湿温控制模块及透析膜生产线的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种湿温控制模块及透析膜生产线。


背景技术：

2.通常人体正常的肾脏可将体内多余的水分和无用的溶质排出体外，当肾脏功能出现病故，不能将体内这些多余水分和无用的溶质排出体外，就会对人体自身产生危害，医学临床上采用血液透析来代替肾脏来净化体内的血液。
3.血液透析器简称透析器，是血液和透析液进行溶质交换的管道和容器，是血液透析的关键部分。透析器主要由支撑结构和透析膜组成，透析膜是其重要组成部分，透析膜只允许小于膜孔径的分子通过，膜材料为改良的纤维素膜和合成膜两种，两者均可制成高通量的透析器。目前市场上，透析膜的生产过程中，当透析膜被挤出时会经过一段空气，然后在经过水洗进行定型，难以对空气部分进行控制，容易影响到透析膜的成型质量。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种湿温控制模块，使得透析膜透析膜的成型更加的稳定，提高透析效果；同时提供一种透析膜生产线，使得透析膜的成型质量更佳，并进一步的提升了透析效果。
5.本发明首先提供了：一种湿温控制模块，用于控制物料的稳定成型，包括：
6.箱体，具有整流腔；
7.空气调节装置，所述空气调节装置与所述箱体配合用于调节所述整流腔内空气的物理参数变化。
8.如此设置，使得整流腔可以进行反应，空气调节装置可以调节整流腔内空气的物理参数变化，调节效果好。
9.在其中一个实施例中，所述空气调节装置包括用于提升所述整流腔内空气湿度的蒸汽供应系统，所述蒸汽供应系统部分容纳于或连接于所述箱体；
10.所述蒸汽供应系统包括进气管和出气部，所述进气管与所述出气部连通，所述出气部与所述整流腔连通用于将蒸汽排出至所述整流腔内以提升所述整流腔内的空气湿度。
11.如此设置，蒸汽供应系统能够提升整流腔内空气的湿度，具体来说，蒸汽由外界经由进气管导入，并经过出气部排出至整流腔内，进而提升整流腔内的空气湿度，调节效果好。
12.在其中一个实施例中，所述空气调节装置包括换热系统，所述换热系统用于调节所述整流腔内空气的温度变化，所述换热系统包括液体循环模组，所述液体循环模组包括进水管及与所述进水管连通的循环管。
13.如此设置，换热系统用于调节所述整流腔内空气的温度变化，具体的，液体循环模组的进水管内灌入有可调节温度的液体与循环管流通，可调节温度的液体通过进水管和循环管实现了可调节温度的液体的循环，并能够通过液体循环模组的进水管和循环管的设置
对整流腔内的空气温度变化进行有效的调节。
14.在其中一个实施例中，所述出气部开设有若干组与所述整流腔连通的透气孔。
15.如此设置，蒸汽由外界经由进气管导入，并经过出气部的透气孔排出，进而实现提升整流腔内的空气湿度的作用。
16.在其中一个实施例中，所述湿温控制模块还包括反应箱，所述反应箱具有反应仓，所述反应仓与所述整流腔连通，所述箱体靠近所述反应仓的一侧开设有若干组渗透孔，所述整流腔通过所述渗透孔与所述反应仓连通。
17.如此设置，空气调节装置能够调节整流腔内空气的温湿度，当整流腔内的空气调节好时，整流腔内已被调节的空气可以通过若干组渗透孔渗入反应仓内，进而控制物料的成型。
18.在其中一个实施例中，所述湿温控制模块还包括感应组件，所述感应组件设置于所述反应仓内用于感应所述反应仓内空气的物理参数变化；
19.所述感应组件包括湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器设置于所述反应仓感应所述反应仓内空气的湿度；所述温度传感器设置于所述反应仓感应所述反应仓内空气的温度情况。
20.如此设置，湿度传感器设置在反应仓内用于感受反应仓内的湿度情况，并可根据反应仓内的湿度情况反馈给蒸汽供应系统，进而提升整流腔内空气的湿度；温度传感器设置在反应仓内用于感受反应仓内的温度情况，并可根据反应仓内的温度情况反馈至换热系统，进而调节整流腔内空气的温度。
21.在其中一个实施例中，所述空气调节装置包括换热系统，所述换热系统包括气体调节模组，所述气体调节模组设置于所述箱体，所述气体调节模组包括控制箱及设置于所述控制箱的吹风组件，所述吹风组件用于将所述整流腔内混合均匀的气体吹入至所述反应仓内。
22.如此设置，气体调节模组能够进一步的混合均匀整流腔内的空气，并通过吹风组件将整流腔内已被调节的空气吹入至反应仓内，吹风效果好，使得透析膜挤出后成型的性质更加稳定。
23.在其中一个实施例中，所述湿温控制模块包括整流罩，所述整流罩设置于所述箱体与所述反应箱之间，所述整流罩开设有连通所述整流腔与所述反应仓的缓冲孔。
