一种颗粒物料计量进料装置的制作方法

1.本实用新型属于计量技术领域，具体涉及一种颗粒物料计量进料装置。


背景技术：

2.合理控制各物料比例一直是废物处理过程的关键，而其中物料的准确计量和输送是提高废物处理效率的先决条件。
3.目前，国内正在开展的放射性废物处理技术如水泥固化、玻璃固化、废树脂fenton氧化、蒸汽重整等处理工艺均涉及颗粒物料的计量输送。如水泥固化过程中待处理的放射性废树脂、分子筛、活性炭以及处理过程中用到的添加剂如水泥、熟石灰、氯化钙、消泡粉等物料均涉及颗粒物料的计量输送。因此为了提高放射性废物处理效率，也为了降低放射性废物处理过程中辐射对操作人员造成人身伤害，需开发测量精度高的颗粒物料在线定量输送装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种颗粒物料计量进料装置，实现颗粒物料的在线定量输送，避免放射性废物处理过程中辐射对操作人员造成人身伤害。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种颗粒物料计量进料装置，包括物料暂存罐、已知体积的计量腔体以及空气压缩机，所述空气压缩机用于提供压缩空气，所述物料暂存罐上设置振荡器以将所述物料暂存罐内的颗粒物料下排至所述计量腔体中，所述物料暂存罐与所述计量腔体之间设置了进料阀，所述计量腔体的排料口通过排料阀与反应容器相连，所述空气压缩机与所述计量腔体相连。
6.进一步，所述空气压缩机与所述计量腔体的进料口之间设置充气阀，以通过所述空气压缩机产生的压缩空气将所述计量腔体内部的颗粒物料下排至所述反应容器中。
7.进一步，所述充气阀的一端与所述空气压缩机相连，所述充气阀的另一端与所述进料阀以及所述计量腔体的进料口相连。
8.进一步，在所述计量腔体充满颗粒物料时，关闭所述进料阀，打开所述排料阀，打开所述充气阀利用压缩空气将所述计量腔体内部的颗粒物料下排至所述反应容器中。
9.进一步，所述空气压缩机与所述计量腔体的排料口之间设置了吹扫阀，以利用所述空气压缩机产生的压缩空气对所述反应容器的进气管路进行吹扫。
10.进一步，所述吹扫阀的一端与所述空气压缩机相连，所述吹扫阀的另一端与所述排料阀及反应容器相连。
11.进一步，在所述计量腔体充满颗粒物料时，关闭所述进料阀，打开所述排料阀，打开所述吹扫阀利用压缩空气对所述反应容器的进气管路进行吹扫。
12.进一步，所述计量腔体的体积与需要添加至所述反应容器中的颗粒物料预设用量相等。
13.进一步，所述计量腔体的排料口为圆弧形，从上至下所述排料口的半径逐渐减小。
14.进一步，所述计量腔体上设置重量感应器，根据所述重量感应器探测的重量数据判断所述计量腔体中是否装满颗粒物料或排尽颗粒物料。
15.本实用新型的效果在于：采用本实用新型所公开的一种颗粒物料计量进料装置，具有工艺简单、成本低、适用性强的优点，易于通过远程控制实现计量输送的功能，能够避免放射性废物处理过程中辐射对操作人员造成人身伤害，特别适用于颗粒物料在线计量输送。
16.针对反应过程中有向密封的反应容器中加入定量颗粒状物料的需求，从计量腔体向反应容器放料时通过压缩空气驱动颗粒物料下排，消除反应容器内压力波动对输送和计量产生的影响。
17.采用了下部吹扫清理下料管道防止物料粘壁，上部通入适量压缩空气确保每次排料完全，提高了颗粒物料计量的准确性，确保了颗粒物料计量进料装置长期运行的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的一种颗粒物料计量进料装置的结构示意图；
19.其中：1-空气压缩机、2-充气阀、3-吹扫阀、5-进料阀、7-排料阀、9-振荡器、4-物料暂存罐、6-计量腔体、8-反应容器。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
21.实施例一
22.如图1所示，本实用新型所提供的一种颗粒物料计量进料装置，包括物料暂存罐4、计量腔体6以及空气压缩机1，空气压缩机1用于提供压缩空气，物料暂存罐4上设置了振荡器9，物料暂存罐4与计量腔体6之间设置了进料阀5，空气压缩机1与计量腔体6的进料口之间设置了充气阀2，空气压缩机1与计量腔体6的排料口之间设置了吹扫阀3。计量腔体6的排料口通过排料阀7与反应容器8相连。
23.所述空气压缩机1与所述计量腔体6的进料口之间设置充气阀2，以通过所述空气压缩机1产生的压缩空气将所述计量腔体内部的颗粒物料下排至所述反应容器中。
24.所述充气阀2的一端与所述空气压缩机1相连，所述充气阀2的另一端与所述进料阀5以及所述计量腔体6的进料口相连。
25.所述空气压缩机1与所述计量腔体6的排料口之间设置了吹扫阀3，以利用所述空气压缩机1产生的压缩空气对所述反应容器的进气管路进行吹扫。
26.所述吹扫阀3的一端与所述空气压缩机1相连，所述吹扫阀3的另一端与所述排料阀7及反应容器8相连。
27.所述计量腔体6的体积已知，并且与需要添加至所述反应容器r中的颗粒物料预设用量相等。
28.所述计量腔体6的排料口为圆弧形，从上至下所述排料口的半径逐渐减小，便于颗粒物料下排至反应容器中。
29.本实用新型所提供的一种颗粒物料计量进料装置的计量进料过程如下：
30.1、在振荡器9作用下颗粒物料由物料暂存罐4进入计量腔体6
31.关闭计量腔体6的排料阀7，打开进料阀5；启动振荡器9 3-5s，重复2-3次，使颗粒物料从物料暂存罐4下部出口排出，进入计量装置腔体6；待颗粒物料充满计量腔体6后关闭计量腔体6的进料阀5。
32.2、将计量腔体6中的颗粒物料排入反应容器8
33.打开吹扫阀3，用压缩空气吹扫下料管段内腔10s，使下料管段内壁干燥，防止物料粘壁。打开计量腔体6的排料阀7，打开充气阀2 5s，计量腔体6内的颗粒物料在压缩空气驱动下排出计量腔体6，进入与之相连的反应容器8。颗粒物料在下落过程中，被通过吹扫阀3进入的压缩空气进行疏松。直至计量腔体6中的颗粒物料全部进入反应容器8，依次关闭充气阀2、排料阀7以及吹扫阀3，完成颗粒物料的计量输送。
34.所述计量腔体6上设置重量感应器，根据所述重量感应器探测的重量数据判断所述计量腔体6中是否装满颗粒物料或排尽颗粒物料。
35.由于计量腔体6的体积是已知的，颗粒物料的摩擦力比较小，在压缩空气及重力作用下可全部排至反应容器中，能够实现颗粒物料的在线准确计量，并实现了自动进料。
36.通过上述实施例可以看出，本实用新型公开的一种颗粒物料计量进料装置，通过震荡物料暂存罐将颗粒物料下料至计量腔体，根据计量腔体的体积确定进入反应容器中的物料量，然后通过向计量腔体通入压缩空气的方法实现颗粒物料计量进料装置中颗粒物料的完全排出和装置内部吹扫。采用本发明所述的颗粒物料计量进料装置，具有工艺简单、成本低、测量精度高、适用性强的优点、易于通过远程控制实现计量输送的功能、尤其适用于颗粒物料在线计量输送。
37.本实用新型所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。