一种油气井气体采样装置的制作方法

1.本发明涉及气井开采相关技术领域，具体为一种油气井气体采样装置。


背景技术：

2.油气井开采是对一些重要工业资源进行采集的重要环节，油气井的开采养护及检查工作十分重要，因此需要定期对油气井井内气体进行采样工作，气体采样环节采集样品中气体的湿度及油液分离效果决定气体采样的精确度，而常规气体采样设备进行采样过程中易出现采集回抽环节液体与气体分离效率慢导致采样精度及效率下降，同时造成液体存在飞溅及雾化液体和气流一同抽走导致无法保证样品合格率及精准度的问题。
3.cn209855769u公开了一种油气井油气分离装置，包括一级分离筒，一级分离筒内设置有油气分离挡板和混合液引入口，油气分离挡板固定在一级分离筒内，位于混合液引入口的上方；还包括二级分离筒和气体导向管，二级分离筒内设置有除雾器，除雾器安装在二级分离筒中，在二级分离筒上除雾器的上方设置有气体采样孔；所述气体导向管的一端设置在一级分离筒中油气分离挡板的上方，另一端设置在二级分离筒中除雾器的下方。本实用新型提供的技术方案，混合液挥发的气体不仅在一级分离筒中通过油气分离挡板进行分离，还在二级分离筒中通过除雾器进行分离，所以能够提高采样气体的纯净度。
4.cn202451149u公开了一种油气井气体取样装置，属常规油气生产井的井口生产流程取样装置技术领域，由油气分离管壳体、法兰盲板、取样短管、取样阀门、排污短管、排污阀门组成，油气分离管壳体上部为连接法兰，中部管壁上焊接油气进口管；法兰盲板通过螺栓安装在油气分离管壳体上部的连接法兰上，在法兰盲板的中心孔内焊接有取样短管，取样短管上装有取样阀门，在法兰盲板下端面上焊接有连接支架，连接支架上焊接有挡板，通过挡板阻挡，能够使进入油气分离管壳体内气体与油水混和物完全分离，确保气体采样的合格率，提高气样采集的质量。其结构简单，携带安装方便，解决了常规油气生产井在井口立管取样考克取气样难题，并可有效保障操作人员安全。
5.cn202731910u公开了公开了一种多功能油气井套管气液分离及过滤干燥装置，是为在取样及测试前对套管气进行气液分离、过滤和干燥而设计的，该装置由依次连接的一次分离及气体转向、气液二次分离及液体回流、气液三次分离和干燥过滤四部分组成，包括连接总高压闸门和细管的双头短接、设有气流通道、液体回流通道及内、外阻挡罩的二次分离器、设有分离室和内锥面阻挡板的三次分离器、连接气体观察管线和气体采集测试管线的干燥过滤室等。本实用新型可在现场对管道气体实施泄压、气液分离和过滤干燥处理，进行科学准确的采样测试，能避免对人体和抽油机的污染，能大幅降低套管气在空气中的弥散浓度，大幅缩短测试时间，测试结果准确度高。
6.上述专利的气体采样设备进行采样过程中易出现采集回抽环节液体与气体分离效率慢导致采样精度及效率下降，同时造成液体存在飞溅及雾化液体和气流一同抽走导致无法保证样品合格率及精准度的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种油气井气体采样装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
8.本发明是通过以下技术方案来实现的。
9.本发明的一种油气井气体采样装置，包括气体采集体，所述气体采集体内设有气体输出腔，所述气体输出腔上下设有倾斜腔壁，所述气体输出腔内安装有竖网片，所述气体输出腔内安装有棉片，所述气体输出腔连通有采样输出管，所述气体输出腔下侧连通有液体排移阀管，所述气体采集体内安装有回抽气泵，所述气体采集体底部安装有采集处理部，所述采集处理部包括采集处理体，所述采集处理体内设有垂直腔，所述垂直腔顶部与所述回抽气泵连通，所述垂直腔内安装有气体过滤部，所述气体过滤部包括滤槽板，所述滤槽板阵列安装有间隔片，相邻所述间隔片之间设有气体传输槽，所述气体传输槽设置于所述滤槽板内壁，所述间隔片阵列安装有功能挡片，所述垂直腔底部设有扩径底腔，所述扩径底腔安装有排液阀管，所述垂直腔底部安装有液体过滤模块，所述液体过滤模块连通有回抽阀管，所述扩径底腔上侧内壁安装有安装环，所述安装环内转动安装有搅拌叶片，所述垂直腔下侧内壁安装有安装筒，所述安装筒内转动安装有锥形网筒，所述锥形网筒内壁阵列安装有倾斜导流条，所述倾斜导流条为规律具有一定倾斜角度设置。
