一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置的制作方法

1.本发明涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置。


背景技术：

2.服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。
3.现代社会中，服装的生产越来越繁盛，人们对服装的要求也越来越高，而一般的外套或衬衫为了方便脱下，因此大多设计有纽扣，但目前纽扣在生产过程中的运输装置无法对纽扣进行逐粒的输送，因此运输效率低下，同时纽扣在生产过程中表面会附着许多灰尘，从而影响对纽扣的钉扣和生产。


技术实现要素：

4.基于现有的技术问题，本发明提出了一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置。
5.本发明提出的一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置，包括清洗筒、收料筒、第一传送带和第二传送带，还包括清洗装置、干燥装置和整理装置；所述清洗装置设置在所述清洗筒的外表面并对放入所述清洗筒内的纽扣进行搅拌清洗，同时将清洗后的水流重新过滤使用；所述干燥装置设置在所述收料筒的外表面并对通过所述清洗装置清洗后进入所述收料筒内的纽扣表面水分进行干燥；所述整理装置设置在所述第一传送带的内侧表面并对通过所述第一传送带运输的纽扣进行逐粒运输。
6.优选地，所述清洗装置包括进料口、搅拌机构和循环清洗机构，所述进料口开设在所述清洗筒的上表面，所述搅拌机构对通过所述进料口进入所述清洗筒内清洗的纽扣进行搅拌，所述循环清洗机构将所述清洗筒内清洗后的水收集起来过滤后再次使用。
7.通过上述技术方案，第一次对纽扣进行清洗时，通过进料口依次倒入生产好的纽扣和清水。
8.优选地，所述搅拌机构包括电机，所述电机的一侧表面固定安装在所述清洗筒的上表面，所述电机的输出轴一端延伸至所述清洗筒的内壁并固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过轴承与所述清洗筒的内顶壁固定安装，所述搅拌轴的外表面固定套装有搅拌棒。
9.通过上述技术方案，将纽扣和清水依次通过进料口倒入清洗筒内，启动电机，电机输出轴的转动带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动带动搅拌棒转动，从而让纽扣与清水进行充分的接触。
10.优选地，所述循环清洗机构包括集水箱，所述集水箱的上表面固定安装有吸水泵，
所述清洗筒的一侧表面开设有出水口，所述出水口的外表面固定安装有第一电磁阀，所述吸水泵的吸水端固定套接有第一水管，所述第一水管的一端与所述出水口的一端固定套接，所述吸水泵的出水端与所述集水箱的上表面固定连通。
11.通过上述技术方案，清洗筒内清洗好纽扣后，关闭电机，开启第一电磁阀，启动吸水泵，吸水泵将清洗筒内的污水通过第一水管运输到集水箱中，然后关闭第一电磁阀。
12.优选地，所述集水箱的内壁分别固定安装有第一过滤网和第二过滤网，所述集水箱的内底壁固定安装有抽水泵，所述清洗筒的一侧表面开设有进水口，所述进水口的外表面固定安装有第二电磁阀，所述抽水泵的出水端固定套接有第二水管，所述第二水管的一端延伸至所述集水箱的外表面并与所述进水口的一端固定套接。
13.通过上述技术方案，第二过滤网的滤孔直径小于第一过滤网的滤孔直径，污水通过吸水泵的出水端进入集水箱内首先经过第一过滤网过滤，第一过滤网将污水中的大颗粒杂质进行过滤，经第一过滤网过滤后的污水通过第二过滤网过滤，第二过滤网将污水中的微小杂质进行过滤，过滤后的水积留在集水箱内，需要清洗时，开启第二电磁阀，启动抽水泵，抽水泵将集水箱内过滤后的水通过第二水管运输到进水口，通过进水口进入清洗筒内对纽扣进行清洗，然后关闭第二电磁阀。
14.优选地，所述干燥装置包括螺旋管，所述螺旋管的一端与所述收料筒的上表面固定连通，所述清洗筒的下表面开设有出料口，所述出料口的外表面固定安装有第三电磁阀，所述出料口的一端与所述螺旋管的一端固定连通。
15.通过上述技术方案，吸水泵将清洗筒内的污水吸走后，关闭第一电磁阀，开启第三电磁阀，清洗后的纽扣通过出料口进入收料筒内的螺旋管。
16.优选地，所述收料筒的下表面固定安装有热风机，所述热风机的出风端固定套接有管道，所述管道的一端与所述收料筒的下表面固定连通，所述管道的内壁固定安装有送风机，所述螺旋管的外表面开设有多个透气孔，所述螺旋管的另一端延伸至所述收料筒的外表面，所述收料筒的外表面开设有散热孔。
