一种智能视觉系统的显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及视觉系统技术领域，具体为一种智能视觉系统的显示装置。


背景技术：

2.机器视觉系统就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。它是计算机学科的一个重要分支，它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。图像处理和模式识别等技术的快速发展，也大大地推动了机器视觉的发展，为了提高公共区域的安全性，也会在公共区域安装专门的视觉监视系统，对区域的情况进行获取并集中显示于控制室内，控制室内通常配合有大量的显示装置进行视频显示。
3.然而，现有的用于视觉系统监控的显示装置在使用的过程中存在以下的问题：(1)为了更好的对监控信息进行显示通常需要配合多组显示屏，而显示屏的安装方式较为固定，无法根据实际的需要进行调节，灵活性较差；(2)显示屏的排列方式较为杂乱，不方便根据需要进行快速的查找。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能视觉系统的显示装置，解决了为了更好的对监控信息进行显示通常需要配合多组显示屏，而显示屏的安装方式较为固定，无法根据实际的需要进行调节，灵活性较差，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能视觉系统的显示装置，包括视觉显示安装框架，所述视觉显示安装框架包括主框架和水平设置于主框架内部的若干组导向杆，所述主框架通过螺栓固定于墙面上，所述导向杆上均匀设置有若干组显示屏托架，所述显示屏托架从上到下依次设置背板、底托和调节式压块，所述背板垂直安装于底托上且表面纵向开设有活动槽，所述活动槽内置有锁紧扣，所述底托的表面开设有收纳口，所述收纳口的外侧通过合页连接有挡板，所述调节式压块安装于底托的下方且包括安装于底托底部的两组侧板和活动安装于两组侧板之间的转动杆，所述转动杆的端部与侧板的连接处安装有扭力弹簧，所述转动杆上对称安装有两组压板，所述压板的内侧设置有压紧板，所述压紧板的内侧开设有穿口且内侧与挡板相抵触，所述导向杆穿插于穿口内。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述背板的拐角处对称安装有两组吸盘，所述吸盘呈圆盘状结构。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧扣包括夹板和与夹板相连接的滑块，所述滑块的两侧对称安装有两组金属弹片，所述金属弹片与夹板的侧面转动连接且内侧固定有限位卡杆。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动槽的两侧加工成型有两组侧棱，所述限位卡杆卡扣于侧棱上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述穿口呈凹槽式结构且规格大于导向杆
的厚度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本方案对视觉系统显示装置的安装方式进行了优化，设计了专门用于对显示屏进行集中安装的安装框架，通过安装框架上的若干组安装托板可以达到对显示屏进行活动安装的目的，便于根据需要对显示屏进行安装和拆卸处理。
12.2.本方案所设计的安装框架能够对显示屏达到更好的排列处理，并且可以根据实际安装的显示屏数量进行活动式调节和组合。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型所述显示屏托架结构图；
15.图3为本实用新型所述背板与底托连接结构图；
16.图4为本实用新型的局部a结构图；
17.图5为本实用新型所述压紧板结构图。
18.图中:1、主框架；2、导向杆；3、背板；4、底托；5、调节式压块；6、活动槽；7、锁紧扣；8、收纳口；9、挡板；10、侧板；11、转动杆；12、扭力弹簧；13、压板；14、压紧板；15、穿口；16、吸盘；17、夹板；18、滑块；19、金属弹片；20、限位卡杆；21、侧棱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能视觉系统的显示装置，包括视觉显示安装框架，视觉显示安装框架包括主框架1和水平设置于主框架1内部的若干组导向杆2，主框架1通过螺栓固定于墙面上，导向杆2上均匀设置有若干组显示屏托架，显示屏托架从上到下依次设置背板3、底托4和调节式压块5，背板3垂直安装于底托4上且表面纵向开设有活动槽6，活动槽6 内置有锁紧扣7，底托4的表面开设有收纳口8，收纳口8的外侧通过合页连接有挡板9，调节式压块5安装于底托4的下方且包括安装于底托4底部的两组侧板10和活动安装于两组侧板10之间的转动杆11，转动杆11的端部与侧板10 的连接处安装有扭力弹簧12，转动杆11上对称安装有两组压板13，压板13的内侧设置有压紧板14，压紧板14的内侧开设有穿口15且内侧与挡板9相抵触，导向杆2穿插于穿口15内。
