一种采油井口密封保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及采油井口保护技术领域，特别是一种采油井口密封保护装置。


背景技术：

2.目前，井口保护器是一款用于石油钻探行业，针对在地面发生火灾或事故的情况下，能够在井下关闭油路，在地面恢复后还能够在超高压差情况下开井所设计的产品，目前现有采油气井口装置，一旦发生井喷、事故或地面火灾等，会造成无法挽回的损失。
3.在油田开发后期，部分油水井由于各种原因需要关闭，目前常用的方式是，在拆除地面设备和井口后将套管短节处用钢板密封焊接，当需要恢复生产时，由于短节处被焊接密封，无法测量井内的压力，更无法得知井内各种的气体含量，若强行割开，井内的高压气体会瞬间喷射，甚至引发火灾爆炸，造成财产损失或者人员伤亡，所以重新开井前需要抽取气体样品进行检测，并且将井内存器泄压，但是现有技术采取的方式并不方便取样。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种采油井口密封保护装置，有效的解决了现有的封井措施较为简陋，安全性能不高，且不能提取气体样本，不能泄压，不利于安全生产的问题。
5.其解决的技术方案是，包括竖直的钢筒，钢筒上下两端均有法兰盘，钢筒上端经多个螺钉固定有钢板，钢板将钢筒上端密封；钢板上贯穿有螺杆，螺杆下端固定有半球形封堵块，螺杆上端旋拧有螺母，螺母与封堵块能将钢板夹紧并密封；
6.所述的钢筒内有固定有圆柱块，圆柱块的外圆面与钢筒的内侧壁紧密固定，圆柱块上端面上开设有水平状的凹槽，凹槽下端开设有通孔，凹槽左右侧壁呈弧形，凹槽内有两个左右对称的凸轮盘，凸轮盘外缘面上覆盖有橡胶层；当两个凸轮盘相互接触并且凸轮盘相互远离的一侧与凹槽侧壁接触时，钢筒内腔被密封；钢筒前侧有与凸轮盘同轴固定的蜗轮，蜗轮上啮合有能转动的蜗杆。
7.进一步的，所述的凸轮盘的前后端面与凹槽的前后侧壁密封。
8.进一步的，两个蜗杆同轴固定，蜗杆端部经轴承安装在钢筒前侧。
9.进一步的，所述的钢板与钢筒之间安装有密封圈，封堵块与钢板之间安装有密封圈。
10.本实用新型结构巧妙，安全性能可靠，在保证安全的情况下进行提取气体样本，并且能实现测量气压，能够调整泄压速度，操作方便，利于安全生产。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图。
12.图2为本实用新型主视剖视图。
13.图3为本实用新型俯视剖视图。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
15.由图1至图3给出，本实用新型包括竖直的钢筒1，钢筒1上下两端均有法兰盘2，钢筒1上端经多个螺钉固定有钢板3，钢板3将钢筒1上端密封；钢板3上贯穿有螺杆4，螺杆4下端固定有半球形封堵块5，螺杆4上端旋拧有螺母6，螺母6与封堵块5能将钢板3夹紧并密封；
16.所述的钢筒1内固定有圆柱块7，圆柱块7的外圆面与钢筒1的内侧壁紧密固定，圆柱块7上端面上开设有水平状的凹槽，凹槽下端开设有通孔8，凹槽左右侧壁呈弧形，凹槽内有两个左右对称的凸轮盘9，凸轮盘9外缘面上覆盖有橡胶层；当两个凸轮盘9相互接触并且凸轮盘9相互远离的一侧与凹槽侧壁接触时，钢筒1内腔被密封；钢筒1前侧有与凸轮盘9同轴固定的蜗轮10，蜗轮10上啮合有能转动的蜗杆11。
17.所述的凸轮盘9的前后端面与凹槽的前后侧壁密封。
18.为了实现保证两个凸轮盘9同时转动，也能保持左右对称，利于操作人员能够直观掌握内部开合情况，两个蜗杆11同轴固定，蜗杆11端部经轴承安装在钢筒1前侧。
19.所述的钢板3与钢筒1之间安装有密封圈，封堵块5与钢板3之间安装有密封圈。
20.在地质结构复杂、天气多变的区域内，井内气压变化相当频繁，为了应对井内气压引起的振动，防止封堵块5与钢板3之间出现缝隙，所述的螺母6有多个。
21.使用时，用多个螺钉将钢筒1的下端与井口固定在一起，旋拧蜗杆11使得蜗轮10带动凸轮盘9转动，两个凸轮盘9外缘相互接触且凹槽的侧壁接触时，井口被密封；当需要检测气压或者抽样取样时，先将钢板3拆下，取出螺杆4，然后将钢板3再次固定完成，此时测试仪或者取样器可以置于螺杆4的位置处，然后旋拧蜗杆11，蜗杆11经蜗轮10带动凸轮盘9转动，当两个凸轮盘9相互脱离接触时，井内气体能经圆柱块7上的通孔8、凹槽向上，一段时间后，圆柱块7上下气压达到平衡时，可以经测试仪得出气压值；如果需要采样，此时反向旋拧蜗杆11使得两个凸轮盘9再次将钢筒1密封，取下采样器，即使井内气压较高，圆柱块7上部空间较小，泄压较快，不会出现长时间、高强度、连续喷射的现象，也不会伤到操作工人，较为安全。
22.本实用新型通过控制两个凸轮盘9的转动从而实现了圆柱块7上下两侧的相通或者隔绝，当圆柱块7上下两侧相通时可以测量气压，当圆柱块7上下两侧相互隔绝时可以进行取样采集，也可以通过控制凸轮盘9的转动实现井内泄压，安全可靠。
23.本实用新型结构巧妙，安全性能可靠，在保证安全的情况下进行提取气体样本，并且能实现测量气压，能够调整泄压速度，操作方便，利于安全生产。


