吊挂式冲孔铝板幕墙组件的制作方法

1.本实用新型涉及室外幕墙领域，具体是指一种吊挂式冲孔铝板幕墙组件。


背景技术：

2.铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成。预埋板通过螺栓与结构连接受力，角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。但现有的铝板幕墙采用四周边通过螺钉固定，安装方式复杂不易安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吊挂式冲孔铝板幕墙组件，实现铝板的简易安装，增加铝板幕墙的通风量，大大提高了经济效益。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吊挂式冲孔铝板幕墙组件，包括铝板，所述铝板上设置有多个冲孔，所述铝板的上下两端分别设置有第一非穿孔面及第二非穿孔面，所述第一非穿孔面与第二非穿孔面所在平面与所述铝板所在平面相互垂直；所述铝板竖直设置；所述第一非穿孔面及第二非穿孔面的末端分别设置有第一连接部及第二连接部；所述第一连接部及第二连接部分别用于与钢方通连接；所述铝板从上至下依次设置有多个挂件，用于吊挂横杆。
5.在一较佳的实施例中，所述第一连接部及第二连接部分别为所述第一非穿孔面及第二非穿孔面沿垂直于其所在平面延伸一段距离后在沿平行于其所在平面延伸一段距离形成的第一连接面及第二连接面。
6.在一较佳的实施例中，所述第一连接面与第二连接面之间的距离小于所述第一非穿孔面与第二非穿孔面之间的距离。
7.在一较佳的实施例中，所述第一连接面及第二连接面分别设置有螺孔，通过螺栓与所述钢方通固定连接。
8.在一较佳的实施例中，所述挂件包括设置于上方的吊挂部以及设置于下方的抵接部。
9.在一较佳的实施例中，所述吊挂部具体为圆弧段的吊挂部，所述吊挂部的一端向下竖直延伸一段距离再沿水平方向延伸一段距离形成所述抵接部，所述抵接部的另一端与所述吊挂部不与所述抵接部连接的一端之间的缺口具体为所述吊挂部的连接口。
10.在一较佳的实施例中，所述冲孔在所述铝板上呈阵列形式设置。
11.在一较佳的实施例中，包括多个横梁，所述横梁的上下两端均连接有钢方通，每个所述的横梁与钢方通之间形成一容纳空间，所述容纳空间的开口设置有所述铝板。
12.相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
13.本实用新型提供了一种吊挂式冲孔铝板幕墙组件，通过挂件进行吊挂，实现了安装简易的效果，在一定程度上节约了人力成本及施工难度，大大提高了经济效益。通过设置铝板的冲孔还能增加铝板幕墙的通风量，隐藏了螺栓的设置保证了幕墙整体外立面观感效果佳。
附图说明
14.图1为本实用新型优选实施例中吊挂式冲孔铝板幕墙组件的整体结构侧视图；
15.图2为本实用新型优选实施例中吊挂式冲孔铝板幕墙组件的整体结构侧视图局部放大示意图；
16.图3为本实用新型优选实施例中吊挂式冲孔铝板幕墙组件的挂件放大示意图；
17.图4为本实用新型优选实施例中吊挂式冲孔铝板幕墙组件的铝板结构示意图。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
19.一种吊挂式冲孔铝板幕墙组件，参考图1至3，包括铝板1，所述铝板1上设置有多个冲孔14，所述铝板1的上下两端分别设置有第一非穿孔面11及第二非穿孔面12，所述第一非穿孔面11与第二非穿孔面12所在平面与所述铝板1所在平面相互垂直；所述铝板1竖直设置；所述第一非穿孔面11及第二非穿孔面12的末端分别设置有第一连接部111及第二连接部121；所述第一连接部111及第二连接部121分别用于与钢方通2连接；所述铝板1从上至下依次设置有多个挂件13，用于吊挂横杆5。
20.所述第一连接部111及第二连接部121分别为所述第一非穿孔面11及第二非穿孔面12沿垂直于其所在平面延伸一段距离后在沿平行于其所在平面延伸一段距离形成的第一连接面及第二连接面。
