用于承载设备重量的基座脚架的制作方法

1.本实用新型属于基座脚架技术领域，具体涉及用于承载设备重量的基座脚架。


背景技术：

2.设备是指工业购买者用在生产经营过程中的工业产品，包括固定设备和辅助设备等。固定设备包括所有建筑(工厂、办公室)，固定设备是主要设备，购买或建设过程要经过一个较长的决策过程，设备有通用设备、专用设备，通用设备包括机械设备、电气设备、特种设备、办公设备、运输车辆、仪器仪表、计算机及网络设备等，专用设备包括矿山专用设备、化工专用设备、航空航天专用设备、公安消防专用设备等，而在实际的集成电路生产制造过程中，常会使用到相应的集成电路设备。
3.现有的集成电路设备多置放在相应的基座置放平台板上，配合基座置放平台板底部设有的支撑脚架对其进行撑托使用，其中用于承载设备重量的基座脚架在实际应用中，不具备便捷有效的高度调节性能，无法使得设备移动至合适高度以适配操作人员的身高，从而便于人员操作，且不具备其他的使用效果，实用性差，因此，有必要提出一种新的用于承载设备重量的基座脚架，从而有效改善上述问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了用于承载设备重量的基座脚架，具有便捷的高度调节性能和其他功能效果的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于承载设备重量的基座脚架，包括第一设备基座置放平台板以及第二设备基座置放平台板，所述第一设备基座置放平台板和所述第二设备基座置放平台板通过合页转动连接，所述第一设备基座置放平台板和所述第二设备基座置放平台板的边侧位置均设置有方形支撑脚架柱，所述方形支撑脚架柱的底部一体成型有固定块和移动脚架底板，所述方形支撑脚架柱的边壁位置竖向等距分布有多个拨动槽，单个所述拨动槽内通过阻尼转轴对称转接有两个定位转块，且所述移动脚架底板上表面异于所述方形支撑脚架柱的一侧熔接固定有对称式的两个限位插杆，且所述第一设备基座置放平台板和所述第二设备基座置放平台板上与所述方形支撑脚架柱相对应的位置处均开设有衔接槽和通槽。
6.作为本实用新型的用于承载设备重量的基座脚架优选技术方案，所述第一设备基座置放平台板和所述第二设备基座置放平台板底面上与所述限位插杆相对应的位置处均熔接固定有限位套块，且限位套块的内部开设有与所述限位插杆相适配的限位套槽。
7.作为本实用新型的用于承载设备重量的基座脚架优选技术方案，所述衔接槽处安装有滚轮，且单个所述通槽的两侧设置对称式的所述衔接槽，所述衔接槽和所述通槽为连通结构，且所述方形支撑脚架柱表面上与滚轮相对应的位置处开设有与之匹配的轮槽。
8.作为本实用新型的用于承载设备重量的基座脚架优选技术方案，所述第一设备基座置放平台板和所述第二设备基座置放平台板的均为方形板结构。
9.作为本实用新型的用于承载设备重量的基座脚架优选技术方案，所述移动脚架底板下表面的四角位置处均安装有万向轮。
10.作为本实用新型的用于承载设备重量的基座脚架优选技术方案，所述方形支撑脚架柱的外壁与所述通槽的内壁不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过通过方形支撑脚架柱上设有的多个限位插杆，配合拨动槽内设有的可外翻的定位转块，在两个上下相邻的定位转块之间形成板夹板空间，能够对第一设备基座置放平台板及第二设备基座置放平台板的边侧进行有效限位，同时方形支撑脚架柱在第一设备基座置放平台板通槽处的穿插效果，配合滚轮在轮槽内的滚动作用，使得第一设备基座置放平台板和第二设备基座置放平台板的部分相对于方形支撑脚架柱能够进行顺畅的竖向移动过程，使得本实用新型的台板能够依据人员的实际身高情况进行调节，从而满足实际所需，有效解决了原先用于承载设备重量的基座脚架在实际应用中，不具备便捷有效的高度调节性能，无法使得设备移动至合适高度以适配操作人员的身高，从而便于人员操作的问题。
13.2、本实用新型在使用时，通过两个移动脚架底板上设有的限位插杆，在需要对平台装置进行移动储放时，将第一设备基座置放平台连带着第二设备基座置放平台板的部分从方形支撑脚架柱上褪下并令两个移动脚架底板靠近，同时令第二设备基座置放平台板内翻，使得第一设备基座置放平台板与第二设备基座置放平台板呈平行状，而后将第一设备基座置放平台板和第二设备基座置放平台板上的限位套块套插在限位插杆的外部，即可使得第一设备基座置放平台板连带着第二设备基座置放平台板与两个移动脚架底板组合在一起，缩小的占地空间，配合万向轮的部分，即可对基座及脚架的部分进行便捷的运移储放操作，具备便于移运的功能效果，可快速移动至合适的位置处并展开，方便后续设备的放置。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型半边部分的结构示意图；
16.图2为图1中a处放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型中方形支撑脚架柱部分放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型中限位插杆应用时截面的结构示意图。
