一种废气处理用光氧化活性炭一体机的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种废气处理用光氧化活性炭一体机。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，我们将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少其非碳成分，活性炭表面的微孔直径极小，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积。
3.例如公开号为cn208809669u的中国专利，其中提出了一种废气处理一体机，该专利通过过滤器对废气进行粗过滤、催化氧化结构对废气进行氧化处理和活性炭的吸附处理，使得处理后的气体达到可直接排放的要求，但是该方案在实际使用过程中，随着活性炭的使用次数越来越多，其表面会逐渐附着越来越多的污染物，污染物长时间附着在活性炭表面会降低废气处理的效果，为此我们提出了一种废气处理用光氧化活性炭一体机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气处理用光氧化活性炭一体机，解决了随着活性炭的使用次数越来越多，其表面会逐渐附着越来越多的污染物，污染物长时间附着在活性炭表面会降低废气处理的效果的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种废气处理用光氧化活性炭一体机，包括：过滤仓，所述过滤仓的一侧开设有进气孔，所述过滤仓的内部设置有空气滤芯，所述空气滤芯进风口的内部套接有进气管，所述过滤仓的内部连接有隔离板，所述隔离板的顶面开设有通气孔，所述过滤仓的顶面连接有处理仓，所述处理仓的顶面开设有出气孔，所述出气孔的内部套接有出气管b，所述处理仓的一侧开设有入汽孔，所述处理仓的两侧分别开设有旋转孔，所述处理仓的内部设置有连接框，所述连接框的内部连接有滤网，所述连接框的两侧分别连接有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面与所述旋转孔相套接；清理组件，所述清理组件设置在所述处理仓的一侧，用于清理所述滤网。
7.为了避免污染物长时间附着在活性炭表面，作为本实用新型的一种废气处理用光氧化活性炭一体机，较佳的，所述清理组件包括：支撑板，所述支撑板连接在所述处理仓的一侧，所述支撑板的顶面连接有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端与所述旋转柱相连接，所述处理仓的一侧开设有出水孔，所述出水孔的内部套接有出水管，所述过滤仓的一侧设置有收集仓；催化件，所述催化件设置在所述过滤仓的一侧，用于加快所述收集仓内部废水的光氧化速率。
8.为了加快废水的光氧化速率，作为本实用新型的一种废气处理用光氧化活性炭一体机，较佳的，所述催化件包括：底座，所述底座连接在所述过滤仓的一侧，所述收集仓的顶面开设有限位孔，所述限位孔的内部套接有限位柱，所述限位柱的底端与所述底座相连接，所述限位柱的外圆壁面套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述底座的顶面相连接，所述弹簧
的另一端与所述收集仓的底面相连接，所述收集仓的底端与所述底座的顶面相贴合。
9.为了避免过滤仓内部的空气滤芯被废水污染，作为本实用新型的一种废气处理用光氧化活性炭一体机，较佳的，所述通气孔的内部套接有出气管a，所述出气管a的外圆壁面开设有若干个圆形通孔。
10.为了避免收集仓在限位柱的外圆壁面上下移动时从限位柱的顶端脱落，作为本实用新型的一种废气处理用光氧化活性炭一体机，较佳的，所述限位柱的顶端连接有限位块。
11.为了避免收集仓从底座的顶面脱落，作为本实用新型的一种废气处理用光氧化活性炭一体机，较佳的，所述底座的顶面连接有稳定框，所述收集仓的一侧与所述稳定框的内部相贴合。
12.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
13.通过设置滤网，滤网里面填充有活性炭，当废气与活性炭接触时，废气中的污染物被吸附在活性炭表面，使污染物与气体混合物分离，有利于将废气净化，除去废气中的有害成分，避免废气直接排放导致环境污染，通过设置驱动电机，驱动电机旋转轴的一端旋转时带动旋转柱旋转，并使滤网在处理仓的内部绕旋转柱为轴心旋转，此时滤网表面的固液混合物由于离心力被分离出，驱动电机的高速旋转有利于清理滤网内部活性炭表面附着的污染物，避免污染物长时间附着在活性炭表面而降低了废气处理的效果，通过设置弹簧，当从出水孔内部流出的废水流向收集仓时，废水产生的冲击力冲击收集仓的内部，弹簧受到冲击力收缩，并因为惯性再次释放弹力，带动收集仓在底座的顶面上下晃动，由此使收集仓内部的废水充分与tio2混合并发生化学反应，有利于加快废水的光氧化速率。