24.如此设置，整流罩起到一定的缓冲作用，使得蒸汽供应系统和换热系统进一步的混合均匀整流腔内的空气，调节效果好，并最终通过气体调节模组将整流腔内的调节好的空气吹入至反应仓内，由于整流罩的设置，且吹风组件吹入时是在一个相对独立的整流腔内，吹入的具有温度和湿度的风使得物料沐浴在其中，不会对物料的成型有影响。
25.在其中一个实施例中，所述湿温控制模块还包括出丝模组，所述出丝模组包括挤压组件及挤压管，所述挤压组件与所述挤压管连接用于将物料沿着所述挤压管挤入至所述反应仓内。
26.如此设置，挤压组件可以将纺丝沿着挤压管挤出至反应仓内，自动化程度高，无需人工手动操作即可挤出透析膜。
27.本发明还提供了：一种透析膜生产线，包括所述的湿温控制模块，使得透析膜的成型质量更佳，并进一步的提升了透析效果。
附图说明
28.图1为本发明提供的一种实施例的湿温控制模块的结构示意图；
29.图2为上述实施例的湿温控制模块的另一视角的结构示意图；
30.图3为上述实施例的湿温控制模块的打开箱体的局部结构示意图；
31.图4为上述实施例的湿温控制模块的打开反应箱的结构示意图；
32.图5为上述实施例的湿温控制模块的结构示意图。
33.图中：
34.箱体10、框体11、整流腔111、箱门12、渗透孔13、反应箱20、反应仓 21、出丝模组30、挤压组件31、挤压管32、空气调节装置40、蒸汽供应系统41、进气管411、出气部412、换热系统42、液体循环模组421、进水管421a、循环管421b、气体调节模组422、控制箱422a、吹风组件422b、整流罩50。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
36.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.请参阅图1至图5，本发明一实施例中，提供了一种湿温控制模块，该湿温控制模块用于控制物料的稳定成型，本实施例中，物料为透析膜，通过空气调节装置40控制调节整流腔111内的物理参数变化，气体调节模组422将整流腔 111内的已被调节的空气吹入至反应仓21内，从而调整反应仓21内透析膜成型空间内的空气，进而调节透析膜的性质，使其性质更加稳定，调节后的透析膜落入其下方与反应仓21水域密封的水槽内，最终成型，透析膜成型后的成品率高，质量佳，并提升了其透析效果。
39.该湿温控制模块包括箱体10及空气调节装置40，其中，箱体10具有整流腔111；空气调节装置40与箱体10配合用于调节整流腔111内空气的物理参数变化，调节效果好。
40.箱体10包括框体11和箱门12，整流腔111形成于框体11；本实施例中，框体11与箱门12围设形成整流腔111，提供了调节空气的空间，进而实现对整流腔111内空气的温湿度进行调节。
41.请参阅图1至图4，湿温控制模块还包括反应箱20，反应箱20具有反应仓 21，反应仓21与整流腔111连通，箱体10靠近反应仓21的一侧开设有若干组渗透孔13，整流腔111通过渗透孔13与反应仓21连通；可以理解的，如此设置，空气调节装置40能够调节整流腔111
内空气的温湿度，当整流腔111内的空气调节好时，整流腔111内已被调节的空气可以通过若干组渗透孔13渗入反应仓21内，进而控制透析膜的成型；另外，本实施例中，反应箱20下方设置有与其水域密封的水槽，该水槽与其上的反应箱20形成该反应仓21，调节后的透析膜落入其下方与反应仓21水域密封的水槽内，最终成型。
42.在其他实施例中，若干组渗透孔13为渐变孔，渗透孔13的直径自反应仓 21朝向整流腔111方向逐渐变小。用于将整流腔111内的已被调节的空气渗入至反应仓21内的时候，吹得更加舒缓，不会对透析膜造成影响，从而保证了透析膜成型的品质。
43.请参阅图3和图4，湿温控制模块还包括出丝模组30，挤压组件31及挤压管32，挤压组件31与挤压管32连接，挤压组件31用于将透析膜沿着挤压管 32挤入至反应仓21内；具体来说，挤压组件31可以将透析膜沿着挤压管32挤出至反应仓21内，自动化程度高，无需人工手动操作即可挤出透析膜，挤压组件31开设有若干组挤出微孔(图未示)使得透析膜的挤压过程更加平稳可靠，可通过根据需求调节挤出微孔的大小，以适应不同规格的透析膜结构，适应性好。
44.请一并参阅图1至图5，空气调节装置40包括用于提升整流腔111内空气湿度的蒸汽供应系统41，蒸汽供应系统41部分容纳于或连接于箱体10；蒸汽供应系统41包括进气管411和出气部412，进气管411与出气部412连通，出气部412与整流腔111连通用于将蒸汽排出至整流腔111内以提升整流腔111内的空气湿度，出气部412开设有若干组与整流腔111连通的透气孔(图未标)，出气效果好，具体来说，蒸汽由外界经由进气管411导入，并经过出气部412 的透气孔排出至整流腔111内，进而提升整流腔111内的空气湿度，调节效果好。