17.通过上述技术方案，启动送风机，送风机将热风机中产生的热风通过管道运输到收料筒内，送风机将热风迅速扩散到收料筒内的各个角落，并通过透气孔进入螺旋管内对纽扣表面的水分进行蒸发，螺旋管的设置避免了纽扣在收料筒内堆积，同时增加了纽扣在收料筒内的停留时间，便于对纽扣表面进行充分的干燥，多余的热气通过散热孔排出。
18.优选地，所述整理装置包括凹槽，所述凹槽开设在所述第一传送带的支架内侧，所述凹槽的内壁滑动卡接有挡板，所述凹槽的内壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆一端与所述挡板的一侧表面固定连接。
19.通过上述技术方案，根据生产的纽扣直径大小，气缸活塞杆的伸缩带动挡板在凹槽内移动，直到两侧的挡板移动到一定位置，便于一个纽扣通过。
20.优选地，所述第一传送带的支架内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧表面固定安装有色标传感器。
21.通过上述技术方案，通过挡板整理后的纽扣一颗一颗通过第一传送带进行运输，色标传感器对纽扣进行检测。
22.优选地，所述支撑板的一侧表面固定安装有喷嘴，所述第一传送带的支架外表面固定安装有吹风装置，所述吹风装置的一侧表面通过气动软管与所述喷嘴的一端固定连
通。
23.通过上述技术方案，色标传感器识别到不同颜色的纽扣时控制吹风装置启动，吹风装置通过喷嘴吹出的气体将不同颜色的纽扣吹到第二传送带上。
24.本发明中的有益效果为：1、通过设置清洗装置，将生产好的纽扣和清水依次通过进料口倒入清洗筒内，启动电机，电机输出轴的转动带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动带动搅拌棒转动，搅拌棒的转动搅拌清洗筒内的水流和纽扣，从而便于纽扣和清水进行充分的接触，更好的进行清洗，清洗一段时间后，关闭电机，开启第一电磁阀，启动吸水泵，吸水泵将清洗筒内的污水通过出水口流入第一水管，并通过吸水泵的出水端落入集水箱中，通过第一过滤网和第二过滤网过滤后积存在集水箱的底部，然后关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，启动抽水泵，抽水泵将集水箱内过滤后的水通过第二水管运输到进水口，通过进水口进入清洗筒内对纽扣进行清洗，达到对纽扣充分清洗并循环利用水源的效果。
25.2、通过设置干燥装置，清洗装置对纽扣清洗后排出清洗筒内的污水，启动热风机和送风机，送风机将热风机中产生的热风通过管道运输到收料筒内，开启第三电磁阀，纽扣通过出料口进入收料筒内的螺旋管中，送风机将热风迅速扩散到收料筒内的各个角落，并通过透气孔进入螺旋管内对纽扣表面的水分进行蒸发，螺旋管的设置避免了纽扣在收料筒内堆积，同时增加了纽扣在收料筒内的停留时间，便于对纽扣表面进行充分的干燥，从而达到干燥纽扣的效果。
26.3、通过设置整理装置，经干燥装置干燥后的纽扣顺着螺旋管落到第一传送带上，根据生产出的纽扣直径大小，气缸活塞杆的伸缩带动挡板在凹槽内移动，直到两侧的挡板移动到一定位置，即两侧挡板间的缝隙便于一个纽扣通过，达到将纽扣进行逐粒运输的效果。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置的示意图；图2为本发明提出的一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置的搅拌轴结构立体图；图3为本发明提出的一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置的螺旋管结构立体图；图4为本发明提出的一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置的第一过滤网结构立体图；图5为本发明提出的一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置的第二传送带结构立体图；图6为本发明提出的一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置的第一传送带结构立体图；图7为本发明提出的一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置的气缸结构立体图。
28.图中：1、清洗筒；2、收料筒；3、第一传送带；4、第二传送带；5、进料口；51、电机；511、搅拌轴；512、搅拌棒；52、集水箱；521、吸水泵；522、出水口；523、第一电磁阀；524、第一
