清理组件、空调器以及除尘控制方法与流程

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种清理组件、空调器以及除尘控制方法。


背景技术：

2.目前，空调广泛应用在人们生活中，为人们创造舒适的环境，但是在密闭空间长时间使用后，空调滤网、换热器上均会产生较多尘埃、异味或有害气体。
3.并且，在现有技术中，空调器的进风组件的过滤网清洗存在清洗不方便和不及时的问题，且深度清洗进风组件的费用较高，但是如果进风组件的过滤网长时间的使用而不进行清洗将影响用户健康。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种清理组件、空调器以及除尘控制方法，以解决现有技术中的进风组件的过滤网的灰尘难以清理的问题。
5.为了实现上述目的，根据本发明的第一个方面，提供了一种清理组件，包括：吸尘管道和吸尘部；吸尘部包括管体部和泵体，泵体与管体部连通，以在管体部内产生负压；管体部与吸尘管道连通，管体部上设置有吸气口。
6.进一步地，清理组件还包括：灰尘检测部件，灰尘检测部件用于安装在过滤网上，以通过灰尘检测部件检测流经过滤网气体所携带的灰尘浓度，以根据灰尘浓度控制吸尘部的泵体的开闭。
7.进一步地，吸尘部为多个，多个吸尘部的管体部均与吸尘管道连通，多个吸尘部沿吸尘管道的延伸方向间隔设置。
8.进一步地，清理组件包括：灰尘收集盒，灰尘收集盒与吸尘管道连通，以通过灰尘收集盒收集吸尘部所吸取的灰尘。
9.进一步地，吸尘管道为多个，多个吸尘管道沿过滤网的周向分布；和/或吸尘管道沿过滤网的侧边方向延伸。
10.进一步地，灰尘检测部件为多个，多个灰尘检测部件相间隔地布置；和/或多个灰尘检测部件沿过滤网的长度方向均匀分布。
11.进一步地，灰尘检测部件为压电式传感器。
12.进一步地，清理组件还包括：灯管部件，灯管部件安装在过滤网处，以照射在过滤网上。
13.进一步地，灯管部件为激光灯管部件；和/或灯管部件为多个，多个灯管部件沿过滤网的周向分布。
14.根据本发明的第二个方面，提供了一种空调器，包括清理组件。
15.根据本发明的第三个方面，提供了一种除尘控制方法，适用于上述的清理组件，除尘控制方法包括：检测过滤网处的灰尘浓度，并判断灰尘浓度与预设灰尘浓度值之间的大
小关系；根据灰尘浓度与预设灰尘浓度值之间的大小关系控制吸尘部的运行状态。
16.进一步地，控制吸尘部的运行状态的方法包括：当灰尘浓度大于预设灰尘浓度值时，控制吸尘部开始工作。
17.进一步地，清理组件为上述的清理组件，在检测清理组件的过滤网处的灰尘浓度之前，除尘控制方法包括：打开灯管部件。
18.进一步地，在吸尘部开始工作后，除尘控制方法包括：继续检测过滤网处的灰尘浓度，当灰尘浓度小于预设灰尘浓度值时，控制吸尘部停止工作。
19.应用本发明的技术方案，本发明的清理组件包括吸尘管道和吸尘部；吸尘部包括管体部和泵体，泵体与管体部连通，以在管体部内产生负压，管体部与吸尘管道连通，管体部上设置有吸气口。
20.清理组件还包括灰尘检测部件，灰尘检测部件安装在过滤网上，通过灰尘检测部件检测流经过滤网气体所携带的灰尘浓度，以根据灰尘浓度控制吸尘部的泵体的开闭。
21.并且，本发明还提供了一种除尘控制方法，检测过滤网处的灰尘浓度，并判断灰尘浓度与预设灰尘浓度值之间的大小关系；根据灰尘浓度与预设灰尘浓度值之间的大小关系控制吸尘部的运行状态。
22.综上，本发明通过灰尘检测部件检测到的灰尘浓度，并根据灰尘浓度与预设灰尘浓度值的大小关系控制吸尘部的运行状态，当灰尘浓度大于预设灰尘浓度值时，可以通过清理组件的吸尘部吸取空调器的过滤网处的灰尘，这样，可以有效去除过滤网的脏堵情况，从源头上降低灰尘量，在降低清洗频次的同时提升了空调系统循环空气的清洁度，以提升空调器的整体使用寿命。
附图说明
23.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
