一种带有防锈结构的精密钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及精密钣金件技术领域，具体为一种带有防锈结构的精密钣金件。


背景技术：

2.精密钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金件是必不可少的组成部分。
3.目前精密钣金件通常会在表面涂覆抗氧化涂层，而现有的精密钣金件在拼接时大多是通过焊接的方式进行连接，这使得钣金件焊接处的抗氧化涂层会因焊接而被破坏，从而造成其焊接处的防锈性能较差，且当精密钣金件长期在密封潮湿的环境中使用时也容易出现生锈的现象，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防锈结构的精密钣金件，以解决上述背景技术提出的目前精密钣金件在拼接时大多是通过焊接的方式进行连接，这使得钣金件焊接处的抗氧化涂层会因焊接而脱落，从而造成其焊接处的防锈性能较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防锈结构的精密钣金件，包括钣金件本体，所述钣金件本体的外部涂覆有抗氧化涂层，所述钣金件本体一侧的上下两端均固定有插接块，所述钣金件本体另一侧的上下两端均设有与插接块结构相吻合的插接槽，所述插接块的内部设有通孔，所述插接块的通孔上下两端均滑动连接有滑杆，且所述插接块的通孔中间设有弹性球，所述滑杆位于插接块通孔内部的一端与弹性球抵压接触，所述滑杆位于插接块通孔外部的一端固定连接有卡块，并且所述插接槽内壁的上下两端均设有与卡块结构相吻合的卡槽。
6.优选的，所述插接槽底壁的中间固定有抵压杆，且所述插接块外端的内部设有与抵压杆结构相配合的穿孔，并且所述插接块外端的穿孔与插接块上的通孔相连通。
7.优选的，所述抵压杆的长度大于插接块的穿孔长度，且所述抵压杆与弹性球的位置相对应。
8.优选的，所述钣金件本体的两侧设有若干个圆弧形凹口，且所述钣金件本体的圆弧形凹口内壁上设有若干个异形槽。
9.优选的，所述钣金件本体的内部设有加固腔，且所述钣金件本体的加固腔内设有若干组呈交错分布的加强筋。
10.优选的，所述加强筋与钣金件本体的加固腔内壁之间形成的空间充填有橡胶体，且所述橡胶体与钣金件本体的加固腔内壁紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防锈结构的精密钣金件能够避免对表面涂覆的抗氧化涂层造成破坏，有利于提高其防锈性能。该装置能够通过将插接
块插入插接槽的内部并通过卡块卡合在插接槽内壁上的卡槽内，使得钣金件本体相互之间能够方便的进行连接，以此避免钣金件本体通过焊接的方式会对抗氧化涂层造成破坏影响防锈的性能。
附图说明
12.图1为本实用新型一种带有防锈结构的精密钣金件结构示意图；
13.图2为本实用新型一种带有防锈结构的精密钣金件的插接块与插接槽连接结构示意图；
14.图3为本实用新型一种带有防锈结构的精密钣金件的图1中a处放大结构示意图。
15.图中：1、钣金件本体，2、抗氧化涂层，3、插接块，4、加强筋，5、橡胶，6、插接槽，7、滑杆，8、弹性球，9、卡块，10、抵压杆，11、异形槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防锈结构的精密钣金件，包括钣金件本体1，钣金件本体1的外部涂覆有抗氧化涂层2，钣金件本体1一侧的上下两端均固定有插接块3，钣金件本体1另一侧的上下两端均设有与插接块3结构相吻合的插接槽6，插接块3的内部设有通孔，插接块3的通孔上下两端均滑动连接有滑杆7，且插接块3的通孔中间设有弹性球8，滑杆7位于插接块3通孔内部的一端与弹性球8抵压接触，滑杆7位于插接块3通孔外部的一端固定连接有卡块9，并且插接槽6内壁的上下两端均设有与卡块9结构相吻合的卡槽，此结构当需要对钣金件本体1相互之间进行拼接时，钣金件本体1能够通过将插接块3插入插接槽6的内部进行连接，且插接块3在插接槽6的内部滑动时能够带动滑杆7在插接块3的通孔内收缩并挤压弹性球8，当卡块9滑动至插接槽6内壁上的卡槽位置时能够在弹性球8的弹性作用下进行卡合，从而使钣金件本体1相互之间能够方便的进行连接，避免钣金件本体1通过焊接的方式会对抗氧化涂层2造成破坏，进而有效的提高钣金件本体1的防锈性能，插接槽6底壁的中间固定有抵压杆10，且插接块3外端的内部设有与抵压杆10结构相配合的穿孔，并且插接块3外端的穿孔与插接块3上的通孔相连通，抵压杆10的长度大于插接块3的穿孔长度，且抵压杆10与弹性球8的位置相对应，此结构当插接块3插入插接槽6的内部时，抵压杆10同时能够通过穿过插接块3上的穿孔抵压弹性球8，从而使滑杆7能够在弹性球8压缩后的作用下带动卡块9更加稳固的卡合在插接槽6内壁上的卡槽内，钣金件本体1的两侧设有若干个圆弧形凹口，且钣金件本体1的圆弧形凹口内壁上设有若干个异形槽11，此结构抗氧化涂层2在钣金件本体1的两侧涂覆后能够流入圆弧形凹口内并浸入异形槽11，这使得抗氧化涂层2的附着力增加，以此提高钣金件本体1防锈的效果，避免钣金件本体1当长期在密封潮湿的环境中使用时出现生锈影响使用寿命，钣金件本体1的内部设有加固腔，且钣金件本体1的加固腔内设有若干组呈交错分布的加强筋4，加强筋4与钣金件本体1的加固腔内壁之间形成的空间充填有橡胶体5，且橡胶体5与钣金件本体1的加固腔内壁
紧密贴合，此结构加强筋4能够对钣金件本体1起到加固的作用，且橡胶体5能够提高钣金件本体1的抗变形能力。
18.工作原理：在使用该带有防锈结构的精密钣金件时，首先当需要对钣金件本体1相互之间进行拼接时，先将插接块3分别插入插接槽6的内部，当插接块3在插接槽6的内部滑动时能够带动滑杆7在插接块3的通孔内收缩并挤压弹性球8，当卡块9滑动至插接槽6内壁上的卡槽位置时能够在弹性球8的弹性作用下进行卡合，同时抵压杆10也会穿过插接块3上的穿孔抵压弹性球8，当弹性球8受到抵压杆10的抵压作用后上下进行扩张，这使得滑杆7能够带动卡块9更加稳固的卡合在插接槽6内壁上的卡槽内，当钣金件本体1相互之间拼接完成后，可以避免钣金件本体1通过焊接的方式对抗氧化涂层2造成破坏，当钣金件本体1长期在密封潮湿的环境中使用时，抗氧化涂层2在钣金件本体1的两侧涂覆后能够通过在圆弧形凹口和异形槽11内形成特殊的形状，使得抗氧化涂层2的附着力增加提高了钣金件本体1防锈的效果，同时当钣金件本体1受到外力的作用时，加强筋4能够对钣金件本体1起到稳固的作用，且橡胶体5能够提高钣金件本体1的抗变形能力，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。