45.需要说明的是，空气调节装置40包括换热系统42，换热系统42用于调节整流腔111内空气的温度变化，换热系统42包括液体循环模组421，液体循环模组421包括进水管421a及与进水管421a连通的循环管421b；本实施例中，换热系统42用于调节整流腔111内空气的温度变化，具体的，液体循环模组421 的进水管421a内灌入有可调节温度的液体并与循环管421b流通，可调节温度的液体通过进水管421a和循环管421b实现了可调节温度的液体的循环，循环效果好，并能够通过液体循环模组421的进水管421a和循环管421b的设置对整流腔111内的空气温度变化进行有效的调节，在本实施例中，可调节温度的液体为纯净水，在其他实施例中，换热系统42和蒸汽供应系统41相互配合，用于对整流腔111内的空气的温度和湿度同时进行调节，调节效果好，使得透析膜成型后的性质更加稳定，并提升透析效果。
46.湿温控制模块还包括感应组件，感应组件设置于反应仓21内用于感应反应仓21内空气的物理参数变化，感应效果好，反馈及时；感应组件包括湿度传感器(图未示)和温度传感器(图未示)，湿度传感器设置于反应仓21用以控制蒸汽供应系统41，进而提升整流腔111内空气的湿度；温度传感器设置于反应仓21用以控制换热系统42，进而调节整流腔111内空气的温度；需要解释的是，湿度传感器设置在反应仓21内用于感受反应仓21内的湿度情况，并可根据反应仓21内的湿度情况反馈给蒸汽供应系统41，进而提升整流腔111内空气的湿度；温度传感器设置在反应仓21内用于感受反应仓21内的温度情况，并可根据反应仓21内的温度情况反馈至换热系统42，进而调节整流腔111内空气的温度，湿度传感器和温度传感器的设置，对整流腔111内的空气感应效果好，能够及时反馈反应仓21内的空气情况，并针对该情况对整流腔111内的空气进行调节；湿度传感器和温度传感器能保证从挤压组件31挤出的透析膜能够得到稳定的温度和湿度控制，产品性能会非常稳定，通过设定参数，来调
控蒸汽通入量和风速控制，进而准确控制温湿度。
47.湿温控制模块还包括气体调节模组422，气体调节模组422包括控制箱422a 及设置于控制箱422a内的吹风组件422b，吹风组件422b用于将整流腔111内的空气吹入至反应仓21内，吹风效果好，使得透析膜挤出后成型的性质更加稳定；气体调节模组422能够进一步的混合均匀整流腔111内的空气，并通过吹风组件422b将整流腔111内已被调节的空气吹入至反应仓21内，吹风效果好，使得透析膜挤出后成型的性质更加稳定；另外需要说明的是，吹风组件422b吹入时是在一个相对独立的整流腔111腔体内，吹入的具有温度和湿度的风使得透析膜沐浴在其中，使得其表面形成较致密层，正好是中空透析膜所需要的成孔结构，成型效果好；同时，本发明采用箱体10与反应箱20的间隔设置，通过整流腔111来调整空气的温湿度，通过气体调节模组422来混合均匀，再通过吹风组件将整流腔111内的空气吹入至反应仓21内，避免了出丝模组30 直接将透析膜挤出至整流腔111内，从而导致的整流腔111内风形成紊流，透析膜与温湿度不均匀的空气接触，进而影响透析膜的成型品质的情况发生。
48.请参阅图5，优选的，湿温控制模块包括整流罩50，整流罩50设置于箱体 10与反应箱20之间，整流罩50开设有连通整流腔111与反应仓21的缓冲孔(图未标)；具体来说，整流罩50起到一定的缓冲作用，使得蒸汽供应系统41和换热系统42进一步的混合均匀整流腔111内的空气，调节效果好，并最终通过气体调节模组422将整流腔111内的调节好的空气吹入至反应仓21内，由于整流罩50的设置，且吹风组件422b吹入时是在一个相对独立的整流腔111内，吹入的具有温度和湿度的风使得物料沐浴在其中，不会对物料的成型有影响。
49.本发明所涉及的一种透析膜生产线，由于包括上述的湿温控制模块，使得透析膜的成型质量更佳，并进一步的提升了透析效果。
50.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
51.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
52.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。