21.所述第一连接面与第二连接面之间的距离小于所述第一非穿孔面11与第二非穿孔面12之间的距离。
22.所述第一连接面及第二连接面分别设置有螺孔，通过螺栓与所述钢方通2固定连接。
23.所述挂件13包括设置于上方的吊挂部131以及设置于下方的抵接部132。
24.所述吊挂部131具体为圆弧段的吊挂部131，所述吊挂部131的一端向下竖直延伸一段距离再沿水平方向延伸一段距离形成所述抵接部132，所述抵接部132的另一端与所述吊挂部131不与所述抵接部132连接的一端之间的缺口具体为所述吊挂部131的连接口。所述横杆5由连接口进入所述挂件13实现铝板1的安装固定。
25.所述冲孔14在所述铝板1上呈阵列形式设置。
26.包括多个横梁3，所述横梁3的上下两端均连接有钢方通2，每个所述的横梁3与钢方通2之间形成一容纳空间4，所述容纳空间4的开口设置有所述铝板1。所述横杆5的两端分别连接所述横梁2。所述容纳空间4用于放置空调外机。
27.本实用新型提供了一种吊挂式冲孔铝板幕墙组件，通过挂件13进行吊挂，实现了安装简易的效果，在一定程度上节约了人力成本及施工难度，大大提高了经济效益。通过设置铝板1的冲孔14还能增加铝板幕墙的通风量，隐藏了螺栓的设置保证了幕墙整体外立面
观感效果佳。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.吊挂式冲孔铝板幕墙组件，其特征在于包括铝板，所述铝板上设置有多个冲孔，所述铝板的上下两端分别设置有第一非穿孔面及第二非穿孔面，所述第一非穿孔面与第二非穿孔面所在平面与所述铝板所在平面相互垂直；所述铝板竖直设置；所述第一非穿孔面及第二非穿孔面的末端分别设置有第一连接部及第二连接部；所述第一连接部及第二连接部分别用于与钢方通连接；所述铝板从上至下依次设置有多个挂件，用于吊挂横杆。2.根据权利要求1所述的吊挂式冲孔铝板幕墙组件，其特征在于，所述第一连接部及第二连接部分别为所述第一非穿孔面及第二非穿孔面沿垂直于其所在平面延伸一段距离后在沿平行于其所在平面延伸一段距离形成的第一连接面及第二连接面。3.根据权利要求2所述的吊挂式冲孔铝板幕墙组件，其特征在于，所述第一连接面与第二连接面之间的距离小于所述第一非穿孔面与第二非穿孔面之间的距离。4.根据权利要求3所述的吊挂式冲孔铝板幕墙组件，其特征在于，所述第一连接面及第二连接面分别设置有螺孔，通过螺栓与所述钢方通固定连接。5.根据权利要求4所述的吊挂式冲孔铝板幕墙组件，其特征在于，所述挂件包括设置于上方的吊挂部以及设置于下方的抵接部。6.根据权利要求5所述的吊挂式冲孔铝板幕墙组件，其特征在于，所述吊挂部具体为圆弧段的吊挂部，所述吊挂部的一端向下竖直延伸一段距离再沿水平方向延伸一段距离形成所述抵接部，所述抵接部的另一端与所述吊挂部不与所述抵接部连接的一端之间的缺口具体为所述吊挂部的连接口。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的吊挂式冲孔铝板幕墙组件，其特征在于，所述冲孔在所述铝板上呈阵列形式设置。8.根据权利要求7所述的吊挂式冲孔铝板幕墙组件，其特征在于，包括多个横梁，所述横梁的上下两端均连接有钢方通，每个所述的横梁与钢方通之间形成一容纳空间，所述容纳空间的开口设置有所述铝板。

技术总结
本实用新型提供了一种吊挂式冲孔铝板幕墙组件，其特征在于包括铝板，所述铝板上设置有多个冲孔，所述铝板的上下两端分别设置有第一非穿孔面及第二非穿孔面，所述第一非穿孔面与第二非穿孔面所在平面与所述铝板所在平面相互垂直；所述铝板竖直设置；所述第一非穿孔面及第二非穿孔面的末端分别设置有第一连接部及第二连接部；所述第一连接部及第二连接部分别用于与钢方通连接；所述铝板从上至下依次设置有多个挂件，用于吊挂横杆。应用本技术方案可实现铝板的简易安装，增加铝板幕墙的通风量，大大提高了经济效益。大大提高了经济效益。大大提高了经济效益。


技术研发人员：廖志南 廖振灿
受保护的技术使用者：莱尔斯特（厦门）股份公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/6/3