一种环保工程脱硫脱硝用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种环保工程脱硫脱硝用除尘装置。


背景技术：

2.烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。如申请号为cn2020219722759公开的一种环保工程脱硫脱硝用除尘装置，属于环保装置技术领域，该环保工程脱硫脱硝用除尘装置，包括进烟管、管体、冷却水管、干燥剂层和气压传感器一，所述进烟管的内部设置有管体，所述管体的内部固定安装有冷却水管，所述管体的内壁与干燥剂层的外壁固定连接，所述气压传感器一固定安装在干燥剂层的内壁，所述气压传感器一的底部设置有温度传感器，所述温度传感器的外壁与干燥剂层的内壁固定连接，所述进烟管的顶部设置有入水管，所述入水管插接于进烟管的顶部。现有的除尘装置在工作时，烟气中含有颗粒直径大小不同的灰尘无法被有效的去除，进而影响接下来的烟气的脱硫脱硝工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保工程脱硫脱硝用除尘装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种环保工程脱硫脱硝用除尘装置，包括箱体及设置于箱体两端的进气端和出气端，所述箱体内设有环座，所述环座内转动连接有环筒，所述环筒内壁设有设有若干与之内腔连通的雾化喷头，所述箱体上设有外界水源的进水管，所述进水管延伸至环座的侧腔内并与之连通，所述环筒上设有若干与侧腔连通的通槽，所述通槽与环筒连通，所述箱体侧端设有侧箱，所述侧箱内设有驱动环筒转动的转动组件，所述箱体内设有若干过滤板，所述过滤板通过若干弹性件相互连接，一个所述过滤板侧端固定连接有滑板，所述滑板与箱体的内壁滑动连接，所述箱体的内壁上设有供滑板滑动的滑槽，所述滑槽的槽壁通过弹性件与滑板的一端连接，所述侧箱内设有与转动组件连接的第一磁块，所述滑板内设有第二磁块，所述箱体内靠近出气端的一侧设有烘干件。
6.作为本实用新型再进一步的方案，所述环座两侧设有流孔，靠近所述进气端的流孔直径大于靠近出气端的流孔直径。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述环座上环形对称活动嵌合连接有若干滚珠，所述环座上设有供滚珠滚动的滚槽，所述滚珠与环筒滑动连接，所述环筒上设有供滚珠滚动的环槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述转动组件包括电机、横轴、主动齿轮和从动齿轮，所述电机设置于侧箱中，所述电机输出端与横轴固定连接，所述横轴与侧箱转动连接，所述横轴与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与环
筒固定连接，所述环座上设有供从动齿轮转动的内腔，所述箱体上设有供主动齿轮贯穿的竖槽，所述横轴与第一磁块固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述弹性件包括弹簧和软管，所述弹簧外侧设有随之形变的软管。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述烘干件包括连接座和加热铜丝，所述连接座设置于箱体内，所述连接座上设有若干外接电源的加热铜丝。
11.本实用新型实施例提供的一种环保工程脱硫脱硝用除尘装置，有益效果是：
12.通过电机驱动横轴转动，进而通过主动齿轮、从动齿轮使得设有多个雾化喷头的环筒在环座中转动，且环筒转动时，环筒上的通槽始终与环座中的侧腔连通，进而实现环筒在进水管的供水下实现雾化喷头的雾化工作，进而消除烟气中的大直径的颗粒物，通过多个过滤板对小直径颗粒物进行过滤消除工作，进而实现对颗粒物的有效去除，且横轴转动使得与之固定连接的第一磁块转动，进而周期的对箱体的侧壁中滑槽中的滑板内的第二磁块进行磁力作用，在弹簧的弹力作用下，四个过滤板在箱体中的移动，进而防止过滤板的滤孔发生堵塞，烟气通过烘干件对过滤后的烟气进行烘干工作。
附图说明
13.图1为本技术提供的一种环保工程脱硫脱硝用除尘装置的结构示意图。
14.图2为一种环保工程脱硫脱硝用除尘装置的图1中a部分局部放大结构示意图。
15.图3为一种环保工程脱硫脱硝用除尘装置的图1中b部分局部放大结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、进气端；3、出气端；4、环座；5、环筒；6、雾化喷头；7、进水管；8、侧腔；9、通槽；10、滚珠；11、滚槽；12、环槽；13、侧箱；14、电机；15、横轴；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、竖槽；19、过滤板；20、弹性件；201、弹簧；202、软管；21、滑板；22、滑槽；23、第一磁块；24、第二磁块；25、烘干件；251、连接座；252、加热铜丝。