一种极片辊送机构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种极片辊送机构。


背景技术：

2.锂离子电池作相比较于传统的铅酸电池、镍氢电池、镍镉电池等具有高能量密度、体积小、使用寿命长、自放电小、无记忆效应、对环境零污染等优点，已经被广泛应用到国防、工业、民用领域的诸多移动设备上。在锂电池生产的过程当中，需要将极片运输至各个工序中以形成锂电池，而目前的极片传输方式大多数为两种，一种是夹片式，此种方式仅能输送长度较长的极片，无法主动进行送料；另一种是辊夹式，即采用两个滚辊夹紧极片进行运输，而此种方式中滚辊于极片的接触面积较少，容易出现打滑的现象，从而影响极片送料的精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种极片辊送机构，以解决上述技术问题，能够提高极片送料的精度。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种极片辊送机构，包括有机架以及设于所述机架上的驱动电机、主动辊、从动辊、传动组件和两个压辊组件，所述驱动电机驱动所述主动辊旋转，且通过所述传动组件带动所述从动辊旋转，两个压辊组件分别与所述主动辊和所述从动辊对齐。
6.作为一种优选的技术方案，所述压辊组件包括有压辊、压辊气缸和压辊座，所述压辊旋转设置于所述压辊座上，所述压辊气缸驱动所述压辊座移动。
7.作为一种优选的技术方案，所述压辊组件还包括有导轨和滑块，所述导轨设置于所述机架上，所述滑块沿所述导轨移动，所述滑块与所述压辊座固设。
8.作为一种优选的技术方案，所述传动组件包括有主动齿轮、从动齿轮和传动皮带，所述主动齿轮与所述主动辊固设，所述从动齿轮与所述从动辊固设，所述主动齿轮通过所述传动皮带与所述从动齿轮连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述传动组件还包括有张紧单元，所述张紧单元通过所述传动皮带与所述主动齿轮连接。
10.作为一种优选的技术方案，所述张紧单元包括有张紧调节块和张紧齿轮，所述张紧齿轮旋转设置于所述张紧调节块上，所述张紧调节块可活动设置于所述机架上。
11.本实用新型的有益效果在于：上述极片辊送机构，通过设置两个压辊组件，与主动辊和从动辊相接，极片于压辊与主动辊之间以及压辊与从动辊之间移动，能够增加与极片的接触面积，增强极片运输的稳定性，有效防止极片打滑，同时主动辊和从动辊同步旋转，避免两者传动之间产生差速进而使极片产生起皱或者过渡拉伸，影响极片的厚度。
附图说明
12.图1为本实用新型涉及的极片辊送机构的结构示意图；
13.图2为本实用新型涉及的压辊组件的结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.根据图1所示，一种极片辊送机构，包括有机架1以及设于机架1上的驱动电机2、主动辊3、从动辊4、传动组件6和两个压辊组件5，驱动电机2驱动主动辊3旋转，且通过传动组件6带动从动辊4旋转，两个压辊组件5分别与主动辊3和从动辊4对齐，极片于主动辊3与其一压辊组件5之间以及从动辊4与另一压辊组件5之间移动，极片通过主动辊3和从动辊4的共同作用下进行运送，能够增强极片移动时的稳定性，防止出现打滑的现象。
16.请参考图2所示，压辊组件5包括有压辊53、压辊气缸51、压辊座52、导轨54和滑块55，压辊53旋转设置于压辊座52上，导轨54设置于机架1上，滑块55沿导轨54移动，滑块54与压辊座52固设，压辊气缸51驱动压辊座52沿导轨54移动，压辊53能够将极片压紧于主动辊3或者从动辊4上，增加与极片的接触面积，增强极片运输的稳定性，通过两组压辊组件5有效防止极片打滑。
17.请继续参加图1所示，传动组件6包括有主动齿轮61、从动齿轮62、传动皮带63和张紧单元64，主动齿轮61与主动辊3固设，从动齿轮62与从动辊4固设，主动齿轮61通过传动皮带63分别与从动齿轮62和张紧单元64连接，能够通过传动皮带63使主动辊3和从动辊4同步旋转，能够防止主动辊3和从动辊4存有差速导致极片在移动的过程中起皱或者过渡拉伸，使极片的厚度发生改变，张紧单元64能够使主动齿轮61和从动齿轮62的连接更加紧密，张紧单元62包括有张紧调节块622和张紧齿轮621，张紧齿轮621旋转设置于张紧调节块622上，张紧齿轮621与传动皮带63连接，能够控制传动皮带63的张紧度，张紧调节块622可活动设置于机架1上，可以随时停机移动张紧调节块622，以调节传动皮带63的张紧度。
18.以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种极片辊送机构，其特征在于，包括有机架以及设于所述机架上的驱动电机、主动辊、从动辊、传动组件和两个压辊组件，所述驱动电机驱动所述主动辊旋转，且通过所述传动组件带动所述从动辊旋转，两个压辊组件分别与所述主动辊和所述从动辊对齐。2.根据权利要求1所述的极片辊送机构，其特征在于，所述压辊组件包括有压辊、压辊气缸和压辊座，所述压辊旋转设置于所述压辊座上，所述压辊气缸驱动所述压辊座移动。3.根据权利要求2所述的极片辊送机构，其特征在于，所述压辊组件还包括有导轨和滑块，所述导轨设置于所述机架上，所述滑块沿所述导轨移动，所述滑块与所述压辊座固设。4.根据权利要求2或3所述的极片辊送机构，其特征在于，所述传动组件包括有主动齿轮、从动齿轮和传动皮带，所述主动齿轮与所述主动辊固设，所述从动齿轮与所述从动辊固设，所述主动齿轮通过所述传动皮带与所述从动齿轮连接。5.根据权利要求4所述的极片辊送机构，其特征在于，所述传动组件还包括有张紧单元，所述张紧单元通过所述传动皮带与所述主动齿轮连接。6.根据权利要求5所述的极片辊送机构，其特征在于，所述张紧单元包括有张紧调节块和张紧齿轮，所述张紧齿轮旋转设置于所述张紧调节块上，所述张紧调节块可活动设置于所述机架上。

技术总结
本实用新型涉及一种极片辊送机构，包括有机架以及设于所述机架上的驱动电机、主动辊、从动辊、传动组件和两个压辊组件，所述驱动电机驱动所述主动辊旋转，且通过所述传动组件带动所述从动辊旋转，两个压辊组件分别与所述主动辊和所述从动辊对齐。上述极片辊送机构，通过设置两个压辊组件，与主动辊和从动辊相接，极片于压辊与主动辊之间以及压辊与从动辊之间移动，能够增加与极片的接触面积，增强极片运输的稳定性，有效防止极片打滑，同时主动辊和从动辊同步旋转，避免两者传动之间产生差速进而使极片产生起皱或者过渡拉伸，影响极片的厚度。厚度。厚度。


技术研发人员：蒋鹏 严海宏 范全 郭钦沛
受保护的技术使用者：东莞市雅康精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/3