一种低温快速固化绝缘粉末涂料及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种低温快速固化绝缘粉末涂料，其特征在于包括以下重量份数的原料：结晶型环氧树脂25～35份、不含双酚a和badge的环氧树脂20～30份、固化剂4～5份、填料30～40份、流平剂0.8～1.2份、、颜料0.2～0.8份。2.根据权利要求1所述的低温快速固化绝缘粉末涂料，其特征在于：所述结晶型环氧树脂为yslv-80de、yslv-90cy中的一种或两种混合物。3.根据权利要求1所述的低温快速固化绝缘粉末涂料，其特征在于：所述不含双酚a和badge的环氧树脂为kd-6712、kd-6714中的一种或两种混合物。4.根据权利要求1所述的低温快速固化绝缘粉末涂料，其特征在于：所述固化剂为癸二酸二酰肼和氰基胍的复合物。5.根据权利要求4所述的低温快速固化绝缘粉末涂料，其特征在于：所述固化剂采用以下步骤制备而成：将癸二酸二酰肼放入盛有80～90℃水的反应釜中维温搅拌30min，再加入氰基胍维温搅拌30min，升温脱水干燥后即的固化剂，所述癸二酸二酰肼、水和氰基胍的质量比为2：10：1。6.根据权利要求1所述的低温快速固化绝缘粉末涂料，其特征在于：所述填料为球状活性熔融硅微粉，硅微粉的粒度为400目、600目或800目中的一种或两种以上的混合物。7.根据权利要求1所述的低温快速固化绝缘粉末涂料，其特征在于：所述流平剂为聚丙烯酸丁酯类流平剂。8.根据权利要求1所述的低温快速固化绝缘粉末涂料，其特征在于：所述颜料为具有高着色力的喹吖啶酮类颜料。9.一种根据权利要求1至8任一所述低温快速固化绝缘粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将各原料按照重量组分比称重后置于高速混料缸内，以500～600rpm的转速高速破碎5～10min，得混合原料组分；(2)将步骤1制备的混合原料组分置于双螺杆挤出机中加热熔融并混合均匀以形成流体混合物；其中挤出机各区间温度设定为：进料区65
±
3℃、压缩区90
±
3℃、混炼区100
±
3℃、出料区95
±
3℃；(3)将步骤2中制备的流体混合物依次经压片、冷却形成厚度0.8～1.5mm厚、最大直径不超过5cm的不规则片状；(4)将步骤3所得片状固体物质由acm磨依次经粉碎、二级旋风分离、120目筛分，之后由磁选机分离出磁性物，即得低温快速固化绝缘粉末涂料。10.一种根据权利要求1至8任一所述低温快速固化绝缘粉末涂料作为电机线组固定绝缘漆方面的应用，其特征在于：采用静电涂覆或热浸涂的方法予以涂覆，其固化条件为120℃、50分钟或150℃、20分钟。

技术总结
本发明公开了一种极低熔融粘度、高间隙渗透、低温快速固化绝缘粉末涂料及其制备方法和应用。低温快速固化绝缘粉末涂料，包括以下重量份数的原料：结晶型环氧树脂25～35份、不含双酚A和BADGE的环氧树脂20～30份、固化剂4～5份、填料30～40份、流平剂0.8～1.2份、颜料0.2～0.8份。本发明粉末涂料可用于各类中小型直流电机线圈绝缘固定、电动工具线圈绝缘固定，施涂方法简单，避免将电机铁芯绕线、电动工具绕线后采用液态滴胶式固化固定，极大提高了中小型直流电机的生产效率；经测试，使用该发明粉末涂覆固定电机铁芯导线(圈)其生产速度比原来采用液态滴胶固化固定的方法快10倍以上。该发明极低熔融粘度、高间隙渗透、低温快速固化绝缘粉末涂料组合物操作步骤简单，实用性强。强。


技术研发人员：刘辉 孙建新
受保护的技术使用者：溧阳市永新绝缘粉末有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/6/3