14.通过设置出气管a，出气管a顶面的锥形设计能够防止处理仓内部的废水通过通气孔流入过滤仓的内部，避免过滤仓内部的空气滤芯被废水污染，通过设置限位块，限位块能够避免收集仓在限位柱的外圆壁面上下移动时从限位柱的顶端脱落，通过设置稳定框，稳定框的内部与收集仓的一侧相贴合，能够使收集仓在移动时位置更加稳定，避免收集仓从底座的顶面脱落。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的处理仓结构示意图；
17.图3是本实用新型的过滤仓结构示意图；
18.图4是本实用新型的连接框结构示意图。
19.附图标记：1、过滤仓；2、处理仓；3、支撑板；4、驱动电机；5、出气孔；6、入汽孔；7、出水孔；8、收集仓；9、进气管；10、进气孔；11、空气滤芯；12、限位柱；13、弹簧；14、限位孔；15、底座；16、稳定框；17、隔离板；18、通气孔；19、旋转孔；20、滤网；21、旋转柱；22、连接框；23、出气管a；24、出气管b；25、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参考图1、图2、图3和图4，一种废气处理用光氧化活性炭一体机，包括过滤仓1，所述过滤仓1的一侧开设有进气孔10，过滤仓1的内部设置有空气滤芯11，空气滤芯11进风口的内部固定套接有进气管9，过滤仓1的内部固定安装有隔离板17，隔离板17的顶面开设有通气孔18，过滤仓1的顶面固定安装有处理仓2，处理仓2的顶面开设有出气孔5，出气孔5的内部固定套接有出气管b24，处理仓2的一侧开设有入汽孔6，处理仓2的两侧分别开设有旋转孔19，处理仓2的内部设置有连接框22，连接框22的内部固定安装有滤网20，连接框22的两侧分别固定安装有旋转柱21，旋转柱21的外圆壁面与旋转孔19活动套接，工作人员将水蒸气通过入汽孔6导入处理仓2的内部，水蒸气接触滤网20表面的活性炭，使活性炭表面的污染物变为固液混合物，处理仓2的一侧设置有清理组件，用于清理滤网20。
22.参考图1、图2、图3和图4，清理组件包括支撑板3，支撑板3固定安装在处理仓2的一侧，支撑板3的顶面固定安装有驱动电机4，驱动电机4旋转轴的一端与旋转柱21固定安装，处理仓2的一侧开设有出水孔7，出水孔7的内部固定套接有出水管，过滤仓1的一侧设置有收集仓8，过滤仓1的一侧设置有催化件，用于加快收集仓8内部废水的光氧化速率，催化件包括底座15，底座15固定安装在过滤仓1的一侧，收集仓8的顶面开设有限位孔14，限位孔14的内部活动套接有限位柱12，限位柱12的底端与底座15固定安装，限位柱12的外圆壁面活动套接有弹簧13，弹簧13的一端与底座15的顶面固定安装，弹簧13的另一端与收集仓8的底面固定安装，收集仓8的底端与底座15的顶面贴合，工作人员将适量tio2倒入收集仓8的内部，废水产生的冲击力冲击收集仓8的内部，弹簧13受到冲击力而收缩，并因为惯性再次释放弹力，带动收集仓8沿限位柱12在底座15的顶面上下晃动，由此使收集仓8内部的废水充分与tio2混合并发生化学反应，加快废水的光氧化速率，通气孔18的内部固定套接有出气管a23，出气管a23的外圆壁面开设有若干个圆形通孔，限位柱12的顶端固定安装有限位块25，底座15的顶面固定安装有稳定框16，收集仓8的一侧与稳定框16的内部贴合。
23.工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，工作人员将废气通过进气管9导入空气滤芯11的内部，空气滤芯11对废气进行初步过滤，空气滤芯11将废气中夹杂的细小颗粒物与灰尘等杂质截留，初步过滤后的废气通过空气滤芯11的外部散出，并通过出气管a23表面开设的若干个圆形通孔进入处理仓2的内部，滤网20的表面填充有活性炭，当废气与活性炭接触时，废气中的污染物被吸附在活性炭表面，使污染物与气体混合物分离，此时废气被净化并通过出气孔5排出处理仓2的外部。
24.通过设置滤网20，滤网20长时间使用时，其表面会附着越来越多的污染物，此时工作人员将水蒸气通过入汽孔6导入处理仓2的内部，水蒸气接触滤网20表面的活性炭，使活性炭表面的污染物变为固液混合物，通过设置驱动电机4，驱动电机4旋转轴的一端旋转时带动旋转柱21旋转，并使滤网20在处理仓2的内部绕旋转柱21为轴心旋转，此时滤网20表面的固液混合物由于离心力被分离出变为废水，废水自由下落至隔离板17的表面，由于隔离板17的表面为倾斜设置，废水通过隔离板17从出水孔7的内部流出，工作人员将适量tio2倒入收集仓8的内部，废水产生的冲击力冲击收集仓8的内部，弹簧13受到冲击力而收缩，并因为惯性再次释放弹力，带动收集仓8沿限位柱12在底座15的顶面上下晃动，由此使收集仓8内部的废水充分与tio2混合并发生化学反应，加快废水的光氧化速率，使废水内部的细菌被杀除。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。