19.图中：1、第一设备基座置放平台板；2、第二设备基座置放平台板；3、合页；4、方形支撑脚架柱；5、移动脚架底板；6、万向轮；7、限位插杆；8、固定块；9、拨动槽；10、定位转块；11、衔接槽；12、通槽；13、滚轮；14、轮槽；15、限位套块；16、限位套槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：用于承载设备重量的基座脚架，包括第一设备基座置放平台板1以及第二设备基座置放平台板2，第一设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2通过合页3转动连接，第一设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2的边侧位置均设置有方形支撑脚架柱4，方形支撑脚架柱4的底部一体成型有固定块8和移动脚架底板5，方形支撑脚架柱4的边壁位置竖向等距分布有多个拨动槽9，单个拨动槽9内通过阻尼转轴对称转接有两个定位转块10，且移动脚架底板5上表面异于方形支撑脚架柱4的一侧熔接固定有对称式的两个限位插杆7，且第一设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2上与方形支撑脚架柱4相对应的位置处均开设有衔接槽11和通槽12，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，保证了对用于承载设备重量的基座脚架安全稳定的移动使用。
22.具体的，第一设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2底面上与限位插杆7相对应的位置处均熔接固定有限位套块15，且限位套块15的内部开设有与限位插杆7相适配的限位套槽16，本实施例中，在需要对基座台板和脚架部分进行移动储放时，将第一设备基座置放平台板1连带着第二设备基座置放平台板2的部分从方形支撑脚架柱4上褪下并令两个移动脚架底板5靠近，同时令第二设备基座置放平台板2内翻，使得第一设备基座置放平台板1与第二设备基座置放平台板2呈平行状，而后将第一设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2上的限位套块15套插在限位插杆7的外部，即可使得第一设备基座置放平台板1连带着第二设备基座置放平台板2与两个移动脚架底板5组合在一起，缩小的占地空间，配合万向轮6的部分，即可对基座及脚架的部分进行便捷的运移储放操作。
23.具体的，衔接槽11处安装有滚轮13，且单个通槽12的两侧设置对称式的衔接槽11，衔接槽11和通槽12为连通结构，且方形支撑脚架柱4表面上与滚轮13相对应的位置处开设有与之匹配的轮槽14，本实施例中，利用方形支撑脚架柱4在第一设备基座置放平台板1上通槽12处的穿插效果，配合滚轮13在轮槽14内的滚动作用，使得第一设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2的部分相对于方形支撑脚架柱4能够进行顺畅的竖向移动过程。
24.具体的，第一设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2的均为方形板结构，本实施例中，第一设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2的结合设置，增加了基座置放平台板的面积，便于人员对大型设备的安置，且基座置放平台板为部分漏空的设计，利于设备的稳定放置。
25.具体的，移动脚架底板5下表面的四角位置处均安装有万向轮6，本实施例中，利用万向轮6的滚动作用，使得基座及脚架的部分能够进行正常的转移过程，万向轮6为自锁轮，且为现有的技术手段，不必做过多赘述。
26.具体的，方形支撑脚架柱4的外壁与通槽12的内壁不接触，本实施例中，方形支撑脚架柱4的外壁与通槽12的内壁不接触的设置，为基座置放平台板顺畅的竖向移动提供了有利条件。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，当需要对第一
设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2上的设备高度进行调节处理时，利用方形支撑脚架柱4在第一设备基座置放平台板1上通槽12处的穿插效果，配合滚轮13在轮槽14内的滚动作用，使得第一设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2的部分相对于方形支撑脚架柱4能够进行顺畅的竖向移动过程，同时通过方形支撑脚架柱4上设有的多个限位插杆7，配合对称设置的拨动槽9内设有的可外翻的定位转块10，在四个上下相邻的两层定位转块10之间形成板夹板空间，能够对第一设备基座置放平台板1及第二设备基座置放平台板2的边侧进行有效限位，即可使得设备部分能够被快速调整并维持在某一高度，能够依据人员的实际身高情况进行调节，从而满足实际所需，方便人员进行相应的设备操作过程，同时利用万向轮6的设置便于对基座及脚架连带着其上设备的整体转移，并且在需要对基座台板和脚架部分进行移动储放时，将第一设备基座置放平台板1连带着第二设备基座置放平台板2的部分从方形支撑脚架柱4上褪下并令两个移动脚架底板5靠近，同时令第二设备基座置放平台板2内翻，使得第一设备基座置放平台板1与第二设备基座置放平台板2呈平行状，而后将第一设备基座置放平台板1和第二设备基座置放平台板2上的限位套块15套插在限位插杆7的外部，即可使得第一设备基座置放平台板1连带着第二设备基座置放平台板2与两个移动脚架底板5组合在一起，缩小的占地空间，配合万向轮6的部分，即可对基座及脚架的部分进行便捷的运移储放操作，具备便于移运的功能效果，可快速移动至合适的位置处并展开，方便后续设备的放置，保证了对用于承载设备重量的基座脚架安全稳定的移动使用。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。