水管；525、第一过滤网；526、第二过滤网；527、抽水泵；528、进水口；529、第二电磁阀；530、第二水管；6、螺旋管；61、出料口；62、第三电磁阀；63、热风机；64、管道；65、送风机；66、透气孔；67、散热孔；7、凹槽；71、挡板；72、气缸；8、支撑板；9、色标传感器；10、喷嘴；11、吹风装置。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-7，一种用于服装生产的纽扣自动整理定向送料装置，包括清洗筒1、收料筒2、第一传送带3和第二传送带4，还包括清洗装置、干燥装置和整理装置；进一步地，为了实现将运输中不同颜色的纽扣进行区分，第一传送带3的支架内侧固定安装有支撑板8，支撑板8的内侧表面固定安装有色标传感器9，通过挡板71整理后的纽扣一颗一颗通过第一传送带3进行运输，色标传感器9对纽扣进行检测；支撑板8的一侧表面固定安装有喷嘴10，第一传送带3的支架外表面固定安装有吹风装置11，吹风装置11的一侧表面通过气动软管与喷嘴10的一端固定连通，色标传感器9识别到不同颜色的纽扣时控制吹风装置11启动，吹风装置11通过喷嘴10吹出的气体将不同颜色的纽扣吹到第二传送带4上，让不同颜色的纽扣随着第二传送带4进行运输；进一步地，为了实现清除刚生产出的纽扣表面的灰尘，清洗装置设置在清洗筒1的外表面并对放入清洗筒1内的纽扣进行搅拌清洗，同时将清洗后的水流重新过滤使用；清洗装置包括进料口5、搅拌机构和循环清洗机构，进料口5开设在清洗筒1的上表面，第一次对纽扣进行清洗时，通过进料口5依次倒入生产好的纽扣和清水；进一步地，为了实现充分自动清洗纽扣，搅拌机构对通过进料口5进入清洗筒1内清洗的纽扣进行搅拌；搅拌机构包括电机51、搅拌轴511和搅拌棒512，电机51的一侧表面固定安装在清洗筒1的上表面，电机51的输出轴一端延伸至清洗筒1的内壁并与搅拌轴511的一端固定套接，搅拌轴511靠近电机51的一端通过轴承与清洗筒1的内顶壁固定安装，搅拌轴511的外表面与搅拌棒512的内侧表面固定套接，电机51输出轴的转动带动搅拌轴511转动，搅拌轴511的转动带动搅拌棒512转动，从而让纽扣与清水进行充分的接触；进一步地，为了实现循环利用水源，循环清洗机构将清洗筒1内清洗后的水收集起来过滤后再次使用；循环清洗机构包括集水箱52、吸收泵、出水口522、第一电磁阀523、第一水管524、第一过滤网525、第二过滤网526、抽水泵527、进水口528、第二电磁阀529和第二水管530，吸水泵521的下表面固定安装在集水箱52的上表面，出水口522开设在清洗筒1的一侧表面，第一电磁阀523的内壁固定安装在出水口522的外表面，吸水泵521的吸水端与第一水管524的一端固定套接，第一水管524的另一端与出水口522的一端固定套接，吸水泵521的出水端与集水箱52的上表面固定连通，吸水泵521将清洗筒1内的污水通过第一水管524运输到集水箱52中；集水箱52的内壁分别与第一过滤网525和第二过滤网526的外表面固定安装，第二过滤网526的滤孔直径小于第一过滤网525的滤孔直径，污水通过吸水泵521的出水端进入
集水箱52内首先经过第一过滤网525过滤，第一过滤网525将污水中的大颗粒杂质进行过滤，经第一过滤网525过滤后的污水通过第二过滤网526过滤，第二过滤网526将污水中的微小杂质进行过滤，抽水泵527的下表面固定安装在集水箱52的内底壁，进水口528开设在清洗筒1的一侧表面，第二电磁阀529的内壁与进水口528的外表面固定安装，抽水泵527的出水端与第二水管530的一端固定套接，第二水管530的另一端延伸至集水箱52的外表面并与进水口528的一端固定套接。抽水泵527将集水箱52内过滤后的水通过第二水管530运输到进水口528，通过进水口528进入清洗筒1内对纽扣进行清洗；通过设置清洗装置，将生产好的纽扣和清水依次通过进料口5倒入清洗筒1内，启动电机51，电机51输出轴的转动带动搅拌轴511转动，搅拌轴511的转动带动搅拌棒512转动，搅拌棒512的转动搅拌清洗筒1内的水流和纽扣，从而便于纽扣和清水进行充分的接触，更好的进行清洗，清洗一段时间后，关闭电机51，开启第一电磁阀523，启动吸水泵521，吸水泵521将清洗筒1内的污水通过出水口522流入第一水管524，并通过吸水泵521的出水端落入集水箱52中，通过第一过滤网525和第二过滤网526过滤后积存在集水箱52的底部，然后关闭第一电磁阀523，开启第二电磁阀529，启动抽水泵527，抽水泵527将集水箱52内过滤后的水通过第二水管530运输到进水口528，通过进水口528