21.附注：压紧板14的两端穿插有螺栓，螺栓与导向杆2相抵触。
22.进一步改进地，如图2所示：背板3的拐角处对称安装有两组吸盘16，吸盘16呈圆盘状结构。
23.进一步改进地，如图4所示：锁紧扣7包括夹板17和与夹板17相连接的滑块18，滑块18的两侧对称安装有两组金属弹片19，金属弹片19与夹板17 的侧面转动连接且内侧固定有限位卡杆20，方便滑块18顺着活动槽6进行移动并通过金属弹片19施压限位卡杆20，并利用限位卡杆20与侧棱抵触，达到固定。
24.进一步改进地，如图4所示：活动槽6的两侧加工成型有两组侧棱21，限位卡杆20卡扣于侧棱21上，通过限位卡杆20对抵触侧棱21达到固定的目的。
25.具体地，穿口15呈凹槽式结构且规格大于导向杆2的厚度，这样的设计方式便于对显示屏托架顺着导向杆2进行横向移动。
26.在使用时：本实用新型工作人员可以将显示屏安装于显示屏托架上，使得显示屏的下端穿插入收纳口8内，并在扭力弹簧12的作用下使得转动杆11带动压板13施压压紧板14，压紧板14抵触挡板9，通过挡板9对显示屏固定的目的，此外通过滑动上方的锁紧口7，使得夹板17穿插于显示屏的顶部达到对顶部固定的目的。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种智能视觉系统的显示装置，包括视觉显示安装框架，其特征在于：所述视觉显示安装框架包括主框架(1)和水平设置于主框架(1)内部的若干组导向杆(2)，所述主框架(1)通过螺栓固定于墙面上，所述导向杆(2)上均匀设置有若干组显示屏托架，所述显示屏托架从上到下依次设置背板(3)、底托(4)和调节式压块(5)，所述背板(3)垂直安装于底托(4)上且表面纵向开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)内置有锁紧扣(7)，所述底托(4)的表面开设有收纳口(8)，所述收纳口(8)的外侧通过合页连接有挡板(9)，所述调节式压块(5)安装于底托(4)的下方且包括安装于底托(4)底部的两组侧板(10)和活动安装于两组侧板(10)之间的转动杆(11)，所述转动杆(11)的端部与侧板(10)的连接处安装有扭力弹簧(12)，所述转动杆(11)上对称安装有两组压板(13)，所述压板(13)的内侧设置有压紧板(14)，所述压紧板(14)的内侧开设有穿口(15)且内侧与挡板(9)相抵触，所述导向杆(2)穿插于穿口(15)内。2.根据权利要求1所述的一种智能视觉系统的显示装置，其特征在于：所述背板(3)的拐角处对称安装有两组吸盘(16)，所述吸盘(16)呈圆盘状结构。3.根据权利要求1所述的一种智能视觉系统的显示装置，其特征在于：所述锁紧扣(7)包括夹板(17)和与夹板(17)相连接的滑块(18)，所述滑块(18)的两侧对称安装有两组金属弹片(19)，所述金属弹片(19)与夹板(17)的侧面转动连接且内侧固定有限位卡杆(20)。4.根据权利要求3所述的一种智能视觉系统的显示装置，其特征在于：所述活动槽(6)的两侧加工成型有两组侧棱(21)，所述限位卡杆(20)卡扣于侧棱(21)上。5.根据权利要求1所述的一种智能视觉系统的显示装置，其特征在于：所述穿口(15)呈凹槽式结构且规格大于导向杆(2)的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种智能视觉系统的显示装置，包括视觉显示安装框架，视觉显示安装框架包括主框架和水平设置于主框架内部的若干组导向杆，主框架通过螺栓固定于墙面上，导向杆上均匀设置有若干组显示屏托架，显示屏托架从上到下依次设置背板、底托和调节式压块，背板垂直安装于底托上且表面纵向开设有活动槽，活动槽内置有锁紧扣，底托的表面开设有收纳口，收纳口的外侧通过合页连接有挡板，调节式压块安装于底托的下方且包括安装于底托底部的两组侧板和活动安装于两组侧板之间的转动杆。本实用新型设计了专门用于对显示屏进行集中安装的安装框架，通过安装框架上的若干组安装托板可以达到对显示屏进行活动安装的目的。的。的。


技术研发人员：刘野
受保护的技术使用者：南京蓝桔信息科技有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/6/3