24.图1示出了根据本发明的空调器的实施例的进风组件的整体结构示意图；
25.图2示出了根据图1中的空调器的a区域的放大示意图；
26.图3示出了根据本发明的空调器的实施例的吸尘管道和吸尘部的结构示意图；
27.图4示出了根据本发明的空调器的实施例的灰尘检测部件安装在过滤网上的第一个示意图；
28.图5示出了根据本发明的空调器的实施例的灰尘检测部件安装在过滤网上的第二个示意图；
29.图6示出了根据本发明的空调器的实施例的进风口的结构示意图；
30.图7示出了根据本发明的除尘控制方法的实施例的第一个流程图；
31.图8示出了根据本发明的除尘控制方法的实施例的第二个流程图。
32.其中，上述附图包括以下附图标记：
33.100、过滤网；101、进风口；200、进风面板；210、支架结构；10、灰尘检测部件；21、吸尘管道；22、吸尘部；220、管体部；221、吸气口；30、灰尘收集盒；40、灯管部件。
具体实施方式
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
35.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
36.请参考图1至图6，本发明提供了一种清理组件，包括：吸尘管道21和吸尘部22；吸尘部22包括管体部220和泵体，泵体与管体部220连通，以在管体部220内产生负压，管体部220与吸尘管道21连通，管体部220上设置有吸气口221。
37.本发明的清理组件包括吸尘管道21和吸尘部22；吸尘部22包括管体部220和泵体，泵体与管体部220连通，以在管体部220内产生负压，管体部220与吸尘管道21连通，管体部220上设置有吸气口221。本发明的清理组件可以用于空调器中，可以通过清理组件的吸尘部22吸取空调器的过滤网处的灰尘，以解决现有技术中的空调器的过滤网难以清洗的问题。
38.在本发明的实施例中，吸尘部22为可变吸力机器。
39.具体地，清理组件还包括：灰尘检测部件10，灰尘检测部件10用于安装在过滤网100上，以提高灰尘检测部件10的检测精度，通过灰尘检测部件10检测流经过滤网100气体所携带的灰尘浓度，以根据灰尘浓度控制吸尘部22的泵体的开闭。
40.具体地，吸尘部22的吸气口221朝向过滤网100设置，以通过吸尘部22吸取过滤网处的灰尘。
41.具体地，吸尘部22可以通过调整泵体的转速来调整吸尘部22的吸力，这样，根据灰尘浓度的大小调整吸尘部22的吸力，在过滤网的灰尘浓度较高的时候，提高泵体的转速以增强吸尘部22的吸力，当灰尘浓度较低时，降低泵体的转速来达到除尘的目的，这样，降低了能量消耗。
42.如图1至图3所示，吸尘部22为多个，多个吸尘部22的管体部220均与吸尘管道21连通，多个吸尘部22沿吸尘管道21的延伸方向间隔设置。
43.具体地，清理组件包括：灰尘收集盒30，灰尘收集盒30与吸尘管道21连通，以通过灰尘收集盒30收集吸尘部22所吸取的灰尘。
44.具体地，灰尘收集盒30内设置有传感器，以在灰尘收集盒30内积满灰尘后，通过传感器提醒用户倾倒灰尘收集盒30内的灰尘。
45.具体地，吸尘管道21为多个，多个吸尘管道21沿过滤网100的周向分布；和/或吸尘管道21沿过滤网100的侧边方向延伸。
46.具体地，过滤网100包括多个侧边，多个侧边围成过滤网100的外周面。
47.在本发明的实施例中，吸尘管道21沿过滤网100的长度方向延伸。
48.具体地，灰尘收集盒30设置在吸尘管道21的端部并位于吸尘管道21的下方，灰尘收集盒30安装在设置在过滤网100下方的支架结构210上。
49.在本发明的实施例中，如图3和图4所示，灰尘检测部件10为多个，多个灰尘检测部件10相间隔地布置；和/或多个灰尘检测部件10沿过滤网100的长度方向均匀分布。
50.在本发明的实施例中，灰尘检测部件10为压电式传感器。
51.具体地，压电式传感器可以通过灰尘等颗粒物的撞击来检测灰尘颗粒的大小，并通过灰尘颗粒的撞击次数和撞击频率来检测灰尘浓度。
