一种带有自动加药功能的污水处理设备的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种带有自动加药功能的污水处理设备。


背景技术：

2.为防止污水对环境造成破坏，需要对污水进行净化处理作业，进而需要使用污水处理设备，现有的污水处理设备基本上具有污水处理量大、物料处理速度快、设备结构牢固度高、操作方便、能够适应不同种类的污水处理作业、工作稳定性好、使用寿命长等优点，能够满足对污水进行净化处理的使用需求，然而对于现有的污水处理设备而言，一方面，在进行清理淤泥作业时，往往需要停止进行过滤作业并需要将污水放出，需要消耗大量的时间，降低污水处理效率，另一方面，在对进行污水底部的淤泥进行清理时，由于污水的遮挡，往往需要通过延长清淤工作的时间来保障淤泥被清除的干净，进而增加能源和清淤物料的消耗，再一方面，在进行加药作业时，往往不能够实时的根据污水的流量进行调整加药量，进而容易造成加药不足或较多，容易造成污水的有害成本分离不足或药剂的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有自动加药功能的污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于污水的净化及过滤处理使用。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有自动加药功能的污水处理设备，包括过滤组合，所述过滤组合包括滤池和锥桶，所述锥桶的一侧安装有自动加药组件，所述自动加药组件包括进管和药箱，所述进管的底部焊接有支架，所述滤池的内侧安装有排渣系统，所述排渣系统包括泥槽和螺板，所述滤池的内侧安装有过滤组件，所述过滤组件包括基板和过滤层，所述滤池的底部安装有消毒系统，所述消毒系统包括导板和紫外线灯，所述滤池的内侧和外侧分布有清淤系统，上清淤系统包括气管和封板，所述滤池的一侧焊接有固液分离系统，所述固液分离系统包括卡套和滤筒。
5.进一步的，所述进管的一端与锥桶的一侧相连通，所述锥桶的内侧焊接有导管，所述导管穿过锥桶的顶部并延伸至滤池的两侧的内部，所述药箱安装在进管的顶部。
6.进一步的，所述药箱的底部焊接有连管，所述连管的底端穿过进管并延伸至进管的中心处，所述连管的内侧安装有转阀，所述转阀的一端通过转轴安装在连管的内侧，所述转阀的另一端穿过连管的内壁并延伸至连管的外侧，所述转阀的另一端的外边侧焊接有叶轮，所述叶轮设置在进管的内侧。
7.进一步的，所述滤池的一侧开设有通口，所述滤池通过通口与滤筒相连通，所述滤池的另一侧通过螺栓安装有电机，所述螺板的一端通过转轴穿过滤池并安装在电机的输出轴上，所述螺板的另一端穿过通口并延伸至滤筒的内侧，所述卡套套设在滤筒的外侧，所述滤池上开设有回口，所述回口的内侧焊接有滤网，所述卡套通过滤网与滤池相连通。
8.进一步的，所述锥桶的底部安装有下料阀，所述下料阀的底部穿过卡套和滤筒并与滤筒的内侧相连通，所述卡套和滤筒的一端均焊接在滤池上，所述卡套的另一端焊接有排口，所述排口的内侧安装有挡板，所述挡板通过转轴安装在排口的内侧，所述挡板通过弹簧二与排口的内壁连接。
9.进一步的，所述基板焊接在滤池的内壁上，所述过滤层卡在基板的顶部，所述泥槽焊接在滤池的中部，所述基板上焊接有隔板，所述过滤层被隔板分割成多个过滤区，所述封板焊接在基板的底部，所述封板上开设有漏口，所述漏口的顶部卡有浮球，所述浮球通过压簧与基板的底部连接。