10.进一步的技术方案，所述功能挡片为具有上倾角度安装设置。
11.进一步的技术方案，所述气体采集体顶部内壁安装有加热模块，所述加热模块安装有导热块，所述导热块与所述竖网片以及所述棉片接触，所述加热模块连接有导热线。
12.进一步的技术方案，所述滤槽板内安装有导热片，所述导热片与所述导热线连接，所述功能挡片内连接有加热线，所述加热线与所述导热片连接，所述功能挡片底部阵列设有内凹回流槽。
13.进一步的技术方案，所述垂直腔内壁对称安装有两个安装块，所述安装块转动安装有挡液板，所述挡液板连接有复位弹簧，两个所述安装块具有一定高度差。
14.进一步的技术方案，所述横置网片上下对称安装有棉片。
15.进一步的技术方案，所述安装环安装有传动电机，所述传动电机动力连接有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片上侧安装有传动轴，所述锥形网筒底部安装有传动杆，所述传动杆与所述传动轴之间连接有传动带。
16.进一步的技术方案，所述气体采集体安装有固定架。
17.本发明的有益效果：
18.本发明的一种油气井气体采样装置通过高精度采气功能的设置，通过扩径底腔及垂直腔的设置，使得抽入采集处理体内的油气混合体中液体易由扩径底腔进行大量囤积而由排液阀管排出，同时通过调节回抽气泵功率，使得油液混合体液面高度置于略高于安装筒位置，垂直腔底部设置扩径底腔可实现油液混合体抽入后通过扩径底腔对液体进行囤积效果使得对液体向上冲击效果得到舒缓，从而减少液滴及雾气飞溅影响采样效果的问题，同时达到提供液体与气体的有效分离时间延长的效果；
19.本发明的一种油气井气体采样装置通过高精度采气功能的设置，通过扩径底腔内的搅拌叶片与垂直腔下侧的锥形网筒组件设置，通过控制组件实现对搅拌叶片带动旋转效果，从而使得对扩径底腔内囤积液体形成卷动效果，从而实现调节液体下排速率避免粘稠
油液下排慢的问题同时使得混合体中气体在搅动过程中更易向上挥发，而配合锥形网筒的旋转效果及规律倾斜设置的倾斜导流条，锥形网筒的网状结构配合其形状效果可实现带动上层液体形成稳定旋涡，从而减少气液飞溅的问题，同时网状旋转过程中可实现对上浮气泡在内部进行打散排出从而进一步避免气液分离飞溅问题；
20.本发明的一种油气井气体采样装置通过高精度采气功能的设置，气体向上抽取过程中，经过气体过滤部，通过间隔片阵列设置的功能挡片，可实现对气体导流效果及对飞溅液滴遮挡的同时，配合功能挡片形态特征及内部升温组件，可实现对气体沿功能挡片向上导流过程中对气体中存在的雾态液滴形成升温液化吸附于功能挡片内并沿功能挡片向下流回，从而提高气体采样的纯净度提高样品精准程度，最终采样气体通入气体输出腔，通过倾斜腔壁的设置可实现更便于气体沿上侧倾斜腔壁流动通过采样输出管输出处理完毕的采样气体，同时竖网片及横置网片与升温组件的连接，实现对进入气体输出腔的采样气体实现最好一次去除雾气及液滴处理，而底部的倾斜腔壁实现便于拦截液滴沿倾斜腔壁最终通过液体排移阀管排出的效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的整体结构示意图；
24.图2是图1中采集处理部15的结构放大示意图；
25.图3是图2中气体过滤部30的俯视结构放大示意图；
26.图4是图2中气体过滤部30的侧视结构放大示意图；
27.图5是图2中a的放大结构示意图；
28.图6是图4中b的放大结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
30.结合附图1-6所述的一种油气井气体采样装置，包括气体采集体11，气体采集体11内设有气体输出腔16，气体输出腔16上下设有倾斜腔壁20，气体输出腔16内安装有竖网片21，气体输出腔16内安装有棉片23，气体输出腔16连通有采样输出管24，气体输出腔16下侧连通有液体排移阀管25，气体采集体11内安装有回抽气泵13，气体采集体11底部安装有采集处理部15，采集处理部15包括采集处理体26，采集处理体26内设有垂直腔27，垂直腔27顶部与回抽气泵13连通，垂直腔27内安装有气体过滤部30，气体过滤部30包括滤槽板33，滤槽板33阵列安装有间隔片34，相邻间隔片34之间设有气体传输槽35，气体传输槽35设置于滤槽板33内壁，间隔片34阵列安装有功能挡片36，垂直腔27底部设有扩径底腔28，扩径底腔28安装有排液阀管29，垂直腔27底部安装有液体过滤模块31，液体过滤模块31连通有回抽阀
