一种可去除PCB板上残留废屑的焊接旋转吹风治具的制作方法

一种可去除pcb板上残留废屑的焊接旋转吹风治具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板生产技术领域，尤其涉及一种可去除pcb板上残留废屑的焊接旋转吹风治具。


背景技术：

2.pcb板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，pcb板是一个重要部件，它的好坏直接关系到设备能否正常工作。
3.pcb板在生产的时候，需要将各种电子元件焊接到pcb板上面，但是在焊接的时候容易使得废屑掉落到pcb板上面，一般通过人员手动晃掉，或者通过嘴吹掉，如果使得废屑清理不干净，所以现在需要一种可去除pcb板上残留废屑的焊接旋转吹风治具。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种可去除pcb板上残留废屑的焊接旋转吹风治具，解决了废屑清理不干净的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可去除pcb板上残留废屑的焊接旋转吹风治具，包括支撑平台，其特征在于，所述支撑平台的上侧固定连接有吹气台，所述吹气台的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定连接有与吹气台滑动连接的夹持套，所述夹持套的内侧滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接有与夹持套滑动连接的第一夹持板，所述夹持套的外侧固定连接有与第一夹持板配合的第二夹持板，所述导向块的上侧固定连接与夹持套固定连接的弹簧，所述导向块的下端固定连接有限位杆，所述限位杆的下端滑动连接有位于支撑平台下方的拉板，所述支撑平台的上侧活动连接有旋转支架，所述旋转支架上端安装有吹气机构，所述旋转支架下端固定连接有旋转机构。
7.优选的，所述吹气机构包括与旋转支架上端转动连接的吹气风机，所述吹气风机与旋转支架之间通过螺栓连接。
8.优选的，所述旋转机构包括与支撑平台下表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有位于支撑平台内部的齿轮，所述齿轮的一侧啮合有与支撑平台内侧转动连接的齿圈，所述齿圈的上侧与旋转支架固定连接。
9.优选的，所述拉板的内侧开设有与限位杆下端滑动连接的滑槽，所述拉板的下表面固定连接有拉块。
10.优选的，所述支撑平台上开设有与限位杆配合的通孔，所述吹气台的上、下均开设有导向槽。
11.优选的，所述滑块的一侧固定连接有与吹气台一侧滑动套接的拉杆，所述第一夹持板与第二夹持板的一侧均固定连接有橡胶垫片。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过先拉动拉板，使得限位杆带动导向块下移，使得弹簧拉长，然后将焊接之后的pcb板放入到第一夹持板与第二夹持板之间，最后松开拉板，通过弹簧的作用，使得导向块上移，带动导向块一侧的第一夹持板上移，使得第一夹持板与第二夹持板将pcb板进行夹持固定，可以更加方便人员快速安装与拆卸pcb板，使得安装效率提高，然后驱动电机带动齿轮转动，使得齿圈在支撑平台的内侧转动，进而带动齿圈上侧的旋转支架转动，使得旋转支架上侧的吹气风机在支撑平台上侧转动，可以提高吹气范围，使得pcb板上面的废屑快速吹掉，提高清理效率。
14.2、通过拉动拉杆，就可以使得滑块在吹气台的内侧滑动，进而使得滑块上侧的夹持套在吹气台上面滑动，使得第一夹持板与第二夹持板移动，可以对于不同大小的pcb板进行夹持，提高夹持的面积，增大装置的使用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可去除pcb板上残留废屑的焊接旋转吹风治具的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可去除pcb板上残留废屑的焊接旋转吹风治具的局部俯视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可去除pcb板上残留废屑的焊接旋转吹风治具的a处放大示意图。
