一种蒸汽杆的制作方法

1.本实用新型涉及加热或/和发泡牛奶的装置的技术领域，特别涉及一种蒸汽杆。


背景技术：

2.蒸汽杆用于加热牛奶或/和发泡牛奶，蒸汽杆内设有蒸汽通道，当仅需要加热牛奶时，将蒸汽杆插入牛奶中并在蒸汽通道内通入蒸汽，蒸汽经过蒸汽通道与牛奶混合以加热牛奶；当需要对牛奶进行发泡时，将蒸汽杆插入牛奶中并在蒸汽通道内通入蒸汽空气混合物，蒸汽空气混合物通过蒸汽通道内与牛奶混合用于制备牛奶泡沫。
3.现有一种蒸汽杆，由于该蒸汽杆的端口件仅设有一个蒸汽出口，使得蒸汽或者蒸汽空气混合物注入牛奶的速度较慢，进而造成蒸汽杆无法制作出丰富而细腻的奶沫，需要通过专业方法才能制作绵绸奶沫；现有的另一种蒸汽杆，该结构中虽然端口件设有多个周向设置的蒸汽出口，但是由于蒸汽管出口正对ntc探头的尾部，使得蒸汽或者蒸汽空气混合物沿着蒸汽通道从蒸汽管出口喷出并直冲ntc探头的尾部，进而容易造成ntc探头感应不准确同时由于蒸汽或者蒸汽空气混直冲ntc探头引线容易缩短ntc的使用寿命，同样地，当蒸汽杆插入牛奶后，牛奶中形成的蒸汽从蒸汽出口回流至蒸汽杆内同样也会与ntc探头尾部直接接触而缩短ntc探头的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构紧凑安装方便的蒸汽杆，将温度传感器和蒸汽管间隔设置于固定架，同时温度传感器与固定架密封配合，固定架与外管密封配合，防止了蒸汽浸入温度传感器的尾部，保证了温度传感器的使用寿命。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽杆，包括外管、端口件、温度传感器和蒸汽管，所述蒸汽管设有蒸汽通道，所述端口件设有多个蒸汽出口，所述外管下部螺纹连接有连接套，所述外管与连接套之间形成有容腔，所述容腔内设有固定架，所述固定架固定设置于外管开口的位置，所述端口件设置于容腔内且位于固定架的下部，所述连接套设有供端口件伸出的通道，所述温度传感器和蒸汽管间隔设置于固定架，所述固定架与端口件之间设有连通蒸汽通道与蒸汽出口的腔室，所述温度传感器向下穿过端口件。
6.进一步地，所述固定架与外管径向限位配合，同时通过外管与连接套配合，以使固定架在所述端口件得作用下上移至抵接外管，使得固定架与端口件固定安装于外管与连接套形成有容腔内。
7.进一步地，所述固定架与外管插接固定，通过外管与连接套配合，使得所述端口件的上端抵接固定架或外管，下端抵接连接套。
8.进一步地，所述固定架开设有横向设置的切口，所述切口内设有箍设于温度传感器和蒸汽管的弹性卡环，所述弹性卡环用于将蒸汽管与温度传感器限位安装于固定架。
9.进一步地，所述端口件对应腔室的位置为上宽下窄的缩口状结构。
10.进一步地，所述蒸汽出口从上至下向外倾斜设置。
11.进一步地，所述固定架内设有两个横向间隔设置的阶梯孔，所述温度传感器和蒸汽管对应插设于所述阶梯孔，所述温度传感器与对应的阶梯孔之间、蒸汽管与对应的阶梯孔之间均设有密封圈一。
12.进一步地，所述端口件设有台阶，所述连接套设有与台阶限位配合的台肩，所述端口件与连接套之间抵设有密封圈二。
13.进一步地，所述固定架与外管之间抵设有密封圈三。
14.进一步地，所述连接套与外管螺纹配合，所述连接套与外管之间夹置有密封圈四。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.一种蒸汽杆，将温度传感器和蒸汽管间隔设置于固定架上，同时温度传感器与固定架密封配合，固定架与外管密封配合，防止了蒸汽浸入温度传感器的尾部，保证了温度传感器的使用寿命；同时该该蒸汽杆结构紧凑安装方便，降低了蒸汽杆的装配成本，同时该蒸汽杆拆卸方便，便于对蒸汽杆内部进行清洗，具体地安装操作如下：1.将蒸汽管与温度传感器从上至下插设于对应的阶梯孔内，通过弹性卡环将蒸汽管与温度传感器限位安装于固定架；2.将固定架的导向部对准于外管的导向槽插入；3.将端口件的通孔对准温度传感器插入至抵接固定架，4.通过连接套与外管螺纹配合，使得固定架与端口件固定安装于外管与连接套形成有容腔内。
附图说明
17.图1是本实用新型的剖视图。
18.图2是本实用新型的爆炸图。
19.图3是本实用新型的端口件的结构示意图。