进入清洗筒1内对纽扣进行清洗，达到对纽扣充分清洗并循环利用水源的效果；进一步地，为了实现，干燥装置设置在收料筒2的外表面并对通过清洗装置清洗后进入收料筒2内的纽扣表面水分进行干燥；干燥装置包括螺旋管6、出料口61、第三电磁阀62、热风机63、管道64、送风机65和透气孔66，螺旋管6的一端与收料筒2的上表面固定连通，出料口61开设在清洗筒1的下表面，第三电磁阀62的内壁与出料口61的外表面固定安装，出料口61的一端与螺旋管6的一端固定连通，开启第三电磁阀62，清洗后的纽扣通过出料口61进入收料筒2内的螺旋管6中；热风机63的外表面固定安装在收料筒2的下表面，热风机63的出风端与管道64的一端固定套接，管道64的另一端与收料筒2的下表面固定连通，送风机65的外表面与管道64的内壁固定安装，送风机65将热风机63中产生的热风通过管道64运输到收料筒2内，并将热风迅速扩散到收料筒2内的各个角落，多个透气孔66开设在螺旋管6的外表面，热风通过透气孔66进入螺旋管6内对纽扣表面的水分进行蒸发干燥，螺旋管6的另一端延伸至收料筒2的外表面，螺旋管6的设置避免了纽扣在收料筒2内堆积，同时增加了纽扣在收料筒2内的停留时间，便于对纽扣表面进行充分的干燥，散热孔67开设在收料筒2的外表面；通过设置干燥装置，清洗装置对纽扣清洗后排出清洗筒1内的污水，启动热风机63和送风机65，送风机65将热风机63中产生的热风通过管道64运输到收料筒2内，开启第三电磁阀62，纽扣通过出料口61进入收料筒2内的螺旋管6中，送风机65将热风迅速扩散到收料筒2内的各个角落，并通过透气孔66进入螺旋管6内对纽扣表面的水分进行蒸发，螺旋管6的设置避免了纽扣在收料筒2内堆积，同时增加了纽扣在收料筒2内的停留时间，便于对纽扣表面进行充分的干燥，多余的热气通过散热孔67排出，从而达到干燥纽扣的效果；进一步地，为了实现纽扣进行逐粒运输，整理装置设置在第一传送带3的内侧表面并对通过第一传送带3运输的纽扣进行逐粒运输；整理装置包括凹槽7、挡板71和气缸72，凹槽7开设在第一传送带3的支架内侧，凹槽7的内壁与挡板71的一侧表面滑动卡接，气缸72的外表面固定安装在凹槽7的内壁，气缸
72的活塞杆一端与挡板71的一侧表面固定连接，根据生产的纽扣直径大小，气缸72活塞杆的伸缩带动挡板71在凹槽7内移动，直到两侧的挡板71移动到一定位置，便于一个纽扣通过；通过设置整理装置，经干燥装置干燥后的纽扣顺着螺旋管6落到第一传送带3上，根据生产出的纽扣直径大小，气缸72活塞杆的伸缩带动挡板71在凹槽7内移动，直到两侧的挡板71移动到一定位置，即两侧挡板71间的缝隙便于一个纽扣通过，达到将纽扣进行逐粒运输的效果。
31.工作原理：出水口522、进水口528和出料口61上的第一电磁阀523、第二电磁阀529和第三电磁阀62都处于关闭状态，将生产好的纽扣通过进料口5倒入清洗筒1内，然后通过进料口5倒入清水，启动电机51，电机51输出轴的转动带动搅拌轴511转动，搅拌轴511的转动带动搅拌棒512转动，从而让纽扣与清水进行充分的接触；清洗一段时间后，关闭电机51，开启第一电磁阀523，启动吸水泵521，吸水泵521将清洗筒1内的污水通过第一水管524运输到集水箱52中，并通过第一过滤网525和第二过滤网526进行过滤，过滤后的水积留在集水箱52内；直到吸收泵将清洗筒1内污水全部吸走后，启动热风机63和送风机65，送风机65将热风机63中产生的热风通过管道64运输到收料筒2内，送风机65将热风迅速扩散到收料筒2内的各个角落，开启第三电磁阀62，清洗后的纽扣通过出料口61进入收料筒2内的螺旋管6中，热风通过透气孔66进入螺旋管6内对纽扣表面的水分进行蒸发，螺旋管6的设置避免了纽扣在收料筒2内堆积，同时增加了纽扣在收料筒2内的停留时间，多余的热气通过散热孔67排出；干燥后的纽扣通过螺旋管6落到第一传送带3上，同时气缸72活塞杆伸出带动挡板71在凹槽7内移动，控制两侧挡板71间的缝隙只能容纳一颗纽扣通过，从而逐粒运输纽扣，随着第一传送带3进行运输的纽扣经过色标传感器9的检测，当检测到颜色不同的纽扣时，色标传感器9控制吹风装置11通过喷嘴10喷出气体将不同颜色的纽扣吹到第二传送带4上；在清洗筒1内的纽扣全部进入收料筒2时，关闭第三电磁阀62和第一电磁阀523，然后通过进料口5倒入新的纽扣，开启第二电磁阀529，启动抽水泵527，抽水泵527将集水箱52内过滤后的水通过第二水管530运输到进水口528，通过进水口528进入清洗筒1内对纽扣进行清洗，依次循环工作。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。