18.图中标号：1、支撑平台；2、拉板；3、齿圈；4、驱动电机；5、齿轮；6、旋转支架；7、吹气风机；8、吹气台；9、滑块；10、拉杆；11、限位杆；12、夹持套；13、导向块；14、第一夹持板；15、第二夹持板；16、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种可去除pcb板上残留废屑的焊接旋转吹风治具，包括支撑平台1，支撑平台1的上侧固定连接有吹气台8，吹气台8的内侧滑动连接有滑块9，滑块9的上侧固定连接有与吹气台8滑动连接的夹持套12，夹持套12的内侧滑动连接有导向块13，导向块13的一侧固定连接有与夹持套12滑动连接的第一夹持板14，夹持套12的外侧固定连接有与第一夹持板14配合的第二夹持板15，导向块13的上侧固定连接与夹持套12固定连接的弹簧16，导向块13的下端固定连接有限位杆11，限位杆11的下端滑动连接有位于支撑平台1下方的拉板2，支撑平台1的上侧活动连接有旋转支架6，旋转支架6上端安装有吹气机构，旋转支架6下端固定连接有旋转机构，通过先拉动拉板2，使得限位杆11带动导向块13下移，使得弹簧16拉长，然后将焊接之后的pcb板放入到第一夹持板14与第二夹持板15之间，最后松开拉板2，通过弹簧16的作用，使得导向块13上移，带动导向块13一侧的第一夹持板14上移，使得第一夹持板14与第二夹持板15将pcb板进行夹持固定，可以更加方便人员快速安装与拆卸pcb板，使得安装效率提高，然后驱动电机4带动齿轮5转动，使得齿圈3在支撑平台1的内侧转
动，进而带动齿圈3上侧的旋转支架6转动，使得旋转支架6上侧的吹气风机7在支撑平台1上侧转动，可以提高吹气范围，使得pcb板上面的废屑快速吹掉，提高清理效率，通过拉动拉杆10，就可以使得滑块9在吹气台8的内侧滑动，进而使得滑块9上侧的夹持套12在吹气台8上面滑动，使得第一夹持板14与第二夹持板15移动，可以对于不同大小的pcb板进行夹持，提高夹持的面积，增大装置的使用范围。
21.吹气机构包括与旋转支架6上端转动连接的吹气风机7，吹气风机7与旋转支架6之间通过螺栓连接，通过螺栓，方便调节吹气风机7的吹风角度，使得废屑清理效果更好。
22.旋转机构包括与支撑平台1下表面固定连接的驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有位于支撑平台1内部的齿轮5，齿轮5的一侧啮合有与支撑平台1内侧转动连接的齿圈3，齿圈3的上侧与旋转支架6固定连接。
23.拉板2的内侧开设有与限位杆11下端滑动连接的滑槽，拉板2的下表面固定连接有拉块。
24.支撑平台1上开设有与限位杆11配合的通孔，吹气台8的上、下均开设有导向槽。
25.滑块9的一侧固定连接有与吹气台8一侧滑动套接的拉杆10，第一夹持板14与第二夹持板15的一侧均固定连接有橡胶垫片。
26.工作原理：通过先拉动拉板2，使得限位杆11带动导向块13下移，使得弹簧16拉长，然后将焊接之后的pcb板放入到第一夹持板14与第二夹持板15之间，最后松开拉板2，通过弹簧16的作用，使得导向块13上移，带动导向块13一侧的第一夹持板14上移，使得第一夹持板14与第二夹持板15将pcb板进行夹持固定，可以更加方便人员快速安装与拆卸pcb板，使得安装效率提高，然后驱动电机4带动齿轮5转动，使得齿圈3在支撑平台1的内侧转动，进而带动齿圈3上侧的旋转支架6转动，使得旋转支架6上侧的吹气风机7在支撑平台1上侧转动，可以提高吹气范围，使得pcb板上面的废屑快速吹掉，提高清理效率，通过拉动拉杆10，就可以使得滑块9在吹气台8的内侧滑动，进而使得滑块9上侧的夹持套12在吹气台8上面滑动，使得第一夹持板14与第二夹持板15移动，可以对于不同大小的pcb板进行夹持，提高夹持的面积，增大装置的使用范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。