20.图中：1、外管；11、导向槽；2、端口件；21、蒸汽出口；22、台阶；23、上凸环；24、通孔；3、温度传感器；4、蒸汽管；41、蒸汽通道；42、支撑部；5、固定架；51、腔室；52、切口；53、弹性卡环；54、阶梯孔；55、导向部；56、下凸环；57、凸缘；6、连接套；61、台肩；7、密封圈一；71、密封圈二；72、密封圈三；73、密封圈四。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.如图1-3所示，一种蒸汽杆，包括外管1、端口件2、温度传感器3和蒸汽管4，所述蒸汽管4设有蒸汽通道41，所述端口件2设有多个贯穿端口件2的蒸汽出口21，该蒸汽杆还包括固定架5和连接套6，所述固定架5设置于外管1下端开口的位置，所述连接套6与外管1螺纹连接，且该外管1与连接套6之间形成有容腔，所述固定架5和端口件2设置于容腔内，所述固定架5固定设置于外管1开口的位置，所述端口件2设置于固定架5的下部，所述连接套6设有供端口件2伸出的通道，具体地，所述固定架5抵接外管1的下部，通过连接套6与外管1螺纹连接，使得所述端口件2的上端抵紧固定架5，端口件2的下端抵紧连接套6，所述温度传感器3和蒸汽管4间隔设置于固定架5上，所述固定架5与端口件2之间设有连通蒸汽通道41与蒸汽出口21的腔室51，所述端口件2设有供温度传感器3穿过的通孔24，所述温度传感器3向下穿过通孔24并伸出端口件2下端，本实用新型中该温度传感器3为ntc探头。
23.所述固定架5与外管1径向限位配合，所述固定架5设有导向部55，所述外管1设有与该导向部55导向配合的导向槽11，作为等同的技术效果，该外管1的下端内管壁设置导向槽11，所述固定架5上设置与该导向槽11导向配合的导向部55，通过导向部55与导向槽11配合使得固定架5与外管1径向限位；所述固定架5设有凸缘57，当与连接套6螺纹锁紧于外管1时，端口件2抵接于固定架5并将固定架5向上推动，使凸缘57抵接于外管1的底部，使得固定架5与端口件2固定安装于外管1与连接套6之间形成有容腔内，作为等同的技术效果，当与连接套6螺纹锁紧于外管1时，所述端口件2抵接于固定架5并将固定架5向上推动，使导向部55上端抵接于导向槽11的内端或者使固定架5的上端抵接外管1的内端上端面，上述结构均能实现固定架5固定设置；同样地，所述固定架5与外管1也可采用插接固定，通过外管1与连接套6配合，使得所述端口件2的上端抵接固定架5或外管1，下端抵接连接套6。
24.所述固定架5开设有横向设置的切口52，所述切口52内设有箍设于温度传感器3和蒸汽管4的弹性卡环53，所述弹性卡环53用于将蒸汽管4与温度传感器3限位安装于固定架5，本实用新型中，所述蒸汽管4或/和温度传感器3设有用于支撑弹性卡环53的支撑部42，所述切口52与间距等于或者稍稍大于弹性卡环53的高度，通过设置弹性卡环53，防止蒸汽管4或温度传感器3发生上下窜动。
25.所述端口件2对应腔室51的位置为上宽下窄的缩口状结构，采用缩口状结构，使得蒸汽或蒸汽空气混合物堆积在该腔室51的缩口处，便于蒸汽或蒸汽空气混合物向蒸汽通道41输出。
26.所述蒸汽出口21从上至下向外倾斜设置，该倾斜角度为30
°
至60
°
，优选的为45
°
，通过将蒸汽出口21倾斜设置，使得蒸汽或蒸汽空气混合物输出至牛奶中的角度更广，进而更容易形成丰富而细腻的奶沫。
27.所述固定架5内设有两个横向间隔设置的阶梯孔54，所述温度传感器3和蒸汽管4对应插设于所述阶梯孔54，所述温度传感器3与对应的阶梯孔54之间、蒸汽管4与对应的阶梯孔54之间均设有密封圈一7，所述端口件2的上端设有上凸环23，所述上凸环23抵接于固定架5，所述固定架5设有与上凸环23配合的下凸环56，通过上凸环23与下凸环56，防止固定架5与端口件2横向移动，所述固定架5与外管1之间抵设有密封圈三72，将温度传感器3和蒸汽管4错开设于固定架5，同时温度传感器3与固定架5密封配合，固定架5与外管1密封配合，防止了蒸汽浸入温度传感器3的尾部，保证了温度传感器3的使用寿命。
28.所述端口件2设有台阶22，所述连接套6设有与台阶22限位配合的台肩61，所述端口件2与连接套6之间抵设有密封圈二71，防止牛奶中的蒸汽从端口件2的侧壁进入连接套6内，使得该连接套6不会因牛奶留置后发生变质而影响该蒸汽管4的卫生。
29.所述连接套6与外管1螺纹配合，所述连接套6与外管1之间夹置有密封圈四73，用于防止牛奶从外管1的侧壁进入至外管1与连接套6之间。
30.该蒸汽杆结构紧凑安装方便，降低了蒸汽杆的装配成本，同时该蒸汽杆拆卸方便，便于对蒸汽杆内部进行清洗，具体地安装操作如下：1.将蒸汽管4与温度传感器3从上至下插设于对应的阶梯孔54内，通过弹性卡环53将蒸汽管4与温度传感器3限位安装于固定架5；2.将固定架5的导向部55对准于外管1的导向槽11插入；3.将端口件2的通孔24对准温度传感器3插入至抵接固定架5，4.通过连接套6与外管1螺纹配合，使得固定架5与端口件2固定安装于外管1与连接套6形成有容腔内。
31.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。