角座流体阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门的技术领域，特别涉及角座流体阀。


背景技术：

2.角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点，配合电磁阀使用，用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求。
3.角座阀包括有阀体和通过连接管连接于阀体的缸体，阀体内容置有阀杆，阀杆依次穿过阀体、连接管和缸体，阀杆对应缸体的一端设有与缸体的内缸壁滑动配合的活塞，阀杆对应连接管的位置设有填充于连接管内的密封组，阀杆对应阀体的位置设有阀芯，活塞在缸体内进行活塞运动带动阀杆运动，进而驱动阀芯打开或关闭阀体的阀口，但是在高温环境中，现有的阀芯容易受热变形，导致密封性变差，同时长时间在高温环境中工作，导致其易老化，使用寿命大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供角座流体阀，在阀芯上设置由石墨制成的密封垫，该密封垫的耐高温性较佳，可在0-200℃的环境中长时间工作，提高了该阀芯在高温环境下的适应能力。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：角座流体阀，包括阀体和缸体，所述缸体通过连接管连接所述阀体，所述阀体内容置有阀杆，所述阀杆依次穿过阀体、连接管与缸体，所述阀杆位于缸体的位置设有活塞，所述阀杆位于连接管的位置设有密封装置，所述阀杆位于阀体的位置设有阀芯，所述阀芯靠近阀口的一端设有由石墨材料制成的密封垫，所述活塞在缸体内滑动以带动所述阀芯打开或关闭阀体的阀口。
6.进一步地，所述阀芯靠近阀口的一端凸设有凸缘，所述密封垫通过凸缘与紧固装置配合固定连接于阀芯。
7.进一步地，所述阀芯远离阀口的一端设有盲孔，阀杆伸入盲孔内并通过插销固定连接于阀芯 。
8.进一步地，所述缸体靠近连接管的一侧密封连接有连接环，所述连接环与连接管形成有密封腔室，阀杆穿过所述密封腔室，所述密封腔室内填充有设于阀杆外周的密封装置。
9.进一步地，所述密封装置为两组且相对设置，所述密封装置包括依次设置的定位套、密封组和支撑环，所述密封组包括v型圈和衬圈。
10.进一步地，两密封装置之间抵接有弹簧一。
11.进一步地，所述密封组为两个，两密封组在弹簧一的作用下贴合设置。
12.进一步地，所述衬圈由石墨材料制成。
13.进一步地，所述缸体位于活塞的两侧设有气口一和气口二，所述缸体远离连接管的一端设有抵接活塞的弹簧二。
14.进一步地，所述缸体远离连接管的一侧密封连接有端盖。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.角座流体阀，在阀芯上设置由石墨制成的密封垫，该密封垫的耐高温性较佳，可在0-200℃的环境中长时间工作，提高了该阀芯在高温环境下的适应能力；该密封装置的结构设计，有效地防止流经阀体的介质通过连接管浸入缸体内，同时也有效地防止流经缸体的介质通过连接管浸入阀体内。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型的a处放大图。
19.图中：1、阀体；11、阀口；12、进口；13、出口；14、安装口；2、缸体；21、气口一；22、气口二；23、弹簧二；24、端盖；3、连接管；31、密封腔室；4、阀杆；5、活塞；6、密封装置；61、定位套；62、密封组；621、v型圈；622、衬圈；63、支撑环；64、弹簧一；7、阀芯；71、密封垫；72、凸缘；73、紧固装置；74、盲孔；75、插销；8、连接环。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1-2所示，角座流体阀，包括阀体1和缸体2，所述阀体1为y型结构，其包括进口12、出口13和安装口14，所述进口12与出口13之间的阀口11，所述缸体2通过连接管3连接所述阀体1，具体地，所述连接管3螺纹连接于安装口14，所述阀体1对应安装口14的位置设有台阶，所述台阶上夹置有密封圈，所述缸体2靠近连接管3的一侧密封连接有连接环8，所述连接环8与连接管3形成有密封腔室31。
22.所述阀体1内容置有阀杆4，所述阀杆4依次穿过阀体1、连接管3与缸体2，即阀杆4穿过阀体1的安装口与连接管3的密封腔室31，最终伸入缸体2内，所述阀杆4位于缸体2的位置设有活塞5，所述阀杆4位于连接管3的位置设有密封装置6，即所述密封腔室31内填充有设于阀杆4外周的密封装置6，所述阀杆4位于阀体1的位置设有阀芯7，所述阀芯7靠近阀口11的一端设有由石墨材料制成的密封垫71，所述活塞5在缸体2内滑动以带动所述阀芯7打开或关闭阀体1的阀口11。
23.在阀芯7上设置由石墨制成的密封垫71，该密封垫71的耐高温性较佳，可在0-200℃的环境中长时间工作，进而提高了该阀芯7在高温环境下的适应能力。
24.所述阀芯7靠近阀口11的一端凸设有凸缘72，所述凸缘72的端部设有螺纹，所述密封垫71设有伸入凸缘72的通孔，所述密封垫71通过凸缘72与紧固装置73配合固定连接于阀芯7，具体地，所述紧固装置73采用螺母，即通过螺母与凸缘72的螺纹配合锁紧，为防止螺母夹坏密封垫71，在所述密封垫71与螺母之间设置垫片，为了防止密封垫71发生偏移或窜动，所述阀芯7靠近阀口11的位置设有凹槽，所述密封垫71嵌设于凹槽内，所述凹槽的内壁用于对密封垫71进行限位。
25.所述阀芯7远离阀口11的一端设有盲孔74，阀杆4伸入盲孔74内并通过插销75固定连接于阀芯7 ，具体地，所述阀芯7的周壁设有垂直于所述盲孔74的安装槽，所述阀杆4靠近盲孔74的一侧设有过孔，所述插销75伸入于所述安装槽内并穿过阀杆4的过孔，使得阀杆4
与阀芯7固定，通过上述设置，便于将阀杆4与阀芯7连接固定。
26.所述密封装置6为两组且相对设置，所述密封装置6包括依次设置的定位套61、密封组62和支撑环63，所述密封组62包括v型圈621和衬圈622，密封装置6之间抵接有弹簧一64，所述密封组62为两个，两密封组62在弹簧一64的作用下贴合设置，即v型圈621和衬圈622分别为两个且交替设置，所述密封装置6封堵密封腔室31的两端，一方面防止缸体2内的介质浸入阀体1，另一方面防止阀体1内的介质浸入缸体2，同时阀杆4在连接管3内上下运动，不可避免的会导致密封组62磨损，通过弹簧保持密封组62之间紧密贴合，进而保证其密封性，即利用弹簧对密封组62进行补偿，有效保持该密封组62长时间的密封性。
27.所述衬圈622由石墨材料制成，使其具佳的耐高温性，防止其在高温环境中发生变形，导致弹簧对其的作用力不均匀，进而造成对密封组62的作用力不均匀而影响密封性。
28.所述缸体2位于活塞5的两侧设有气口一21和气口二22，所述缸体2远离连接管3的一端设有抵接活塞5的弹簧二23，所述缸体2远离连接管3的一侧密封连接有端盖24。
29.该密封装置6的结构设计，有效地防止流经阀体1的介质通过连接管3浸入缸体2内，同时也有效地防止流经缸体2的介质通过连接管3浸入阀体1内。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。