一种具有良好防护和散热性能的电气柜的制作方法

1.本实用新型涉及化纤生产电气柜技术领域，特别涉及一种具有良好防护和散热性能的电气柜。


背景技术：

2.由于化纤长丝生产工艺的特殊性，使得化纤长丝生产车间的环境与普通的工厂环境相比，具有温度高，油蒸汽含量高的特点，化纤落筒机器人是化纤长丝生产过程中的关键设备，因为此设备一直处于在轨道上移动的状态，就目前而言，一般适用于恶劣环境的水冷系统无法应用于落筒机器人的电气柜，普通的电气柜体在这样的环境中长时间工作，在不能良好散热影响器件正常性能的同时，空气中的油还会在元件上和电缆接头处液化，危害电气设备的运行和寿命，这对在此环境中使用的电气柜提出了更高的散热和防护要求。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种具有良好防护和散热性能的电气柜，其具有空气热交换器，热空气与来自外循环过滤器传输的散热电气柜柜外空气进行热交换，带走元件电气柜内的热量。
4.本实用新型提供了一种具有良好防护和散热性能的电气柜，具体包括：元件电气柜；所述元件电气柜前端位置与散热电气柜后端位置固定连接，且散热电气柜与元件电气柜之间采用钢板进行密封，散热电气柜与元件电气柜贴合位置的上下两端位置分别开设有安装有一个安装孔，上端安装孔内安装有内循环进气风扇，下端安装孔内安装有内循环排气风扇。
5.可选地，所述散热电气柜前端上方位置设置有外循环排气风扇，散热电气柜的前端下方位置设置有外循环过滤器，外循环排气风扇位于外循环过滤器的正上方位置。
6.可选地，所述散热电气柜内部的中间位置设置有空气热交换器，空气热交换器热空气进气口连接到内循环进气风扇，热空气出口连接到内循环排气风扇，空气热交换器的冷空气出气口通过外循环排气风扇连接到散热电气柜柜外空气，以上全部通过密闭的风道连接。
7.可选地，所述空气热交换器的内循环排气风道处设置有内循环滤油器以及空气温度压力传感器。
8.可选地，所述元件电气柜的左侧位置设置有电气柜柜门，且电气柜柜门与元件电气柜的连接处位置采用防油密封条，防止空气中的油汽进入柜体，元件电气柜的内部后端中间位置设置有电缆进出线口，此处安装橡胶穿板设备，保证柜体的防护等级要求。
9.可选地，所述元件电气柜后端的中间位置设置有支撑架，支撑架后端两侧支杆均开设有滑槽，支撑架的滑槽内分别转动连接有一个换向齿轮，元件电气柜的滑槽内侧位置滑动连接有换力板，换力板两侧的齿条分别与两个换向齿轮相啮合，换力板前端与电缆进出线口后端相贴合。
10.可选地，所述支撑架的滑槽外侧位置与受力板的两个齿条滑动连接，且受力板齿条分别与两个换向齿轮相啮合，受力板位于换力板正后方位置，受力板的两个齿条前端位置分别弹性连接有一个弹簧垫，弹簧垫呈分段式设计，两个弹簧垫的另一端位置贴合支撑架后端位置。
11.有益效果
12.根据本实用新型的各实施例的空气热交换器，与传统相比，其空气热交换器热空气进气口连接到内循环进气风扇，热空气出口连接到内循环排气风扇以及空气热交换器的冷空气出气口通过外循环排气风扇连接到散热电气柜柜外空气的设计，并且散热效果好，适用于化纤制造车间等相对高温的环境，无需接入压缩空气、冷却水等管路，特别适用于移动设备的应用，避免了水冷系统无法应用于落筒机器人的电气柜的问题，并且结构简单，易于控制成本，且便于维护。
13.此外，内循环滤油器的附近，安装了空气温度压力传感器，接入设备的控制系统中，可以对整个循环系统的工作状态进行监视，如果有空气热交换器或滤网堵塞造成的风压降低，换热效果差导致的风温升高等情况，及时进行报警处理，以避免对元件电气柜内的元件造成损坏的情况。
14.此外，电气元件所在柜体与外界含有油蒸汽的空气隔绝，防止油和其他有害物质在电气元件上累积造成的器件危害。同时在内部循环风道上装有滤油器，对因检修等原因进入柜内的少量油汽进行去除。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
16.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1示出了根据本实用新型实施例俯视状态结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例左视状态结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例侧视状态结构示意图；
21.图4示出了根据本实用新型实施例半剖侧视状态结构示意图；
22.图5示出了根据本实用新型实施例空气热交换器截面左视结构示意图；
23.图6示出了根据本实用新型实施例半剖左视结构示意图；
