一种打印方法及打印机与流程

1.本发明涉及打印机技术领域，具体涉及一种打印方法，还涉及应用该打印方法的打印机。


背景技术：

2.激光打印机在进行工作时，需要合适的墨粉浓度以及合适的定影温度才能够保障打印图像的质量。然而激光打印机在进行打印工作时，特别是打印工作刚开始时，成像时由于局部墨粉浓度过高，且墨粉无法达到稳定定影的温度充分融化导致碳粉无法完全被纸张吸附而产生毛刺现象。该现象集中在打印前几页，随着打印页数的增加，由于打印机温度升高，该现象会逐渐消失。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够减少碳粉在纸张上逸散的结果，解决打印图像中毛刺问题的打印方法。
4.本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够提高打印效果，减小打印图像中毛刺出现概率的打印机。
5.本发明解决上述第一个问题所采用的技术方案为：一种打印方法，其特征在于：针对确定的待改善线条，对待改善线条中的下部像素点进行虚化处理，进而在进行打印工作时，当打印待改善线条时，降低待改善线条中虚化处理像素点部分的碳粉浓度。
6.为保证打印画像质量不受虚化处理的影响，在进行虚化处理时，不进行待改善线条中至少最下行像素点的虚化处理。
7.为了更有针对性的进行虚化处理，以最少的工作量达到最大的毛刺改善效果，根据设定的像素条件和rgb值条件筛选处理设定的毛刺改善范围内的打印图像数据，进而获取打印图像数据中的待改善线条。
8.优选地，确定待改善线条的方法为：
9.s1、初始化毛刺改善范围，初始化待改善线条对应的rgb值条件和像素条件；
10.s2、获取当次打印任务对应的打印图像；
11.s3、筛选出打印图像中位于毛刺改善范围内且满足rgb值条件的待处理图像数据；
12.s4、将待处理图像数据进行矩阵映射，并筛选出满足设定的像素条件的图像数据，进而获取待改善线条。
13.优选地，对待改善线条进行虚化处理后，进行逆矩阵计算，进而获取待打印图像数据以进行打印工作。
14.优选地，所述rgb值条件为：r、g、b的值均小于10；所述像素条件为：长度大于240像素且宽度大于4像素的线条。
15.本发明解决上述第二个问题所采用的技术方案为：一种打印机，包括处理器以及与处理器通信连接的存储器，所述存储器中存储有指令，其特征在于：所述指令被处理器执
行以实现如前述的打印方法。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的打印方法，在打印图像前，对图像中容易产生线条毛刺的待改善线条进行图像数据优化，即进行待改善线条下部的虚化处理，使得打印机在打印待改善线条过程中适当减少碳粉密度，从而改善在打印工作过程中，由于打印速度过快导致碳粉无法完全被纸张吸附所引发的细线毛刺问题。
17.而应用了该打印方法的打印机，打印出的图像改善了毛刺问题，使得打印图像效果更好。
附图说明
18.图1为本发明实施例中毛刺改善范围的示意图。
19.图2为本发明实施例中针对图1赛选出的待改善线条的示意图。
20.图3为本发明实施例中虚化处理前后的待改善线条图像对比图。
21.图4为本发明实施例中未利用打印方法打印出的图像和利用打印方法打印出的图像的对比图。
具体实施方式
22.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
23.激光打印机在进行一个打印任务时，特别是在冷机启动进行打印工作时，容易出现打印图像中存在毛刺的情况，影响打印图像质量。基于对一款打印机使用后的情况对出现毛刺的区域进行总结，如在产品出厂前可以通过对打印机的打印测试获知一次打印任务中容易出现毛刺的区域。当然，也可以通过一些图像处理算法来确定进行一次打印任务时容易出现毛刺的区域。
24.本实施例中，通过研发阶段的打印测试、观察的方法确定打印任务中容易毛刺的区域。本实施例中，具体地发现激光打印机在冷机启动的情况下，打印前三页内容的纸张沿左右方向的中部容易出现毛刺问题，如图1所示，出现毛刺区域在左右方向上的宽度占比大概为打印区域的1/2。
25.另外，针对容易出现毛刺的区域，通常细长线条的下部容易出现毛刺的问题。针对该情况，采用下述的打印方法进行打印工作。
