一种干红花采摘台的制作方法

1.本实用新型涉及采摘设备领域，特别涉及一种干红花采摘台。


背景技术：

2.红花，中药名。为菊科植物红花carthamus tinctorius l.的干燥花。夏季花由黄变红时采摘，阴干或晒干。全国各地广有栽培。一年生草本，高约30～100cm。茎直立，上部多分枝。叶长椭圆形，先端尖，无柄，基部抱茎，边缘羽状齿裂，齿端有尖刺，两面无毛；上部叶较小，成苞片状围绕状状花序。头状花序顶生，排成伞房状；总苞片数层，外层绿色，卵状披针形，边缘具尖刺，内层卵状椭圆形，白色，膜质；全为管状花，初开时黄色，后转橙红色；瘦果椭圆形，长约5mm，无冠毛，或鳞片状。1年生草本，花期5～7月，果期7～9月，高30～90厘米，叶互生，卵形或披针形，质地坚硬，两面光滑无毛，边缘有刺齿，头状花序，全部为两性的管状花，花冠桔红色。
3.红花作为特殊经济农作物和药材，需求量日益增大，因此种植红花的区域越来越多，对采摘机械的需求也越来越迫切，目前红花的采摘主要采用手工采摘，由于红花小刺多，手工采摘不仅费时费力，而且红花尖刺容易扎破采摘者的手指，造成工作人员受伤；同时由于红花高矮不一，花期不同，不适应大型机械采摘。同时由于种植面积的增加，红花成熟后如果不能及时采摘，红花会出现干燥的问题，干燥后的红花极易破碎，无法进行人工采摘。
4.且现有大型采摘设备没有导向端进入，容易破坏红花，且采摘效率低。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种干红花采摘台，其结构紧凑，采摘方便，效率高，前端由导向端进入，不容易破坏干红花，机车头行走工作时，拨动杆及单孔直板链条夹住花杆，进入脱毛区，由刷毛拨动，使得花丝脱落，进风将花丝吹向两侧，再由风从出风口带出进入机箱上的储存箱。
6.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种干红花采摘台，该采摘台的动力由行走的机车头提供，且该采摘台连通机车头连接的机箱，包括：单元采摘半封闭框架一及单元采摘半封闭框架二，所述单元采摘半封闭框架一的结构与单元采摘半封闭框架二的结构相同，所述单元采摘半封闭框架一与单元采摘半封闭框架二相邻，且之间留有间隙，所述单元采摘半封闭框架一与单元采摘半封闭框架二之间设有脱毛区；
8.所述单元采摘半封闭框架一一端设有呈尖端结构的导向端，所述导向端为机车前进方向，所述单元采摘半封闭框架一另一端为出风口端，所述单元采摘半封闭框架一的导向端通过轴承一固定穿设轴杆一，所述轴杆一上、下部均固定套设齿轮一，所述单元采摘半封闭框架一靠近出风口端端通过轴承二固定穿设轴杆二，所述轴杆二上、下部均固定套设齿轮二，所述齿轮一及齿轮二均啮合单孔直板链条，所述单孔直板链条上固定插设拨动杆，
所述单元采摘半封闭框架一与单元采摘半封闭框架二上方均连通空腔室，所述空腔室连接进风口，所述单元采摘半封闭框架一两侧均设有不封闭区域，所述脱毛区位于不封闭区域，且不封闭区域均匀设有横向支撑杆，所述不封闭区域设有竖直方向的导向风板。
9.优选地，所述脱毛区包括：分别安装在单元采摘半封闭框架一及单元采摘半封闭框架二的侧支撑杆一及侧支撑杆二，两侧支撑杆一及两侧支撑杆二之间固定连接顶支撑板及底支撑板，所述顶支撑板及底支撑板之间均通过轴承三固定穿设轴杆三，所述轴杆三外侧固定套设刷筒，所述刷筒外侧均匀固定插设刷毛，所述脱毛区的刷毛至少有4个。
10.优选地，所述轴杆三上、下部均固定套设齿轮三，所述齿轮三啮合单孔直板链条。
11.优选地，所述单元采摘半封闭框架一中部上、下端均通过轴承四及轴杆四固定连接防止单孔直板链条位置跑偏的涨紧轮，该采摘台上的所述单元采摘半封闭框架一或单元采摘半封闭框架二的数量至少有7个。