24.图7示出了根据本实用新型实施例元件电气柜半剖侧视结构示意图；
25.图8示出了根据本实用新型实施例元件电气柜中部件拆分侧视结构示意图；
26.附图标记列表
27.1、元件电气柜；101、支撑架；102、换向齿轮；103、换力板；104、受力板；2、散热电气柜；3、电气柜柜门；4、内循环进气风扇；5、内循环排气风扇；6、外循环排气风扇；7、外循环过滤器；8、空气热交换器；9、电缆进出线口；10、内循环滤油器；11、空气温度压力传感器。
具体实施方式
28.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
29.实施例：请参考图1至图8：
30.本实用新型提出了一种具有良好防护和散热性能的电气柜，包括：元件电气柜1；元件电气柜1前端位置与散热电气柜2后端位置固定连接，且散热电气柜2与元件电气柜1之间采用钢板进行密封，散热电气柜2与元件电气柜1贴合位置的上下两端位置分别开设有安装有一个安装孔，上端安装孔内安装有内循环进气风扇4，下端安装孔内安装有内循环排气风扇5,元件电气柜1后端的中间位置设置有支撑架101，支撑架101后端两侧支杆均开设有滑槽，支撑架101的滑槽内分别转动连接有一个换向齿轮102，元件电气柜1的滑槽内侧位置滑动连接有换力板103，换力板103两侧的齿条分别与两个换向齿轮102相啮合，换力板103前端与电缆进出线口9后端相贴合,支撑架101的滑槽外侧位置与受力板104的两个齿条滑动连接，且受力板104齿条分别与两个换向齿轮102相啮合，受力板104位于换力板103正后方位置，受力板104的两个齿条前端位置分别弹性连接有一个弹簧垫，弹簧垫呈分段式设计，两个弹簧垫的另一端位置贴合支撑架101后端位置。
31.此外，根据本实用新型实施例，如图4所示：散热电气柜2前端上方位置设置有外循环排气风扇6，散热电气柜2的前端下方位置设置有外循环过滤器7，外循环排气风扇6位于外循环过滤器7的正上方位置,散热电气柜2内部的中间位置设置有空气热交换器8，空气热交换器8热空气进气口连接到内循环进气风扇4，热空气出口连接到内循环排气风扇5。
32.此外，根据本实用新型实施例，如图4所示：空气热交换器8的冷空气出气口通过外循环排气风扇6连接到散热电气柜2柜外空气,空气热交换器8的内循环排气风道处设置有内循环滤油器10以及空气温度压力传感器11。
33.此外，根据本实用新型实施例，如图4所示：元件电气柜1的左侧位置设置有电气柜柜门3，且电气柜柜门3与元件电气柜1的连接处位置采用防油密封条，元件电气柜1的内部后端中间位置设置有电缆进出线口9。
34.本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，
35.在电气柜使用过程中，元件电气柜1与电气柜柜门3处于关闭状态，元件电气柜1柜内空气带着元件散发的热量从4内循环进气风扇进入散热电气柜2内部位置，通过风道进入空气热交换器8；
36.在空气热交换器8中，热空气与来自外循环过滤器7传输的散热电气柜2柜外空气进行热交换，热量被带走，起到降温效果；
37.温度降低以后，从空气热交换器8排气口排出，进入内循环滤油器10，过滤掉因为开门维护或其他原因进入元件电气柜1内的少量油蒸汽，再经过内循环排气风扇5进入到元件电气柜1，完成一次循环。
38.从外循环过滤器7进入空气热交换器8的柜外含油蒸汽的空气，在带走内循环空气的热量后，由外循环排气风扇6排出柜外，与元件电气柜1内的空气完全隔绝，不会影响到元件电气柜1内元件的使用。
39.另外，在内循环滤油器10的附近，安装了空气温度压力传感器11，接入设备的控制系统中，可以对整个循环系统的工作状态进行监视，如果有空气热交换器8或滤网堵塞造成的风压降低，换热效果差导致的风温升高等情况，及时进行报警处理，以避免对元件电气柜1内的元件造成损坏的情况。
40.另外，由于换力板103前端与电缆进出线口9后端相贴合，且受力板104的两个齿条前端位置分别弹性连接有一个弹簧垫，弹簧垫呈分段式设计，两个弹簧垫的另一端位置贴合支撑架101后端位置，在受力板104受力向前移动的时候，受力板104通过两个换向齿轮102的配合带动换力板103向后移动，脱离与电缆进出线口9后端的贴合，为受力板104受到作用力的时候进行提供反向推力，避免电缆进出线口9接入的线缆出现受力折损，同时对电缆进出线口9起到防尘的效果。
41.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
42.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。