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1所示，为本技术一个实施例提供的一种环保工程脱硫脱硝用除尘装置的结构图，包括箱体1及设置于箱体1两端的进气端2和出气端3，烟气通过箱体1的进气端2进入箱体1中，箱体1内设有环座4，环座4内转动连接有环筒5，环筒5内壁设有设有三十个与之内腔连通的雾化喷头6，箱体1上设有外界水源的进水管7，进水管7延伸至环座4的侧腔8内并与之连通，环筒5上设有六个与侧腔8连通的通槽9，通槽9与环筒5连通，箱体1侧端设有侧箱13，侧箱13内设有驱动环筒5转动的转动组件，转动组件工作，进而使得环筒5在环座4中转动，且环筒5转动时，环筒5上的通槽9始终与环座4中的侧腔8连通，进而实现环筒5在进水管7的供水下实现雾化喷头6的雾化工作，进而消除烟气中的大直径的颗粒物，箱体1内设有四个过滤板19，过滤板19通过十五个弹性件20相互连接，一个过滤板19侧端固定连接有滑板21，滑板21与箱体1的内壁滑动连接，箱体1的内壁上设有供滑板21滑动的滑槽22，滑槽22的
槽壁通过弹性件20与滑板21的一端连接，侧箱13内设有与转动组件连接的第一磁块23，滑板21内设有第二磁块24，烟气工作环座4后通过四个滤孔直径均匀减小的过滤板19，进而通过过滤板19对烟气中的小直径颗粒物进行消除，且转动组件使得侧箱13中的第一磁块23转动，进而周期的对箱体1的侧壁中滑槽22中的滑板21内的第二磁块24进行磁力作用，进而实现滑板21在滑槽22中的滑动，进而在弹性件20的弹力作用下实现与滑板21固定连接的过滤板19的移动，进而四个过滤板19之间工作通过多个弹性件20的弹力作用，从而实现过滤板19在箱体1中的移动，进而防止过滤板19的滤孔发生堵塞，箱体1内靠近出气端3的一侧设有烘干件25，烟气通过烘干件25对过滤后的烟气进行烘干工作，处理后的烟气通过出气端3排出。
20.本实施例在实际运用时，烟气通过箱体1的进气端2进入箱体1中，此时侧箱13中的转动组件工作，进而使得环筒5在环座4中转动，且环筒5转动时，环筒5上的通槽9始终与环座4中的侧腔8连通，进而实现环筒5在进水管7的供水下实现雾化喷头6的雾化工作，进而消除烟气中的大直径的颗粒物，且烟气工作环座4后通过四个滤孔直径均匀减小的过滤板19，进而通过过滤板19对烟气中的小直径颗粒物进行消除，且转动组件使得侧箱13中的第一磁块23转动，进而周期的对箱体1的侧壁中滑槽22中的滑板21内的第二磁块24进行磁力作用，进而实现滑板21在滑槽22中的滑动，进而在弹性件20的弹力作用下实现与滑板21固定连接的过滤板19的移动，进而四个过滤板19之间工作通过多个弹性件20的弹力作用，从而实现四个过滤板19在箱体1中的移动，进而防止过滤板19的滤孔发生堵塞，烟气通过烘干件25对过滤后的烟气进行烘干工作，处理后的烟气通过出气端3排出。
21.进一步的，如图1所示，环座4两侧设有流孔，靠近进气端2的流孔直径大于靠近出气端3的流孔直径，进而实现烟气在环座4停留的时间边长，实现环座4中的环筒5上的雾化喷头6对烟气进行有效处理。
22.在本实施例的一种情况中,如图2所示，环座4上环形对称活动嵌合连接有六个滚珠10，环座4上设有供滚珠10滚动的滚槽11，滚珠10与环筒5滑动连接，环筒5上设有供滚珠10滚动的环槽12，环筒5在环座4内转动时，滚珠10在环座4上的滚槽11中滚动，滚珠10在环筒5上的环槽12中滑动，进而通过滚珠10、滚槽11和环槽12的配合进而实现环筒5在环座4中的稳定转动。
23.如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，转动组件包括电机14、横轴15、主动齿轮16和从动齿轮17，电机14设置于侧箱13中，电机14输出端与横轴15固定连接，横轴15与侧箱13转动连接，横轴15与主动齿轮16固定连接，主动齿轮16与从动齿轮17啮合连接，从动齿轮17与环筒5固定连接，环座4上设有供从动齿轮17转动的内腔，箱体1上设有供主动齿轮16贯穿的竖槽18，横轴15与第一磁块23固定连接，电机14本实施例选为伺服电机edsmt-2t110-020a，电机14启动，电机14输出端转动使得与之固定连接的横轴15转动，横轴15转动使得与之固定连接主动齿轮16转动，主动齿轮16转动使得与之啮合连接的从动齿轮17转动，从动齿轮17转动使得与之固定连接的环筒5在环座4中转动，且环筒5转动时，环筒5上的通槽9始终与环座4中的侧腔8连通，进而实现环筒5在进水管7的供水下实现雾化喷头6的雾化工作，横轴15转动使得与之固定连接的第一磁块23转动。
24.在本实施例的一种情况中，如图3所示，弹性件20包括弹簧201和软管202，弹簧201外侧设有随之形变的软管202，在不同的过滤板19之间，弹簧201与一个过滤板19固定连接，
弹簧201另一端与另一个过滤板19连接，进而通过弹簧201实现不同过滤板19之间的弹性连接，且滑槽22中的弹簧201一端与滑槽22的槽壁固定连接，弹簧201的另一端与滑板21固定连接，通过弹簧201的弹性作用实现滑板21移动后的复位工作。
25.在本实施例的另一种情况中，如图1所示，烘干件25包括连接座251和加热铜丝252，连接座251设置于箱体1内，连接座251上设有若干外接电源的加热铜丝252，加热铜丝252在外界的电源供电下实现加热工作，烟气通过连接座251，进而实现对过滤后的烟气进行烘干工作。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。