一种装配式预置件拉毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式预置件拉毛装置。


背景技术：

2.叠合板是一种用于建筑楼面板及屋面板的钢筋混凝土预制板，为了增加叠合板与上层现浇混凝土的结合力，在生产线自动化生产中，需要将叠合板的上表面进行拉毛处理。常用的拉毛方式是：当叠合板通过生产线的拉毛工位时，拉毛装置降下拉毛板，开始拉毛，当叠合板通过后，拉毛装置升起拉毛板，等待下一块叠合板的到来。然而，拉毛板在工作过程中表面会不可避免附着少量的混凝土，当附着的混凝土凝固后，会影响拉毛板后续的拉毛工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式预置件拉毛装置，以解决上述背景技术中提出的拉毛板表面附着混凝土的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式预置件拉毛装置，包括水平驱动机构、竖直调节机构及多个拉毛板，所述水平驱动机构与所述竖直调节机构相连接，以驱动所述竖直调节机构水平移动，所述竖直调节机构与所述拉毛板相连接，以使所述拉毛板的高度发生变化，所述竖直调节机构上设有清理结构，以对所述拉毛板进行清理。
5.优选的，所述水平驱动机构包括底座，所述底座两侧均可转动的安装有往复螺杆，两个所述往复螺杆上配合安装有皮带，所述底座上安装有电机，所述电机与皮带相配合，以驱动所述皮带转动。
6.优选的，所述竖直调节机构包括滑槽，所述滑槽底部安装有导向轮，所述滑槽内可转动的安装有调节螺杆，所述滑槽内可滑动的配合有第一螺母座，所述调节螺杆螺接在所述第一螺母座内，所述滑槽上固接有有第二螺母座，所述往复螺杆螺接至所述第二螺母座内，所述第一螺母座上可转动的安装有转轴，多个所述拉毛板固接在所述转轴上。
7.优选的，所述清理结构包括驱动结构，所述驱动结构包括锥齿轮、环形锥齿轮及弹簧，所述锥齿轮固接在所述转轴上，所述环形锥齿轮可滑动的配合在所述往复螺杆上，所述锥齿轮与所述环形锥齿轮相匹配，所述往复螺杆上固接有限位块，所述弹簧套设在所述往复螺杆上，所述弹簧一端固接在所述限位块上，另一端固接在所述环形锥齿轮上。
8.优选的，所述清理结构还包括安装板、毛刷及让位弹簧，所述安装板固接在所述滑槽上，所述让位弹簧一端固接在所述安装板上，另一端固接在所述毛刷上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在拉毛装置上设置清理结构，在拉毛板工作过程中可对拉毛板上附着的未凝固的混凝土进行清理，防止混凝土凝固在拉毛板上影响后续的叠合板拉毛工作。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型装配式预置件拉毛装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型装配式预置件拉毛装置驱动结构的结构示意图；
13.图3为本实用新型装配式预置件拉毛装置驱动结构的主视图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、底座；2、电机；3、皮带；4、往复螺杆；5、滑槽；6、导向轮；7、调节螺杆；8、第一螺母座；9、转轴；10、拉毛板；11、锥齿轮；12、环形锥齿轮；13、弹簧；14、限位块；15、第二螺母座；16、安装板；17、毛刷； 18、让位弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式预置件拉毛装置，包括水平驱动机构、竖直调节机构及多个拉毛板10，水平驱动机构与竖直调节机构相连接，以驱动竖直调节机构水平移动，竖直调节机构与拉毛板 10相连接，以使拉毛板10的高度发生变化，竖直调节机构上设有清理结构，以对拉毛板10进行清理。
18.水平驱动机构包括底座1，底座1两侧均可转动的安装有往复螺杆4，两个往复螺杆4上配合安装有皮带3，底座1上安装有电机2，电机2与皮带3 相配合，以驱动皮带3转动。启动电机2，电机2驱动皮带3转动，皮带3转动带动两个往复螺杆4转动，往复螺杆4转动驱动竖直调节机构水平移动，以使拉毛板10水平移动，毛板10水平移动过程中会对叠合板上表面进行拉毛。
19.竖直调节机构包括滑槽5，滑槽5底部安装有导向轮6，滑槽5内可转动的安装有调节螺杆7，滑槽5内可滑动的配合有第一螺母座8，调节螺杆7螺接在第一螺母座8内，滑槽5上固接有有第二螺母座15，往复螺杆4螺接至第二螺母座15内，第一螺母座8上可转动的安装有转轴9，多个拉毛板10固接在转轴9上。往复螺杆4与第二螺母座15螺接，往复螺杆4转动即可驱动第二螺母座15轴向移动，以使竖直调节机构水平移动，而驱动调节螺杆7转动，调节螺杆7转动时驱动第一螺母座8在滑槽5内竖直滑动，第一螺母座8 竖直移动过程中令拉毛板10的高度发生变化，以使拉毛板10能够接触不同高度的叠合板并进行拉毛。
20.清理结构包括驱动结构，驱动结构包括锥齿轮11、环形锥齿轮12及弹簧 13，锥齿轮11固接在转轴9上，环形锥齿轮12可滑动的配合在往复螺杆4 上，锥齿轮11与环形锥齿轮12相匹配，往复螺杆4上固接有限位块14，弹簧13套设在往复螺杆4上，弹簧13一端固接在限位块14上，另一端固接在环形锥齿轮12上。在竖直调节机构移动过程中会带动锥齿轮11水平移动，锥齿轮11水平移动至往复螺杆4的端部时，锥齿轮11会与环形锥齿轮12相啮合，锥
齿轮11与与环形锥齿轮12啮合后，由于环形锥齿轮12被往复螺杆 4驱动进行转动，锥齿轮12转动驱动锥齿轮11转动，锥齿轮11转动带动转轴9转动，转轴9转动带动拉毛板10转动，拉毛板10转动后从叠合板上表面脱离，以便于后续的清理工作。
21.清理结构还包括安装板16、毛刷17及让位弹簧18，安装板16固接在滑槽5上，让位弹簧18一端固接在安装板16上，另一端固接在毛刷17上。拉毛板10在转动过程中会毛刷17接触，毛刷17与拉毛板10接触后会对拉毛板10上附着的混凝土进行清理。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。