10.进一步的，所述气管通过螺栓固定在滤池的外侧，所述气管上安装有电磁阀一，所述电磁阀一的一侧安装有电磁阀二，所述电磁阀二的一端穿过滤池并延伸至滤池的内侧，所述气管通过电磁阀一和电磁阀二与过滤区的底部相连通。
11.进一步的，所述滤池的另一侧焊接有出管，所述导板焊接在滤池的内侧，所述导板位于封板的底部，所述导板上焊接有导流板，两个所述导板之间和滤池的底部组成导流槽，所述导流板位于导流槽的一侧的顶部，所述出管与导流槽的一侧相连通，所述紫外线灯通过螺栓安装在泥槽的底部，所述紫外线灯安装在导流槽的顶部。
12.进一步的，所述封板的内侧焊接有套筒，所述套筒的一侧开设有开口，所述套筒的内侧卡有活塞，所述活塞通过弹簧与套筒的另一侧连接，所述套筒的一侧的内壁上通过螺栓安装有按压开关，所述活塞的内侧安装有单向阀。
13.进一步的，所述滤池上通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机、紫外线灯、下料阀和电磁阀一连接，所述按压开关通过电线与电磁阀二连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：
15.1.该带有自动加药功能的污水处理设备在使用时，污水进入到滤池内后，经过过滤层的过滤后，清水落到封板的顶部，并将浮球向上浮球，再落入封板的底部，淤泥过滤在过滤层的顶部，当淤泥堆积较多影响过滤效率时，向气管内通入高压空气，并打开电磁阀一，高压空气进入封板的顶部，浮球将封板密封，高压空气通过基板和过滤层向上流动，将顶部的淤泥向上冲走，并在污水的流动下，带动到泥槽内，被螺板推动到滤筒内，能够逐个对过滤区进行清淤工作，并能够借助污水将清理的淤泥冲走，无需停止污水处理工作，并无需进行淤泥的晾干和污水的排出工作，提高设备的工作效率。
16.2.该带有自动加药功能的污水处理设备在使用时，在进行清淤工作时，高压空气在通过基板和过滤层向上流动时，当顶部被淤泥覆盖时，使得高压空气向上流动的速率较慢，进而使得封板的顶部的气压较高，高压空气通过活塞的单向阀进入套筒的内侧，当淤泥被逐渐的冲掉后，使得高压空气向上的流动速率增快，封板的顶部的气压下降，进而使得套筒内气压高于外界的气压，进而将活塞向外推动，活塞挤压按压开关，使得电磁阀二通电闭合，停止向该过滤区通入高压空气，能够自动地停止高压气的输入，减少清淤时间，减少高压气和消耗。
17.3.该带有自动加药功能的污水处理设备在使用时，在进行污水的处理时，污水通过进管向锥桶内流动，污水推动叶轮转动，进而使得叶轮带动转阀转动，使得药箱内的药剂通过连管进入到转阀内，在通过转阀将药剂转动到连管的底部，并被污水带动到进管内，污水和药剂在流经叶轮时，使得叶轮转动对污水和药剂产生旋流，进而加速药剂的混合，提高
混合效率，湿度仪药剂与污水的重金属、杂质等产生拧紧，以便将重金属、杂质等聚集成大颗粒的凝聚物，以便将污水的有害成分分离出来，当污水的流速增大或减小时，污水推动叶轮的转速随着增加或减，药剂通过转阀流动到进管内的速率随之增大或减小，进而有效地根据污水的流量调整药剂的加入量，有效地避免药剂的加入量不足或过多。
附图说明
18.图1为本发明一种带有自动加药功能的污水处理设备的结构示意图；
19.图2为本发明一种带有自动加药功能的污水处理设备的剖视图；
20.图3为本发明一种带有自动加药功能的污水处理设备的侧剖图；
21.图4为本发明一种带有自动加药功能的污水处理设备的转阀的侧剖图；
22.图5为本发明一种带有自动加药功能的污水处理设备的套筒的剖视图；
