一种电池端子自动堆焊装置的制作方法

技术特征：
1.一种电池端子自动堆焊装置，包括有安装底座（1）；其特征是：还包括有l型衔接板（2）、第一平齿轮（3）、下压架（4）、摆线单元、承托单元、间歇点动单元和堆焊单元；安装底座（1）设有两个，并且两个安装底座（1）呈左右分布；两个安装底座（1）上侧共同连接有摆线单元；摆线单元上部前侧连接有承托单元；摆线单元上部后侧连接有间歇点动单元；间歇点动单元后部连接有堆焊单元；间歇点动单元左部和右部各连接有一个l型衔接板（2）；两个l型衔接板（2）左右对称设置；两个l型衔接板（2）相背侧各转动连接有一个第一平齿轮（3）；两个第一平齿轮（3）均与间歇点动单元连接；堆焊单元左部和右部各连接有一个下压架（4）；两个下压架（4）各与一个l型衔接板（2）相接触；摆线单元用于配合堆焊；承托单元用于承托堆焊端子的横板部分；间歇点动单元用于模拟堆焊的点动动作；堆焊单元用于进行堆焊作业。2.根据权利要求1所述的一种电池端子自动堆焊装置，其特征是：两个第一平齿轮（3）的相对侧边缘为斜面设置。3.根据权利要求1所述的一种电池端子自动堆焊装置，其特征是：摆线单元包括有第一电动滑轨（201）、第一电动滑块（202）、承接板（203）、第一竖板（204）、第二竖板（205）、第一横板（206）、第一固定扣（207）、第二横板（208）、第一固定座（209）、第一固定板（210）、连接架（211）、第二固定扣（212）、限位滑座（213）、第一弹簧（214）、连接滑座（215）、套环（216）、摆动块（217）、安装筒（218）、连接滑球（219）、搭铁线（220）、第二弹簧（221）、连接圆盘（222）、限位螺杆（223）和旋钮（224）；两个安装底座（1）上侧各固定连接有一个第一电动滑轨（201）；两个第一电动滑轨（201）上各滑动连接有三个第一电动滑块（202）；左方三个第一电动滑块（202）上共同固定连接有一个承接板（203）；右方三个第一电动滑块（202）上共同固定连接有另一个承接板（203）；两个承接板（203）上侧前部各固定连接有一个第一竖板（204）；两个承接板（203）上侧后部各固定连接有一个第二竖板（205）；左方的第一竖板（204）与左方的第二竖板（205）之间设有一个第一横板（206）；右方的第一竖板（204）与右方的第二竖板（205）之间设有另一个第一横板（206）；两个第一横板（206）前侧和后侧各连接有一个第一固定扣（207）；左方的第一横板（206）各通过一个第一固定扣（207）与左方的第一竖板（204）和左方的第二竖板（205）连接；右方的第一横板（206）各通过一个第一固定扣（207）与右方的第一竖板（204）和右方的第二竖板（205）连接；两个第二竖板（205）均与间歇点动单元连接；两个第一竖板（204）之间上部固定连接有第二横板（208）；第二横板（208）与承托单元连接；两个第一横板（206）相向侧各固定连接有一个第一固定座（209）；两个安装底座（1）上侧各固定连接有一个第一固定板（210）；两个第一固定板（210）相背侧各设有一个连接架（211）；两个连接架（211）上各设有两个第二固定扣（212）；两个连接架（211）各通过两个第二固定扣（212）与一个第一固定板（210）连接；两个连接架（211）上各开有一个第二滑槽（211a）；两个第二滑槽（211a）内各滑动连接有一个限位滑座（213）；每个限位滑座（213）前侧和后侧与一个第二滑槽（211a）之间各连接有一个第一弹簧（214）；两个限位滑座（213）上各滑动连接有一个连接滑座（215）；两个连接滑座（215）上侧各固定连接有一个套环（216）；两个第一固定座（209）相背侧各通过扭力弹簧转轴连接有一个摆动块（217）；两个连接架（211）上侧各固定连接有一个安装筒（218），并且两个第二滑槽（211a）位于两个安装筒（218）之间；两个安装筒（218）内各滑动连接有一个连接滑球（219）；两个连接滑球（219）相向侧各固定连接有一个搭铁线（220）；两个搭铁线（220）各穿过一个套环（216），并且两个
搭铁线（220）各与一个套环（216）固定连接；两个连接滑球（219）相背侧各固定连接有一个第二弹簧（221）；两个第二弹簧（221）相背侧各固定连接有一个连接圆盘（222）；两个安装筒（218）相背端各旋接有一个限位螺杆（223）；两个限位螺杆（223）相背端各固定连接有一个旋钮（224）；两个限位螺杆（223）各与一个连接圆盘（222）接触。4.根据权利要求3所述的一种电池端子自动堆焊装置，其特征是：两个连接滑座（215）的前侧和后侧均为斜面设置。5.根据权利要求3所述的一种电池端子自动堆焊装置，其特征是：承托单元包括有第二电动滑轨（301）、第二电动滑块（302）、第二固定板（303）、第一电动推杆（304）、连接折板（305）、空心承托板（306）和注液口（307）；第二横板（208）下侧固定连接有第二电动滑轨（301）；第二电动滑轨（301）上滑动连接有第二电动滑块（302）；第二电动滑块（302）下侧固定连接有第二固定板（303）；第二固定板（303）后侧固定连接有第一电动推杆（304）；第一电动推杆（304）伸缩端固定连接有连接折板（305）；连接折板（305）下侧后部固定连接有空心承托板（306）；空心承托板（306）上侧前部设有注液口（307）。