一种固液混合搅拌的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种固液混合搅拌的反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，在使用反应釜对固液原料进行反应时，由于固体的体积较大，只有固体表面的成分能够与液体接触，固体中间的部分无法与液体反应，影响混合反应的进度，导致反应效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种固液混合搅拌的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液混合搅拌的反应釜，包括箱体，所述箱体固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置固定安装有碾碎装置，所述碾碎装置包含有进料口、机箱、固定杆、碾压筒、筛网、第二出料口、主动轮、第一轴承、蜗杆、蜗轮、第一滑槽、第一连接轴、第二轴承、第一连接杆、第二连接杆、第三轴承、第二滑槽、旋转把手、第一滑块、连接柱、第二连接轴、挡板、第二滑块、从动轮、皮带，所述进料口与机箱固定连接，所述固定杆通过第三轴承与第二连接轴转动连接，所述第二连接轴与碾压筒固定连接，所述固定杆与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆与第一滑块固定连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽与连接柱固定连接，所述连接柱与机箱固定连接，所述第一滑块与第二滑槽固定连接，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块与旋转把手固定连接，所述旋转把手与第一连接轴固定连接，所述第一连接轴通过第二轴承与机箱转动连接，所述第一连接轴与蜗轮固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆通过第一轴承与机箱转动连接，所述蜗杆与从动轮固定连接，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述机箱与筛网固定连接，所述筛网与挡板固定连接，所述机箱与第二出料口固定连接。
5.优选的，所述搅拌装置包含有电机箱、电机、搅拌叶、搅拌轴，方便对物料进行混合搅拌。
6.优选的，所述电机箱与箱体固定连接，所述电机箱与电机固定连接，所述电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌叶与搅拌轴固定连接，方便对物料进行混合搅拌。
7.优选的，所述主动轮与搅拌轴固定连接，方便带动碾碎装置运作。
8.优选的，所述箱体固定连接有水管，方便加入需要混合的液体。
9.优选的，所述箱体开设有第一出料口，所述第一出料口设置有阀门，方便排出混合
好的物料。
10.优选的，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，方便进行支撑固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该固液混合搅拌的反应釜，通过电机带动搅拌轴、搅拌叶进行转动，使其对物料进行搅拌混合；
13.(2)该固液混合搅拌的反应釜，通过主动轮、从动轮、皮带、蜗杆、蜗轮、第一滑槽、第一连接轴、第一连接杆、第二连接杆、第二滑槽、旋转把手、第一滑块、第二连接轴、第二滑块带动碾压筒对需要混合的固体进行碾碎，使固体可以充分的和液体进行混合反应，提升混合的效率，降低混合需要的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型正试图的结构示意图，
15.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图，
16.图3为本实用新型机箱的侧面结构示意图，
17.图4为本实用新型图2中a的结构示意图，
18.图5为本实用新型图2中b的结构示意图。
