一种橡胶副板簧减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种减震装置，具体涉及一种橡胶副板簧减震装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，机械设备的不断拓新，在中小型的震动机械领域对设备的减震技术的要求越来越高。但是现有的橡胶副板簧减震装置通用性差，无法给板簧震动源提供全方位的减震效果，无法承受较高的冲击负荷，并且容易变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种橡胶副板簧减震装置。本实用新型的橡胶副板簧减震装置采用椭圆形连接板、内管、盖板、螺栓与天然橡胶硫化一体的新型结构,通过改变内管直径的大小，以及橡胶支撑柱与内管组件的纵向长度差,可以使得橡胶副板簧具有不同的刚度，能够给板簧震动源提供竖直方向、水平方向全方位的减震效果，适用于各种恶劣的环境，从而有效地保证橡胶部分和主体金属结构能够承受较高的冲击负荷而不变形,使得产品在寿命期内能够实现免维护。
4.为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：一种橡胶副板簧减震装置，包括连接板，所述连接板上设置有内管组件，所述内管组件包括内管、盖板及橡胶层，所述内管的一端固定在所述连接板上，另一端的端面上焊接有盖板，所述盖板上具有硫化在其表面的橡胶层，所述内管的四周具有硫化在所述连接板表面的橡胶支撑柱，所述橡胶支撑柱的纵向长度大于所述内管组件的纵向长度。
5.进一步地，所述连接板上还设置有若干螺栓，所述螺栓通过设置在所述内管两侧的螺栓孔固定在所述连接板上，通过所述螺栓的自由端将所述连接板固定在装配件上。
6.进一步地，所述橡胶支撑柱与所述内管之间存在间隙。
7.进一步地，所述连接板为椭圆形，所述连接板的边缘部位具有折边，所述折边与连接板主体通过圆弧过渡。
8.进一步地，所述连接板、内管以及盖板采用同一材质制作而成。
9.进一步地，所述内管、橡胶支撑柱及折边位于所述连接板的同一侧，所述螺栓的自由端位于所述连接板的另一侧。
10.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
11.(1)本实用新型的橡胶副板簧减震装置采用椭圆形连接板、内管、盖板、螺栓与天然橡胶硫化一体的新型结构，通过改变内管直径的大小，以及橡胶支撑柱与内管组件的纵向长度差,可以使得橡胶副板簧具有不同的刚度，从而能有效的保证橡胶部分和主体金属结构能承受较高的冲击负荷而不变形,使得产品在寿命期内能够实现免维护。
12.(2)本实用新型橡胶副板簧减震装置中特殊的橡胶结构在低频启动及高频运转中都有很高的减震效果。
附图说明
13.图1是本实用新型橡胶副板簧减震装置的剖面图。
14.图2是本实用新型橡胶副板簧减震装置的俯视图。
15.图3是本实用新型橡胶副板簧减震装置的右视图。
16.图4是本实用新型实施例中连接板和内管组件的剖视图。
17.图5是本实用新型实施例中连接板和内管组件的俯视图。
18.图6是本实用新型实施例中连接板和内管组件的右视图。
19.附图标记说明：1-连接板；2-螺栓；3-内管；4-盖板；5-橡胶层；6-橡胶支撑柱；10-折边。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1所示,一种橡胶副板簧减震装置，包括连接板1及设置在连接板1上的内管组件，所述内管组件包括内管3、盖板4及橡胶层5，所述内管3的上端焊接在所述连接板1上，下端的端面上焊接有盖板4，所述盖板4上具有硫化在其表面的橡胶层5，所述内管3的四周具有硫化在所述连接板1表面的橡胶支撑柱6，所述橡胶支撑柱6的纵向长度大于所述内管组件的纵向长度。