管32，扩径底腔28上侧内壁安装有安装环47，安装环47内转动安装有搅拌叶片48，垂直腔27下侧内壁安装有安装筒42，安装筒42内转动安装有锥形网筒43，锥形网筒43内壁阵列安装有倾斜导流条44，倾斜导流条44为规律具有一定倾斜角度设置。
31.工作时，通过回抽气泵13启动，油气混合体通过回抽阀管32向上进行抽取，通过扩径底腔28及垂直腔27的设置，使得抽入采集处理体26内的油气混合体中液体易由扩径底腔28进行大量囤积而由排液阀管29排出，同时通过调节回抽气泵13功率，使得油液混合体液面高度置于略高于安装筒42位置，垂直腔27底部设置扩径底腔28可实现油液混合体抽入后通过扩径底腔28对液体进行囤积效果使得对液体向上冲击效果得到舒缓，从而减少液滴及雾气飞溅影响采样效果的问题，同时达到提供液体与气体的有效分离时间延长的效果，而通过扩径底腔28内的搅拌叶片48与垂直腔27下侧的锥形网筒43组件设置，通过控制组件实现对搅拌叶片48带动旋转效果，从而使得对扩径底腔28内囤积液体形成卷动效果，从而实现调节液体下排速率避免粘稠油液下排慢的问题同时使得混合体中气体在搅动过程中更易向上挥发，而配合锥形网筒43的旋转效果及规律倾斜设置的倾斜导流条44，锥形网筒43的网状结构配合其形状效果可实现带动上层液体形成稳定旋涡，从而减少气液飞溅的问题，同时网状旋转过程中可实现对上浮气泡在内部进行打散排出从而进一步避免气液分离飞溅问题，气体向上抽取过程中，经过气体过滤部30，通过间隔片34阵列设置的功能挡片36，可实现对气体导流效果及对飞溅液滴遮挡的同时，配合功能挡片36形态特征及内部升温组件，可实现对气体沿功能挡片36向上导流过程中对气体中存在的雾态液滴形成升温液化吸附于功能挡片36内并沿功能挡片36向下流回，从而提高气体采样的纯净度提高样品精准程度，最终采样气体通入气体输出腔16，通过倾斜腔壁20的设置可实现更便于气体沿上侧倾斜腔壁20流动通过采样输出管24输出处理完毕的采样气体，同时竖网片21及横置网片22与升温组件的连接，实现对进入气体输出腔16的采样气体实现最好一次去除雾气及液滴处理，而底部的倾斜腔壁20实现便于拦截液滴沿倾斜腔壁20最终通过液体排移阀管25排出的效果。
32.优选的，功能挡片36为具有一定上倾角度安装设置。
33.通过功能挡片36向上倾斜实现对气体形成上导流效果同时实现对拦截液滴向下回流效果。
34.优选的，气体采集体11顶部内壁安装有加热模块17，加热模块17安装有导热块19，导热块19与竖网片21以及棉片23接触，加热模块17连接有导热线18。
35.通过加热模块17实现温度升温从而配合滤网组件实现更好的除雾及防液滴效果。
36.优选的，滤槽板33内安装有导热片38，导热片38与导热线18连接，功能挡片36内连接有加热线51，加热线51与导热片38连接，功能挡片36底部阵列设有内凹回流槽52。
37.通过加热线51实现对功能挡片36升温效果，而配合内凹回流槽52及倾斜角度实现对流经的气体升温过程对雾气液滴形成向下导流效果。
38.优选的，垂直腔27内壁对称安装有两个安装块39，安装块39转动安装有挡液板40，挡液板40连接有复位弹簧41，两个安装块39具有一定高度差。
39.通过两个挡液板40设置于安装筒42上方，从而实现避免油气混合体抽入过程中大液滴向上飞溅的问题。
40.优选的，横置网片22上下对称安装有棉片23。
41.通过棉片23配合横置网片22升温效果实现避免气体中雾气及液滴通过的问题。
42.优选的，安装环47安装有传动电机49，传动电机49动力连接有搅拌叶片48，搅拌叶片48上侧安装有传动轴53，锥形网筒43底部安装有传动杆45，传动杆45与传动轴53之间连接有传动带46。
43.通过传动电机49启动实现带动搅拌叶片48及锥形网筒43转动效果。
44.优选的，气体采集体11安装有固定架14。
45.通过固定架14便于安装固定。
46.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。