23.图中：1、滤池；2、锥桶；3、进管；4、药箱；5、支架；6、导管；7、泥槽；8、螺板；9、卡套；10、滤筒；11、排口；12、下料阀；13、滤网；14、基板；15、过滤层；16、封板；17、浮球；18、压簧；19、导板；20、导流板；21、气管；22、电磁阀一；23、电磁阀二；24、套筒；25、紫外线灯；26、出管；27、隔板；28、电机；29、连管；30、转阀；31、活塞；32、弹簧；33、按压开关；34、单向阀；35、叶轮、36、开关组。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种带有自动加药功能的污水处理设备，包括过滤组合，所述过滤组合包括滤池1和锥桶2，所述锥桶2的一侧安装有自动加药组件，所述自动加药组件包括进管3和药箱4，所述进管3的底部焊接有支架5，所述滤池1的内侧安装有排渣系统，所述排渣系统包括泥槽7和螺板8，所述滤池1的内侧安装有过滤组件，所述过滤组件包括基板14和过滤层15，所述滤池1的底部安装有消毒系统，所述消毒系统包括导板19和紫外线灯25，所述滤池1的内侧和外侧分布有清淤系统，所述清淤系统包括气管21和封板16，所述滤池1的一侧焊接有固液分离系统，所述固液分离系统包括卡套9和滤筒10，能够在将污水通过滤池1进行过滤之前，先将污水中的大部分固体物通过锥桶2进行初步分离，进而有效地降低污水中的杂质的含量，减少滤池1中的淤泥的沉积速率，既能够减少淤泥阻碍污水的过滤速率，又能够降低对滤池的清淤频率，提高污水的处理效率。
26.本实施例，所述进管3的一端与锥桶2的一侧相连通，所述锥桶2的内侧焊接有导管6，所述导管6穿过锥桶2的顶部并延伸至滤池1的内部的两侧，所述药箱4安装在进管3的顶部，所述药箱4的底部焊接有连管29，所述连管29的底端穿过进管3并延伸至进管3的中心处，所述连管29的内侧安装有转阀30，所述转阀30的一端通过转轴安装在连管29的内侧，所述转阀30的另一端穿过连管29的内壁并延伸至连管29的外侧，所述转阀30的另一端的外边侧焊接有叶轮35，所述叶轮35设置在进管3的内侧，在进行污水的处理时，污水通过进管3向锥桶2内流动，污水推动叶轮35转动，进而使得叶轮35带动转阀30转动，使得药箱4内的药剂通过连管29进入到转阀30内，再通过转阀30将药剂转动到连管29的底部，并被污水带动到进管3内，污水和药剂在流经叶轮35时，使得叶轮35转动对污水和药剂产生旋流，进而加速
药剂的混合，提高混合效率，利用药剂与污水的重金属、杂质等产生凝聚，以便将重金属、杂质等聚集成大颗粒的凝聚物，将污水的有害成分分离出来，当污水的流速增大或减小时，污水推动叶轮35的转速随着增加或减，药剂通过转阀30流动到进管3内的速率随之增大或减小，进而有效地根据污水的流量调整药剂的加入量，有效地避免药剂的加入量不足或过多，污水进入锥桶内后，在水流的冲击作用下，使得污水在锥桶2内产生旋流，污水中的凝聚物在离心力的作用下，旋转向下移动，并落入锥桶2的底部，污水以及少量粒径小的凝聚物通过导管6流入到滤池1的内侧。