技术特征：
1.一种采油井口密封保护装置，其特征在于，包括竖直的钢筒（1），钢筒（1）上下两端均有法兰盘（2），钢筒（1）上端经多个螺钉固定有钢板（3），钢板（3）将钢筒（1）上端密封；钢板（3）上贯穿有螺杆（4），螺杆（4）下端固定有半球形的封堵块（5），螺杆（4）上端旋拧有螺母（6），螺母（6）与封堵块（5）能将钢板（3）夹紧并密封；所述的钢筒（1）内有固定有圆柱块（7），圆柱块（7）的外圆面与钢筒（1）的内侧壁紧密固定，圆柱块（7）上端面上开设有水平状的凹槽，凹槽下端开设有通孔（8），凹槽左右侧壁呈弧形，凹槽内有两个左右对称的凸轮盘（9），凸轮盘（9）外缘面上覆盖有橡胶层；当两个凸轮盘（9）相互接触并且凸轮盘（9）相互远离的一侧与凹槽侧壁接触时，钢筒（1）内腔被密封；钢筒（1）前侧有与凸轮盘（9）同轴固定的蜗轮（10），蜗轮（10）上啮合有能转动的蜗杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种采油井口密封保护装置，其特征在于，所述的凸轮盘（9）的前后端面与凹槽的前后侧壁密封。3.根据权利要求1所述的一种采油井口密封保护装置，其特征在于，两个蜗杆（11）同轴固定，蜗杆（11）端部经轴承安装在钢筒（1）前侧。4.根据权利要求1所述的一种采油井口密封保护装置，其特征在于，所述的钢板（3）与钢筒（1）之间安装有密封圈，封堵块（5）与钢板（3）之间安装有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种采油井口密封保护装置，其特征在于，所述的螺母（6）有多个。

技术总结
本实用新型提供了一种采油井口密封保护装置，有效的解决了现有的封井措施较为简陋，安全性能不高，且不能提取气体样本，不能泄压，不利于安全生产的问题；其解决的技术方案是，包括钢筒，钢筒上下两端有法兰盘，钢筒上端有钢板；钢板上贯穿有螺杆，螺杆下端固定有半球形封堵块，螺杆上端旋拧有螺母；钢筒内有圆柱块，圆柱块上端面上有凹槽，凹槽下端开设有通孔，凹槽内有两个左右对称的凸轮盘，凸轮盘外缘面上覆盖有橡胶层；钢筒前侧有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆；本实用新型结构巧妙，安全性能可靠，在保证安全的情况下进行提取气体样本，并且能实现测量气压，能够调整泄压速度，操作方便，利于安全生产。利于安全生产。利于安全生产。


技术研发人员：张甲勇 李明强 王丹 冯永英 冯嘉 李娟 祁洪奎 仲继东
受保护的技术使用者：张甲勇
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/19