托盘的清洗工艺，其特征在于，在对所述承载面同一角度喷淋清洗中，若含油量呈上升趋势，则喷淋流量保持高流量喷淋；若含油量越过峰值并呈下降趋势，则喷淋流量保持低流量喷淋。4.根据权利要求3所述的一种用于清洗托盘的清洗工艺，其特征在于，所述使用后的清洗液在进入检测步骤之前需要经过过滤步骤，所述过滤步骤用于对使用后的清洗液中金属残渣和颗粒进行吸附过滤。5.根据权利要求4所述的一种用于清洗托盘的清洗工艺，其特征在于，所述清洗角度为喷淋清洗时清洗液与托盘承载面之间的角度，调整的清洗角度为30
°
。6.根据权利要求5所述的一种用于清洗托盘的清洗工艺，其特征在于，所述高速喷淋为12-15l/s，所述低速喷淋为8-10l/s。
技术总结
本发明公开了一种用于清洗托盘的清洗工艺，包括以下步骤：将托盘固定，对托盘的承载面多角度喷淋清洗；对承载面上滑落的清洗液进行检测，检测出所述清洗液中的含油量，根据所述含油量调整喷淋清洗的喷淋角度；将所述含油量与预设定的标准值进行对比，若含油量小于标准值并呈下降趋势，则调整清洗角度。本发明是一种用于清洗托盘的清洗工艺，其能够对托盘清洗的在线检测，在托盘清洗达标的情况下，使清洗工艺减少了无效清洗的执行，提升了清洗效率。提升了清洗效率。提升了清洗效率。
技术研发人员：林圣豪 许海洋 徐小林
受保护的技术使用者：苏州普惠环保服务有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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