一种梁柱节点混凝土浇筑隔离装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种梁柱节点混凝土浇筑隔离装置。


背景技术：

2.相关技术中，作为梁和柱连接处隔离两个标号混凝土（梁使用低标号混凝土，柱使用高标号混凝土）的隔离装置在近年来应用越来越多，一方面可以防止低标号混凝土流入柱子中，导致柱子承载力降低，另一方面可以防止高标号混凝土流入梁中过多，造成工程造价提高。但由于梁柱节点处钢筋过密，钢筋绑扎完成后，施工空间过小，造成目前通常使用的隔离装置在施工时难度比较大，分离效果差。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本技术的目的在于提出一种梁柱节点混凝土浇筑隔离装置，能够提高拆装工作效率。
5.为实现上述目的，本技术提出了一种梁柱节点混凝土浇筑隔离装置，包括支撑板，所述支撑板上弹性连接滑块，所述滑块的外端面与贴合在所述支撑板的钢丝网吸附，所述支撑板与所述钢丝网之间配置压板，所述压板的底部吸附在所述滑块，所述压板受压力可移动至所述钢丝网与所述滑块之间，以使所述滑块解除对所述钢丝网的吸附。
6.根据本技术提出的梁柱节点混凝土浇筑隔离装置，通过在支撑板上增设弹性连接的滑块，使滑块的外端面与贴合在支撑板上的钢丝网吸附，并在支撑板与钢丝网之间配置压板，使压板的底部吸附在滑块，压板受压力可移动至钢丝网与滑块之间，以使滑块解除对钢丝网的吸附，便于将支撑板从钢丝网上取出，提高了拆装工作效率。
7.另外，根据本技术提出的梁柱节点混凝土浇筑隔离装置还可以具有如下附加技术特征：
8.进一步地，所述支撑板被构造成平直板状。
9.进一步地，所述支撑板上构造有用于安装所述滑块的安装孔。
10.进一步地，所述滑块与所述安装孔之间固定连接弹簧。
11.进一步地，所述安装孔贯穿所述支撑板的两侧面。
12.进一步地，所述安装孔远离所述钢丝网的一端设有盖板。
13.进一步地，所述支撑板上构造有用于放置所述压板的缺口。
14.进一步地，所述支撑板的侧面构造有用于插接所述钢丝网的卡槽。
15.进一步地，所述卡槽位于所述缺口外侧。
16.进一步地，所述支撑板的两侧设有把手。
附图说明
17.本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
18.图1为根据本技术实施例的梁柱节点混凝土浇筑隔离装置的示意图；
19.图2为图1的剖面示意图；
20.图3为图1中支撑板的剖面示意图；
21.附图标记：
22.100、支撑板；
23.200、钢丝网；
24.101、安装孔；
25.102、缺口；
26.103、卡槽；
27.104、把手；
28.105、凸沿；
29.110、压板；
30.120、滑块；
31.130、弹簧；
32.131、盖板。
具体实施方式
33.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
34.下面参考附图描述本技术实施例的梁柱节点混凝土浇筑隔离装置。
35.如图1至图3所示，根据本技术实施例的梁柱节点混凝土浇筑隔离装置包括支撑板100和钢丝网200。
36.本实施例中的支撑板100整体上被构造成矩形的平直板状，支撑板100沿长度方向的一端向外侧突出形成凸沿105，且凸沿105与支撑板100的长度方向保持垂直，在凸沿105上构造有卡槽103，且卡槽103的内侧面与支撑板100的沿长度方向延伸的侧面平齐，卡槽103内可滑动的卡接钢丝网200。
37.需要说明的是，卡槽103的尺寸与钢丝网200相适配，防止钢丝网200在卡槽103内产生晃动，即卡接在卡槽103内的钢丝网200与支撑板100相互贴合，且钢丝网200可在卡槽103内上下滑动。
38.本实施例中的支撑板100上还构造有矩形结构的安装孔101，安装孔101垂直支撑板100设置，且安装孔101贯穿支撑板100的左右两侧面，凸沿105位于支撑板100的左侧面上，安装孔101位于凸沿105的下方。
39.在支撑板100的顶面上构造有与安装孔101一一对应的缺口102，缺口102形成在卡槽103的内侧面上，缺口102沿竖直方向延伸并与下方的安装孔101连通。
40.在支撑板100顶部的两侧还固定连接有把手104，通过把手104便于移动支撑板100。
41.本实施例中的安装孔101内可滑动的插接有滑块120，在安装孔101的右端口处固
定连接有盖板131，盖板131用于封堵安装孔101的右端口，在滑块120和盖板131之间固定连接有弹簧130，当弹簧130处于初始状态时，滑块120的左端面与支撑板100的左侧面平齐。
42.本实施例中的缺口102内插接有压板110，压板110与缺口102相适配，且压板110的左侧面与支撑板100的左侧面保持平齐。
43.需要说明的是，在压板110的低端和滑块120的左端形成有相对应的坡面，即当压板110向下移动时，通过上述坡面的导向作用，可以将滑块120向右侧挤压，使滑块120沿安装孔101向右侧移动，直至压板110的底部抵接在安装孔101的底面上，此时滑块120被压板110限制在安装孔101内部，且弹簧130处于压缩状态。
44.还需要说明的是，滑块120为磁性块，滑块120可吸附压板110以及钢丝网200。
45.可以理解的是，钢丝网200卡接在卡槽103内，且钢丝网200贴合在支撑板100的左侧面上，利用滑块120的磁吸力可将钢丝网200固定在支撑板100的左侧面上，压板100位于缺口102 内，卡接在钢丝网200和支撑板100之间，并且压板100的底部吸附在滑块120上，因此可以保证压板100安装的稳定性。
46.当浇筑完成后，将压板110向下按压，利用坡面的导向作用，滑块120被压板110挤如安装孔101内部，压板110将滑块120与钢丝网200隔离，从而接触滑块120对钢丝网200的吸附作用，利用把手104可将支撑板100向上从钢丝网200上拔出，提高了拆装的工作效率，而且支撑板100可以重复利用。
47.根据本技术提出的梁柱节点混凝土浇筑隔离装置，通过在支撑板上增设弹性连接的滑块，使滑块的外端面与贴合在支撑板上的钢丝网吸附，并在支撑板与钢丝网之间配置压板，使压板的底部吸附在滑块，压板受压力可移动至钢丝网与滑块之间，以使滑块解除对钢丝网的吸附，便于将支撑板从钢丝网上取出，提高了拆装工作效率。
48.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。