23.具体地，橡胶支撑柱6与内管组件的纵向长度差为h，内管3的外径为φ，对于不同要求的减震装置，通过改变内管外径φ的大小，以及橡胶支撑柱与内管组件的纵向长度差h的大小,可以使得橡胶副板簧具有不同的刚度，从而能有效的保证橡胶部分和主体金属结构能承受较高的冲击负荷而不变形,并且可以保证产品在寿命期内免维护。
24.将天然橡胶分别硫化在连接板1和盖板4上形成橡胶层5和橡胶支撑柱6、盖板、螺栓、内管及连接板的一体式结构。
25.所述连接板1上还设置有两个螺栓2，所述螺栓2通过设置在所述内管3两侧的螺栓孔固定在所述连接板1上，通过所述螺栓2的自由端将所述连接板1固定在装配件上。
26.所述橡胶支撑柱6与所述内管3之间存在间隙，间隙的存在可以使得橡胶支撑柱在承受不同的压力时能够进行不同程度的变形。
27.所述连接板1为椭圆形，所述连接板1的边缘部位具有折边10，所述折边10与连接板主体通过圆弧过渡，折边10的存在使得橡胶硫化时具有遮挡部，防止橡胶溢出，难以成型。
28.所述连接板1、内管3以及盖板4采用同一材质制作而成，本实施例中均采用q235钢制成，连接板的厚度为5mm。
29.所述内管3、橡胶支撑柱6及折边10位于所述连接板1的同一侧，所述螺栓2的自由
端位于所述连接板1的另一侧。
30.本实用新型的橡胶副板簧减震装置采用新型的结构和制造工艺，现场安装简单、易操作、能够达到不同的刚度，从而能有效地保证橡胶部分和主体金属结构能承受较高的冲击负荷而不变形，并且可以保证产品在寿命期内免维护。
31.本实用新型的橡胶副板簧减震装置满足同一产品需要不同的刚度要求，可以简化产品的很多规格，完全符合市场的需求。
32.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种橡胶副板簧减震装置，其特征在于，包括连接板（1），所述连接板（1）上设置有内管组件，所述内管组件包括内管（3）、盖板（4）及橡胶层（5），所述内管（3）的一端固定在所述连接板（1）上，另一端的端面上焊接有盖板（4），所述盖板（4）上具有硫化在其表面的橡胶层（5），所述内管（3）的四周具有硫化在所述连接板（1）表面的橡胶支撑柱（6），所述橡胶支撑柱（6）的纵向长度大于所述内管组件的纵向长度。2.根据权利要求1所述的橡胶副板簧减震装置，其特征在于，所述连接板（1）上还设置有若干螺栓（2），所述螺栓（2）通过设置在所述内管（3）两侧的螺栓孔固定在所述连接板（1）上，通过所述螺栓（2）的自由端将所述连接板（1）固定在装配件上。3.根据权利要求1所述的橡胶副板簧减震装置，其特征在于，所述橡胶支撑柱（6）与所述内管（3）之间存在间隙。4.根据权利要求2所述的橡胶副板簧减震装置，其特征在于，所述连接板（1）为椭圆形，所述连接板（1）的边缘部位具有折边（10），所述折边（10）与连接板主体通过圆弧过渡。5.根据权利要求1所述的橡胶副板簧减震装置，其特征在于，所述连接板（1）、内管（3）以及盖板（4）采用同一材质制作而成。6.根据权利要求4所述的橡胶副板簧减震装置，其特征在于，所述内管（3）、橡胶支撑柱（6）及折边（10）位于所述连接板（1）的同一侧，所述螺栓（2）的自由端位于所述连接板（1）的另一侧。

技术总结
本实用新型提供一种橡胶副板簧减震装置。本实用新型的减震装置包括连接板及内管组件，所述内管组件包括内管、盖板及橡胶层，所述内管的一端固定在所述连接板上，另一端的端面上焊接有盖板，所述盖板上具有硫化在其表面的橡胶层，所述内管的四周具有硫化在所述连接板表面的橡胶支撑柱，所述橡胶支撑柱的纵向长度大于所述内管组件的纵向长度。本实用新型的通过改变内管直径的大小，以及橡胶支撑柱与内管组件的纵向长度差,可以使得减震装置具有不同的刚度，能够给板簧震动源提供竖直方向、水平方向全方位的减震效果，适用于各种恶劣的环境，从而有效地保证橡胶部分和主体金属结构能够承受较高的冲击负荷而不变形，使得产品在寿命期内免维护。期内免维护。期内免维护。


技术研发人员：王梓 吕敏鸣
受保护的技术使用者：无锡圣丰减震器有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/6/3