52.如图4所示，清理组件还包括：灯管部件40，灯管部件40安装在过滤网100处，以照射在过滤网100上。
53.具体地，灯管部件40为激光灯管部件；和/或灯管部件40为多个，多个灯管部件40沿过滤网100的周向分布，这样，可以使得灯管部件40照射在过滤网100上，以使灯管部件40的照射光全覆盖住过滤网100，在激光的照射下可以让肉眼看不见的灰尘显现，这样，可以确保吸尘部22对过滤网100清理完全，对过滤网100进行了深度清洁，从源头上降低了灰尘量。
54.具体地，多个灯管部件40沿过滤网100的长度方向间隔设置。
55.请参考图1至图6，本发明还提供了一种空调器，包括清理组件和进风组件，进风组件包括过滤网100和进风面板200，过滤网100设置在进风口101处，清理组件安装在过滤网100上后，进风面板200再安装在过滤网100上。
56.具体地，进风组件的进风口101的侧边设置有支架结构，吸尘管道21安装在支架结构上。
57.请参考图7和图8，本发明还提供了一种除尘控制方法，适用于上述的清理组件，除尘控制方法包括：检测过滤网100处的灰尘浓度，并判断灰尘浓度与预设灰尘浓度值之间的大小关系；根据灰尘浓度与预设灰尘浓度值之间的大小关系控制吸尘部22的运行状态。
58.进一步地，控制吸尘部22的运行状态的方法包括：当灰尘浓度大于预设灰尘浓度值时，控制吸尘部22开始工作，否则，吸尘部22不工作。
59.具体地，吸尘部22开始工作后，将吸尘部22吸到的灰尘暂存至灰尘收集盒30中，当灰尘收集盒30中积满灰尘后通过灰尘收集盒30内的传感器倾倒。
60.具体地，清理组件为上述的清理组件，在检测清理组件的过滤网100处的灰尘浓度之前，除尘控制方法包括：打开灯管部件40。
61.具体地，在吸尘部22开始工作后，除尘控制方法包括：继续检测过滤网100处的灰尘浓度，当灰尘浓度小于预设灰尘浓度值时，控制吸尘部22停止工作。
62.可选地，当吸尘部22工作时，灯管部件40打开，以照射过滤网100，以确保灯管部件40照射到的部位的灰尘全部被吸走，当吸尘部22不工作时，灯管部件40可以关闭。
63.具体地，预设灰尘浓度值为x，当灰尘浓度小于预设灰尘浓度值时，控制吸尘部22停止工作，此时，仅通过进风口101处的过滤网100过滤灰尘即可。
64.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
65.本发明的清理组件包括吸尘管道21和吸尘部22；吸尘部22包括管体部220和泵体，泵体与管体部220连通，以在管体部220内产生负压，管体部220与吸尘管道21连通，管体部220上设置有吸气口221。
66.清理组件还包括灰尘检测部件10，灰尘检测部件10安装在过滤网上，通过灰尘检测部件10检测流经过滤网100气体所携带的灰尘浓度，以根据灰尘浓度控制吸尘部22的泵体的开闭。
67.并且，本发明还提供了一种除尘控制方法，检测过滤网100处的灰尘浓度，并判断
灰尘浓度与预设灰尘浓度值之间的大小关系；根据灰尘浓度与预设灰尘浓度值之间的大小关系控制吸尘部22的运行状态。
68.综上，本发明通过灰尘检测部件10检测到的灰尘浓度，并根据灰尘浓度与预设灰尘浓度值的大小关系控制吸尘部22的运行状态，当灰尘浓度大于预设灰尘浓度值时，可以通过清理组件的吸尘部22吸取空调器的过滤网处的灰尘，这样，可以有效去除过滤网100的脏堵情况，从源头上降低灰尘量，在降低清洗频次的同时提升了空调系统循环空气的清洁度，以提升空调器的整体使用寿命。
69.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
70.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
71.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。