27.本实施例，所述滤池1的一侧开设有通口，所述滤池1通过通口与滤筒10相连通，所述滤池1的另一侧通过螺栓安装有电机28，所述螺板8的一端通过转轴穿过滤池1并安装在电机28的输出轴上，所述螺板8的另一端穿过通口并延伸至滤筒9的内侧，所述卡套10套设在滤筒9的外侧，所述滤池1上开设有回口，所述回口的内侧焊接有滤网13，所述卡套10通过滤网13与滤池1相连通，所述锥桶2的底部安装有下料阀12，所述下料阀12的底部穿过卡套9和滤筒10并与滤筒10的内侧相连通，所述卡套9和滤筒10的一端均焊接在滤池1上，所述卡套9的另一端焊接有排口11，所述排口11的内侧安装有挡板，所述挡板通过转轴安装在排口11的内侧，所述挡板通过弹簧二与排口11的内壁连接，锥桶2底部的凝聚物通过下料阀12进入到滤筒10的内侧，电机28带动螺板8转动，螺板8将泥槽7和滤筒9内的淤泥凝聚物向左挤压推动，将淤泥中的水池通过滤筒10向外挤压到卡套9内，再通过滤网13回到滤池1内，淤泥在螺板8的挤压下将挡板挤压弹簧二而通过转轴向上转动，进而使得淤泥通过排口11向外排出，有效地将淤泥中含有的水分通过滤筒挤出，减少淤泥的含水量，减少运输成本，并提高污水的处理效率。
28.本实施例，所述基板14焊接在滤池1的内壁上，所述过滤层15卡在基板14的顶部，所述泥槽7焊接在滤池1的中部，所述基板14上焊接有隔板27，所述过滤层15被隔板27分割成多个过滤区，所述封板16焊接在基板14的底部，所述封板16上开设有漏口，所述漏口的顶部卡有浮球17，所述浮球17通过压簧18与基板14的底部连接，所述气管21通过螺栓固定在滤池1的外侧，所述气管21上安装有电磁阀一22，所述电磁阀一22的一侧安装有电磁阀二23，所述电磁阀二23的一端穿过滤池1并延伸至滤池1的内侧，所述气管21通过电磁阀一22和电磁阀二23与过滤区的底部相连通，污水进入到滤池1内后，经过过滤层15的过滤后，清水落到封板16的顶部，并将浮球17向上浮球，再落入封板16的底部，淤泥过滤在过滤层15的顶部，当淤泥堆积较多影响过滤效率时，向气管21内通入高压空气，并打开电磁阀一22，高压空气进入封板16的顶部，浮球17将封板16密封，高压空气通过基板14和过滤层15向上流动，将顶部的淤泥向上冲走，并在污水的流动下，带动到泥槽7内，被螺板8推动到滤筒9内，能够逐个对过滤区进行清淤工作，并能够借助污水将清理的淤泥冲走，无需停止污水处理工作，并无需进行淤泥的晾干和污水的排出工作，提高设备的工作效率。
29.本实施例，所述滤池1上通过螺栓安装有开关组36，所述开关组36通过电线与电机28、紫外线灯25、下料阀12和电磁阀一22连接，所述按压开关33通过电线与电磁阀二23连接，所述封板16的内侧焊接有套筒24，所述套筒24的一侧开设有开口，所述套筒24的内侧卡有活塞31，所述活塞31通过弹簧32与套筒24的另一侧连接，所述套筒24的一侧的内壁上通过螺栓安装有按压开关33，所述活塞31的内侧安装有单向阀34，在进行清淤工作时，高压空气在通过基板14和过滤层15向上流动时，当顶部被淤泥覆盖时，使得高压空气向上流动的
速率较慢，进而使得封板16的顶部的气压较高，高压空气通过活塞31的单向阀34进入套筒24的内侧，当淤泥被逐渐的冲掉后，使得高压空气向上的流动速率增快，封板16的顶部的气压下降，进而使得套筒24内气压高于外界的气压，进而将活塞31向外推动，活塞31挤压按压开关33，使得电磁阀二23通电闭合，停止向该过滤区通入高压空气，能够自动地停止高压气的输入，减少清淤时间，减少高压气和消耗。
30.本实施例，所述滤池1的另一侧焊接有出管26，所述导板19焊接在滤池1的内侧，所述导板19位于封板16的底部，所述导板19上焊接有导流板20，两个所述导板19之间和滤池1的底部组成导流槽，所述导流板20位于导流槽的一侧的顶部，所述出管26与导流槽的一侧相连通，所述紫外线灯25通过螺栓安装在泥槽7的底部，所述紫外线灯25安装在导流槽的顶部，被过滤后的清水通过封板16的底部落到导板17上，在导流板20的限位下，流动到导流槽的另一侧，并沿导流槽向出管26内流出，清水在通过导流槽向外流出时，紫外线灯25对导流槽内的水分进行杀菌消毒，避免细菌滋生而造成水分的二次污染，同时利用导流板20避免水分之间流到靠近出管26处的导流槽的内侧，保障对水分进出充足的杀菌消毒工作，保障水分的干净卫生。