12.优选地，所述导向风板位于单元采摘半封闭框架一内侧，且两侧的导向风板的导风方向相反。
13.本实用新型的有益效果为：
14.其结构紧凑，采摘方便，效率高，前端由导向端进入，不容易破坏干红花，机车头行走工作时，拨动杆及单孔直板链条夹住花杆，进入脱毛区，由刷毛拨动，使得花丝脱落，进风将花丝吹向两侧，再由风从出风口带出进入机箱上的储存箱，实用性较高，便于推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型不封闭区域的结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.附图标记对照表：
19.1-单元采摘半封闭框架一、2-单元采摘半封闭框架二、3-出风口端、4-空腔室、5-进风口、6-轴杆一、7-脱毛区、7.1-侧支撑杆一、7.2-轴杆三、7.3-底支撑板、8-轴杆二、9-单孔直板链条、10-刷毛、11-不封闭区域、12横向支撑杆、13-导向风板、14-导向端、15-齿轮一、16-齿轮三、17-涨紧轮、18-齿轮二、19-单孔直板链条、20-拨动杆。
具体实施方式
20.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1至图3所示，一种干红花采摘台，该采摘台的动力由行走的机车头提供，且该采摘台连通机车头连接的机箱，包括：单元采摘半封闭框架一1及单元采摘半封闭框架二2，所述单元采摘半封闭框架一1的结构与单元采摘半封闭框架二2的结构相同，所述单元采摘半封闭框架一1与单元采摘半封闭框架二2相邻，且之间留有间隙，所述单元采摘半封闭框
架一1与单元采摘半封闭框架二2之间设有脱毛区7；
23.所述单元采摘半封闭框架一1一端设有呈尖端结构的导向端14，所述导向端14为机车前进方向，所述单元采摘半封闭框架一1另一端为出风口端3，所述单元采摘半封闭框架一1的导向端14通过轴承一固定穿设轴杆一6，所述轴杆一6上、下部均固定套设齿轮一15，所述单元采摘半封闭框架一1靠近出风口端3端通过轴承二固定穿设轴杆二8，所述轴杆二8上、下部均固定套设齿轮二18，所述齿轮一15及齿轮二18均啮合单孔直板链条19，所述单孔直板链条19上固定插设拨动杆20，所述单元采摘半封闭框架一1与单元采摘半封闭框架二2上方均连通空腔室4，所述空腔室4连接进风口5，所述单元采摘半封闭框架一1两侧均设有不封闭区域11，所述脱毛区7位于不封闭区域11，且不封闭区域11均匀设有横向支撑杆12，所述不封闭区域11设有竖直方向的导向风板13。
24.所述脱毛区7包括：分别安装在单元采摘半封闭框架一1及单元采摘半封闭框架二2的侧支撑杆一7.1及侧支撑杆二，两侧支撑杆一及两侧支撑杆二之间固定连接顶支撑板及底支撑板7.3，所述顶支撑板及底支撑板7.3之间均通过轴承三固定穿设轴杆三7.2，所述轴杆三7.2外侧固定套设刷筒，所述刷筒外侧均匀固定插设刷毛10，所述脱毛区7的刷毛10至少有4个。所述轴杆三7.2上、下部均固定套设齿轮三16，所述齿轮三16啮合单孔直板链条19。所述单元采摘半封闭框架一1中部上、下端均通过轴承四及轴杆四固定连接防止单孔直板链条19位置跑偏的涨紧轮17，该采摘台上的所述单元采摘半封闭框架一1或单元采摘半封闭框架二2的数量至少有7个。所述导向风板13位于单元采摘半封闭框架一1内侧，且两侧的导向风板的导风方向相反。
25.该装置使用过程中，前端由导向端14进入，不容易破坏干红花，机车头行走工作时，拨动杆及单孔直板链条夹住花杆，进入脱毛区，由刷毛拨动，使得花丝脱落，进风将花丝吹向两侧，再由风从出风口带出进入机箱上的储存箱，实用性较高，便于推广。
26.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。