一种切削液回收过滤组件及精雕机的制作方法

技术特征：
1.一种切削液回收过滤组件，其特征在于，包括：废水槽、第一过滤结构、第二过滤结构、以及集水槽；所述废水槽一侧设置有排水口；所述第一过滤结构设置在废水槽的排水口处；所述第二过滤结构通过管道分别与废水槽的排水口以及与集水槽连通；所述第二过滤结构的过滤精度高于第一过滤结构的过滤精度；其中，所述废水槽用于接收切削液和切削废屑，所述废水槽内的切削液经第一过滤结构、第二过滤结构过滤后进入集水槽。2.根据权利要求1所述的切削液回收过滤组件，其特征在于，所述切削液回收过滤组件还包括设置在第二过滤结构和集水槽之间的用于沉淀净化切削液的颗粒沉淀槽；所述第二过滤结构与颗粒沉淀槽的一侧面的中部连通，所述集水槽与颗粒沉淀槽的另一侧面的中部连通。3.根据权利要求2所述的切削液回收过滤组件，其特征在于，所述废水槽底部还设置有用于沉淀切削废屑防止第一过滤结构堵塞的废屑沉淀槽。4.根据权利要求3所述的切削液回收过滤组件，其特征在于，所述废屑沉淀槽的横截面从上到下不断变小。5.根据权利要求4所述的切削液回收过滤组件，其特征在于，所述废屑沉淀槽底部设置有废屑排出口，以及用于打开或闭合废屑排出口的废屑排出口盖板。6.根据权利要求5所述的切削液回收过滤组件，其特征在于，所述废屑排出口处还设置有用于打开或闭合废屑排出口的废屑排出口滤网，所述废屑排出口盖板设置在废屑排出口滤网外侧。7.根据权利要求6所述的切削液回收过滤组件，其特征在于，所述第一过滤结构为棉布层或纱布层。8.根据权利要求7所述的切削液回收过滤组件，其特征在于，所述第二过滤结构包括依次连接的第一纱布层、石英砂层、第二纱布层、活性炭层，以及海绵层。9.一种精雕机，包括底座、固定龙门架，加工头、抽水装置、切削液喷头，以及如权利要求1-8任一所述的切削液回收过滤组件；其中，所述固定龙门架固定在底座上，所述加工头、切削液喷头设置在固定龙门架上，所述切削液回收过滤组件设置在底座下部，所述抽水装置抽取集水槽中的切削液传送至切削液喷头喷出。10.根据权利要求9所述的精雕机，其特征在于，所述底座上部的两侧设置有用于引导切削液流动方向的导流槽，所述废水槽设置在导流槽端部的下方。

技术总结
本实用新型涉及精雕设备领域，尤其涉及是一种切削液回收过滤组件及精雕机，所述切削液回收过滤组件包括：废水槽、第一过滤结构、第二过滤结构、以及集水槽；所述废水槽一侧设置有排水口；所述第一过滤结构设置在废水槽的排水口处；所述第二过滤结构通过管道分别与废水槽的排水口以及与集水槽连通；所述第二过滤结构的过滤精度高于第一过滤结构的过滤精度；其中，所述废水槽用于接收切削液和切削废屑，所述废水槽内切削液经第一过滤结构、第二过滤结构过滤后进入集水槽。采用切削液回收过滤组件进行切削液的过滤，具有过滤效果好，过滤效率高等特点。高等特点。高等特点。


技术研发人员：张永恒
受保护的技术使用者：深圳市广发兴科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/6/3