6.根据权利要求5所述的一种电池端子自动堆焊装置，其特征是：空心承托板（306）上开有若干个等距分布的矩形槽（306a）。7.根据权利要求6所述的一种电池端子自动堆焊装置，其特征是：空心承托板（306）上开有若干个贯通槽（306b），贯通槽（306b）用于连通相邻的矩形槽（306a）。8.根据权利要求5所述的一种电池端子自动堆焊装置，其特征是：间歇点动单元包括有第三竖板（401）、第三固定扣（402）、第一支撑架（403）、电机（404）、连接轴（405）、第二平齿轮（406）、第一支撑套（407）、第二支撑套（408）、第三弹簧（409）和凸轮（410）；两个第二竖板（205）上部各设有一个第三竖板（401）；两个第三竖板（401）上各设有两个第三固定扣（402）；两个第三竖板（401）各通过两个第三固定扣（402）与一个第二竖板（205）连接；两个第三竖板（401）上侧前部共同固定连接有第一支撑架（403）；两个第三竖板（401）均与堆焊单元连接；第一支撑架（403）右侧固定连接有电机（404）；第一支撑架（403）内上部转动连接有连接轴（405）；电机（404）输出轴穿过第一支撑架（403），并且电机（404）输出轴与连接轴（405）固定连接；连接轴（405）上固定连接有两个第二平齿轮（406）；两个第二平齿轮（406）各与一个第一平齿轮（3）啮合；第一支撑架（403）内左部和内右部各固定连接有一个第一支撑套（407）；第一支撑架（403）内左部和内右部各与一个l型衔接板（2）转动连接；两个l型衔接板（2）下侧各固定连接有一个第二支撑套（408）；两个第一支撑套（407）各与一个第二支撑套（408）之间连接有一个第三弹簧（409）；两个l型衔接板（2）相对侧上部各转动连接有一个凸轮（410）；两个凸轮（410）均与堆焊单元连接；两个凸轮（410）各与一个第一平齿轮（3）固定连接。9.根据权利要求8所述的一种电池端子自动堆焊装置，其特征是：第一支撑套（407）与第二支撑套（408）合拢时侧面为v字型开口设置。10.根据权利要求8所述的一种电池端子自动堆焊装置，其特征是：堆焊单元包括有第二电动推杆（501）、第二支撑架（502）、第三电动滑轨（503）、第三电动滑块（504）、第二固定座（505）、第一旋转架（506）、安装板（507）、限位底座（508）、滑杆（509）、第四弹簧（510）、滑动衔接板（511）、固定柱（512）、第二旋转架（513）、第三电动推杆（514）、集合架（515）、传感器（516）、电流发生器（517）、夹具（518）和焊条（519）；两个第三竖板（401）相背侧上部各固
定连接有一个第二电动推杆（501）；两个第二电动推杆（501）伸缩端共同固定连接有第二支撑架（502）；两个第三竖板（401）均与第二支撑架（502）滑动连接；第二支撑架（502）内上侧固定连接有第三电动滑轨（503）；第三电动滑轨（503）上滑动连接有第三电动滑块（504）；第三电动滑块（504）下侧固定连接有第二固定座（505）；第二固定座（505）下部转动连接有第一旋转架（506）；第二支撑架（502）内左侧和内右侧各与一个下压架（4）固定连接；两个下压架（4）上各开有一个第一滑槽（4a），并且两个第一滑槽（4a）内各滑动设置有一个限位底座（508）；两个限位底座（508）上各固定连接有一个滑杆（509）；两个滑杆（509）上各滑动连接有一个滑动衔接板（511）；两个限位底座（508）各与一个滑动衔接板（511）之间连接有一个第四弹簧（510），两个第四弹簧（510）各套在一个滑杆（509）上；两个滑动衔接板（511）之间共同固定连接有固定柱（512）；两个滑动衔接板（511）各与一个凸轮（410）相接触；固定柱（512）上转动连接有第二旋转架（513）；第一旋转架（506）与第二旋转架（513）之间固定连接有安装板（507）；安装板（507）后侧固定连接有第三电动推杆（514）；第三电动推杆（514）伸缩端固定连接有集合架（515）；集合架（515）前部安装有传感器（516）；集合架（515）后部安装有电流发生器（517）；电流发生器（517）下端固定连接有夹具（518）；夹具（518）上夹持有焊条（519）。

技术总结
本发明涉及堆焊领域，尤其涉及一种电池端子自动堆焊装置。技术问题：搭铁线易嵌入到融化的焊条内，端子容易与承托铜板粘黏，人工长时间堆焊作业易导致堆焊质量不佳。技术方案：一种电池端子自动堆焊装置，包括有安装底座和摆线单元等；安装底座设有两个，并且两个安装底座呈左右分布；两个安装底座上侧共同连接有摆线单元。本发明实现代替人工作业，模拟堆焊的点动动作，保证堆焊的稳定性，并且保证持续工作的堆焊质量；在对电池端子堆焊时，搭铁线与堆焊位置的触点是呈一个弯弧型的轨迹，在端子堆焊时，由于焊条融化会漫延开，此时搭铁线在堆焊过程中会逐步远离焊条，配合漫延开的焊条而移动，避免搭铁线嵌入融化的焊条内。避免搭铁线嵌入融化的焊条内。避免搭铁线嵌入融化的焊条内。


技术研发人员：刘文 龙强 姚新宇 马季
受保护的技术使用者：苏州思萃熔接技术研究所有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/6/3