19.图中：1搅拌装置、101电机箱、102电机、103搅拌叶、104搅拌轴、2 水管、3箱体、4第一出料口、5阀门、6支撑腿、7碾碎装置、701进料口、 702机箱、703固定杆、704碾压筒、705筛网、706第二出料口、707主动轮、 708第一轴承、709蜗杆、710蜗轮、711第一滑槽、712第一连接轴、713第二轴承、714第一连接杆、715第二连接杆、716第三轴承、717第二滑槽、 718旋转把手、719第一滑块、720连接柱、721第二连接轴、722挡板、723 第二滑块、724从动轮、725皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种固液混合搅拌的反应釜，包括箱体3，箱体3固定连接有水管2，箱体3开设有第一出料口4，第一出料口4设置有阀门5，箱体3的底部固定安装有支撑腿6，箱体3固定安装有搅拌装置1，搅拌装置1包含有电机箱101、电机102、搅拌叶103、搅拌轴104，通过启动电机101带动搅拌轴104进行转动，使得搅拌轴104带动搅拌叶103进行转动，对物料进行混合搅拌，电机箱101与箱体3固定连接，电机箱101与电机102固定连接，电机102的输出端与搅拌轴104固定连接，搅拌叶103与搅拌轴104固定连接，通过电机102带动搅拌轴104、搅拌叶 103进行转动，使其对物料进行搅拌混合，搅拌装置1固定安装有碾碎装置7，碾碎装置7包含有进料口701、机箱702、固定杆703、碾压筒704、筛网705、第二出料口706、主动轮707、第一轴承708、蜗杆709、蜗轮710、第一滑槽 711、第一连接轴712、第二轴承713、第一连接杆714、第二连接杆715、第三轴承716、第二滑槽717、旋转把手718、第一滑块719、连接柱720、第二连接轴721、挡板722、第二滑块723、从动轮724、
皮带725，通过搅拌轴 104带动主动轮707进行转动，使得主动轮707通过皮带725带动从动轮724 进行转动，使得从动轮724带动蜗杆709进行转动，使得蜗杆709带动蜗轮 710进行转动，使得蜗轮710带动第一连接轴712进行转动，使得第一连接轴 712带动旋转把手718进行转动，使得旋转把手718带动第二滑块723在第二滑槽717中滑动，使得第二滑槽717带动第一滑块719在第一滑槽711中滑动，使得第一滑块719带动第一连接杆714进行移动，使得第一连接杆714 带动第二连接杆715进行移动，使得第二连接杆715带动固定杆703进行移动，使得固定杆703带动第二连接轴721进行转动，使得第二连接轴721带动碾压筒进行转动，对需要混合得固体进行碾碎，进料口701与机箱702固定连接，固定杆703通过第三轴承716与第二连接轴721转动连接，第二连接轴721与碾压筒704固定连接，固定杆703与第二连接杆715固定连接，第二连接杆715与第一连接杆714固定连接，第一连接杆714与第一滑块719 固定连接，第一滑块719与第一滑槽711滑动连接，第一滑槽711与连接柱 720固定连接，连接柱720与机箱702固定连接，第一滑块719与第二滑槽 717固定连接，第二滑槽717与第二滑块723滑动连接，第二滑块723与旋转把手718固定连接，旋转把手718与第一连接轴712固定连接，第一连接轴 712通过第二轴承713与机箱702转动连接，第一连接轴712与蜗轮710固定连接，蜗轮710与蜗杆709啮合，蜗杆709通过第一轴承708与机箱702转动连接，蜗杆709与从动轮724固定连接，从动轮724通过皮带725与主动轮707传动连接，主动轮707与搅拌轴104固定连接，机箱702与筛网705 固定连接，碾碎后的固体粉末通过筛网705进入到机箱702底部，通过第二出料口706进入到箱体3内，与液体进行混合，筛网705与挡板722固定连接，机箱702与第二出料口706固定连接，通过主动轮707、从动轮724、皮带725、蜗杆709、蜗轮710、第一滑槽711、第一连接轴712、第一连接杆 714、第二连接杆715、第二滑槽717、旋转把手718、第一滑块719、第二连接轴721、第二滑块723带动碾压筒704对需要混合的固体进行碾碎，使固体可以充分的和液体进行混合反应。
22.工作原理：当本产品使用时，通过启动电机101带动搅拌轴104进行转动，使得搅拌轴104带动搅拌叶103进行转动，对物料进行混合搅拌，通过搅拌轴104带动主动轮707进行转动，使得主动轮707通过皮带725带动从动轮724进行转动，使得从动轮724带动蜗杆709进行转动，使得蜗杆709 带动蜗轮710进行转动，使得蜗轮710带动第一连接轴712进行转动，使得第一连接轴712带动旋转把手718进行转动，使得旋转把手718带动第二滑块723在第二滑槽717中滑动，使得第二滑槽717带动第一滑块719在第一滑槽711中滑动，使得第一滑块719带动第一连接杆714进行移动，使得第一连接杆714带动第二连接杆715进行移动，使得第二连接杆715带动固定杆703进行移动，使得固定杆703带动第二连接轴721进行转动，使得第二连接轴721带动碾压筒进行转动，对需要混合得固体进行碾碎，使其可以和液体进行充分的混合反应，提升混合效率，降低混合需要的时间，碾碎后的固体粉末通过筛网705进入到机箱702底部，通过第二出料口706进入到箱体3内，与液体进行混合。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。