26.如图1所示，本实施例中的打印方法为：针对确定的待改善线条，该待改善的线条指容易出现图像毛刺问题的线条图像，对待改善线条中的下部像素点进行虚化处理，具体的虚化处理算法可以采用现有技术中的图像虚化算法进行处理，相应待改善线条中经过虚化处理后的像素点的rgb值变大(即颜色变浅)。如此在进行打印工作时，当打印待改善线条时，会降低待改善线条中虚化处理像素点部分的碳粉浓度，由于碳粉浓度降低，即使在打印机中的成像装置未达到设定的定影温度情况下，也能保证低浓度的碳粉被纸张充分吸附，改善毛刺问题，提高打印图像的质量。进行虚化处理的像素点行数可以根据需要具体确定，如可以通过测试来确定能达到去除毛刺和图像清楚显示平衡关系的具体像素点行数。
27.但是，在对线条下部进行虚化时，为保证打印画像质量不受虚化处理的影响，保证打印出来线条的边界的完整性，避免了优化后的画像可能产生由于虚化处理导致的直线锯齿化现象，在进行虚化处理时，不进行待改善线条中至少最下行像素点的虚化处理。待改善
线条下边缘中不进行虚化的像素点行数根据需要具体确定，通常保留待改善线条中最下边缘的一行或者两行像素点不进行虚化处理即可。如此待改善线条中虚化处理的部分在上下方向上被夹设在不进行虚化处理的像素点部分之间。
28.如图3所示即为1磅宽度的线条放大后的像素图像，其中左侧为虚化处理前的待改善线条图像，右侧为虚化处理后的待改善线条图像。
29.图4所示为未利用本发明中打印方法打印出的图像和利用本发明中打印方法打印出的图像的对比图，其中(a)为未利用本发明中打印方法打印出的图像，(b)为利用本发明中打印方法打印出的图像，可见(a)中细长线条的下方存在许多毛刺，而(b)中细长线条的下方的毛刺情况得到可见的改善。
30.为了更有针对性的进行虚化处理，以最少的工作量达到最大的毛刺改善效果，根据设定的像素条件和rgb值条件筛选处理设定的毛刺改善范围内的打印图像数据，进而获取打印图像数据中的待改善线条。
31.本实施例中，确定待改善线条的方法如下。
32.s1、初始化毛刺改善范围，如前述内容，本实施例中确定的毛刺改善范围为前三页内容中左右方向上的中部区域。
33.初始化待改善线条对应的rgb值条件和像素条件。其中的rgb值条件是指用墨浓度高而导致容易出现毛刺情况对应的色彩数据值，对于激光打印机来说，该rgb条件通常指灰度值，而打印黑色图像时，用墨浓度高，而容易出现毛刺的情况，因此本实施例中该rgb值条件为：r、g、b的值均小于10。而像素条件是指针容易先毛刺问题的图像，本实施例中，像素条件为：长度大于240像素且宽度大于4像素的线条。
34.s2、获取当次打印任务对应的打印图像。
35.s3、筛选出打印图像中位于毛刺改善范围内且满足rgb值条件的待处理图像数据。本实施例中，即塞选出前三页打印内容中，位于左右方向上中部区域的黑色图像内容。其中的筛选方法可以采用现有的图像筛选算法进行。
36.s4、将待处理图像数据进行矩阵映射，并筛选出满足设定的像素条件的图像数据，即筛选出长度大于240像素且宽度大于4像素的黑色线条，进而将这些黑色线条作为待改善线条，如图2所示。具体的筛选方法可以采用现有的图像处理方法进行筛选。
37.当筛选出待改善线条后，即对待改善线条进行前述的虚化处理，待改善线条进行虚化处理后，进行逆矩阵计算，进而获取待打印图像数据以进行打印工作。
38.本发明中的打印方法，在打印图像前，对图像中容易产生线条毛刺的待改善线条进行图像数据优化，即进行待改善线条下部的虚化处理，使得打印机在打印待改善线条过程中适当减少碳粉密度，从而改善在打印工作过程中，由于打印速度过快导致碳粉无法完全被纸张吸附所引发的细线毛刺问题。
39.本发明还涉及打印机，包括处理器以及与处理器通信连接的存储器，存储器中存储有指令，指令被处理器执行以实现如前述的打印方法。如此应用了该打印方法的打印机，打印出的图像改善了毛刺问题，使得打印图像效果更好。
40.在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定
的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。