31.该带有自动加药功能的污水处理设备通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，污水通过进管3向锥桶2内流动，污水推动叶轮35转动，进而使得叶轮35带动转阀30转动，使得药箱4内的药剂通过连管29进入到转阀30内，再通过转阀30将药剂转动到连管29的底部，并被污水带动到进管3内，污水和药剂在流经叶轮35时，使得叶轮35转动对污水和药剂产生旋流，进而加速药剂的混合，提高混合效率，利用药剂与污水的重金属、杂质等产生凝聚，以便将重金属、杂质等聚集成大颗粒的凝聚物，将污水的有害成分分离出来，当污水的流速增大或减小时，污水推动叶轮35的转速随着增加或减，药剂通过转阀30流动到进管3内的速率随之增大或减小，进而有效地根据污水的流量调整药剂的加入量，有效地避免药剂的加入量不足或过多，污水进入锥桶内后，在水流的冲击作用下，使得污水在锥桶2内产生旋流，污水中的凝聚物在离心力的作用下，旋转向下移动，并落入锥桶2的底部，污水以及少量粒径小的凝聚物通过导管6流入到滤池1的内侧，锥桶2底部的凝聚物通过下料阀12进入到滤筒10的内侧，电机28带动螺板8转动，螺板8将泥槽7和滤筒9内的淤泥凝聚物向左挤压推动，将淤泥中的水池通过滤筒10向外挤压到卡套9内，再通过滤网13回到滤池1内，淤泥在螺板8的挤压下将挡板挤压弹簧二而通过转轴向上转动，进而使得淤泥通过排口11向外排出，有效地将淤泥中含有的水分通过滤筒挤出，减少淤泥的含水量，减少运输成本，并提高污水的处理效率，污水进入到滤池1内后，经过过滤层15的过滤后，清水落到封板16的顶部，并将浮球17向上浮球，再落入封板16的底部，淤泥过滤在过滤层15的顶部，当淤泥堆积较多影响过滤效率时，向气管21内通入高压空气，并打开电磁阀一22，高压空气进入封板16的顶部，浮球17将封板16密封，高压空气通过基板14和过滤层15向上流动，将顶部的淤泥向上冲走，并在污水的流动下，带动到泥槽7内，被螺板8推动到滤筒9内，能够逐个对过滤区进行清淤工作，并能够借助污水将清理的淤泥冲走，无需停止污水处理工作，并无需进行淤泥的晾干和污水的排出工作，提高设备的工作效率，当顶部被淤泥覆盖时，使得高压空气向上流动的速率较慢，进而使得封板16的顶部的气压较高，高压空气通过活塞31的单向阀34进入套筒24的内侧，当淤泥被逐渐的冲掉后，使得高压空气向上的流动速率增快，封板16的顶部的气压下降，进而使得套筒24内气压高于外界的气压，进而将活塞31向外推动，活塞31
挤压按压开关33，使得电磁阀二23通电闭合，停止向该过滤区通入高压空气，能够自动地停止高压气的输入，减少清淤时间，减少高压气和消耗，被过滤后的清水通过封板16的底部落到导板17上，在导流板20的限位下，流动到导流槽的另一侧，并沿导流槽向出管26内流出，清水在通过导流槽向外流出时，紫外线灯25对导流槽内的水分进行杀菌消毒，避免细菌滋生而造成水分的二次污染，同时利用导流板20避免水分之间流到靠近出管26处的导流槽的内侧，保障对水分进出充足的杀菌消毒工作，保障水分的干净卫生。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。