一种退浆机产品布面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及布面清洁设备技术领域，具体为一种退浆机产品布面清洁装置。


背景技术：

2.纺织品在印染之前需要将胚布退浆，以去除胚布上带有腐蚀性的浆液，这些浆液若不退掉，会严重影响胚布后续的染色加工的染色效果，从而需要用到退浆机对胚布进行退浆工作。
3.目前市场上的退浆机在运行的过程中，常会因为胚布表面的浆粉较多导致布面退浆不干净，继而造成造成退浆不完全现象，从而需要使用者单独使用毛刷对未退浆的胚布进行清理工作，该方式既增加了劳动力，还降低了退浆机的工作效率，进而影响了设备的实用性，且目前市场上的退浆机大多只可以对与退浆机相匹配的布匹进行退浆工作，当遇到厚度较大或者较小的胚布时，无法对其进行输送退浆工作，从而影响了设备的适用于范围。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种退浆机产品布面清洁装置，具备自动清除浆粉和可调节高度提高设备适用范围的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种退浆机产品布面清洁装置，包括基座，所述基座顶部的四周均固定连接有支撑槽板，所述支撑槽板的数量为四个，一个所述支撑槽板远离基座中心的底部固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆中心的外表面固定连接有驱动辊，所述输送电机前端的外表面活动连接有传动带，所述传动带右侧的内表面活动连接有被动杆，所述被动杆中心的外表面固定连接有被动辊，四个所述支撑槽板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中心的前端和后端均固定连接有螺纹电机，所述螺纹电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有第一移动块，所述第一移动块靠近基座中心的一侧固定连接有功能板，所述功能板的数量为两个，两个所述功能板之间的中心安装有双头电机，所述双头电机的前端和后端均固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮两侧的外表面均啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内表面固定连接有传动杆，所述传动齿轮远离驱动齿轮一侧的外表面啮合连接有被动齿轮，所述被动齿轮的内表面固定连接有活动杆，所述活动杆中心的外表面固定连接有活动辊，两个所述功能板之间的两侧均固定连接有顶部毛刷，所述顶部毛刷的数量为两个。
6.优选的，所述基座顶部中心的左侧固定连接有第一底部毛刷，所述基座顶部中心的右侧固定连接有第二底部毛刷，所述第二底部毛刷的水平高度大于第一底部毛刷的水平高度，所述第一底部毛刷位于左侧顶部毛刷的正下方，所述第二底部毛刷位于右侧顶部毛刷的正下方。
7.优选的，所述顶板底部前端和后端中心的两侧均固定连接有第一限定杆，所述第一限定杆的外表面与第一移动块两侧的内表面相适配。
8.优选的，两个所述支撑槽板靠近基座中心一侧的顶部开设有第一限定槽，所述第一限定槽的内部固定连接有第二限定杆，所述第二限定杆的外表面活动连接有第二移动块，所述第二移动块靠近基座中心的一侧与功能板相连接，另外两个所述支撑槽板靠近基座中心一侧的底部开设有第二限定槽，所述第二限定槽的内部固定连接有第三限定杆，所述第三限定杆的外表面活动连接有第三移动块，所述第三移动块靠近基座中心的一侧与功能板相连接，所述第二限定槽的水平高度小于第一限定槽的水平高度。
9.优选的，左侧所述活动辊位于驱动辊的正上方，右侧所述活动辊位于被动辊的正上方。
10.优选的，所述旋转杆远离双头电机的一侧贯穿功能板延伸至其内部，所述活动杆的前端和后端均贯穿功能板延伸至其内部。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该退浆机产品布面清洁装置，通过输送电机的使用，可以使得驱动杆带动驱动辊进行转动，继而使得驱动辊对布匹底部产生向右移动的摩擦力，而传动带的使用，可以在减少设备的情况下，使得被动杆带动被动辊进行转动，继而使得被动辊对布匹底部产生向右移动的摩擦力，其中双头电机的使用，可以使得旋转杆带动驱动齿轮进行转动，继而通过驱动齿轮、传动齿轮和被动齿轮之间的传动力，使得活动杆带动活动辊进行转动，进而在减少设备的情况下，使得活动辊对布匹顶部产生向右移动的摩擦力，继而使得设备可以较少的能源对布匹进行运输工作，从而提高了设备的节能性。
13.2、该退浆机产品布面清洁装置，通过螺纹电机的使用，可以使得第一移动块带动功能板进行上下移动，继而使得活动辊进行上下移动，而活动辊的上下移动，可以使得活动辊与驱动杆和被动辊之间的距离产生变化，进而使得设备可以根据布匹的厚度进行调节工作，继而提高了设备的适用范围，而安装在功能板之间位置顶部毛刷的使用，使得顶部毛刷跟随功能板进行上下移动，继而可以根据布匹的厚度对布匹的顶面进行清扫工作，且第一底部毛刷和第二底部毛刷的配合使用，可以对布匹的底面进行清扫工作，从而防止了布面所存在的浆粉，对布面的退浆工作造成不良异常现象，进而提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体图；
15.图2为本实用新型结构顶部斜面剖视图；
16.图3为本实用新型结构左侧剖视图；
17.图4为本实用新型结构正面剖视图。
18.图中：1、基座；2、支撑槽板；3、输送电机；4、驱动杆；5、驱动辊；6、传动带；7、被动杆；8、被动辊；9、顶板；10、螺纹电机；11、螺纹杆；12、第一移动块；13、功能板；14、双头电机；15、旋转杆；16、驱动齿轮；17、传动齿轮；18、传动杆；19、被动齿轮；20、活动杆；21、活动辊；22、顶部毛刷；23、第一底部毛刷；24、第二底部毛刷；25、第一限定杆；26、第二限定杆；27、第二移动块；28、第三限定杆；29、第三移动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图3和图4，一种退浆机产品布面清洁装置，包括基座1，基座1顶部中心的左侧固定连接有第一底部毛刷23，第一底部毛刷23和第二底部毛刷24的配合使用，可以在布匹进行向右移动时，对布匹底部的浆粉进行清扫工作，基座1顶部中心的右侧固定连接有第二底部毛刷24，第二底部毛刷24的水平高度大于第一底部毛刷23的水平高度，第一底部毛刷23位于左侧顶部毛刷22的正下方，第二底部毛刷24位于右侧顶部毛刷22的正下方，基座1顶部的四周均固定连接有支撑槽板2，支撑槽板2可以对顶板9进行支撑固定工作，支撑槽板2的数量为四个，另外两个支撑槽板2靠近基座1中心一侧的底部开设有第二限定槽，第二限定槽的内部固定连接有第三限定杆28，第三限定杆28可以对第三移动块29进行限定工作，从而防止第三移动块29出现偏移现象，第三限定杆28的外表面活动连接有第三移动块29，第三移动块29既可以对功能板13的左侧进行支撑工作，还可以在功能板13进行上下移动时，通过第二限定槽对功能板13左侧移动的最大和最低高度进行限定工作，第三移动块29靠近基座1中心的一侧与功能板13相连接，第二限定槽的水平高度小于第一限定槽的水平高度，一个支撑槽板2远离基座1中心的底部固定连接有输送电机3，运行输送电机3，使得驱动杆4进行转动，输送电机3的输出端固定连接有驱动杆4，驱动杆4的转动，既可以使得驱动辊5进行转动，还可以使得传动带6进行移动，驱动杆4中心的外表面固定连接有驱动辊5，驱动辊5的转动，使得驱动辊5可以对布匹底部产生向右移动的摩擦力，输送电机3前端的外表面活动连接有传动带6，传动带6的移动，使得被动杆7进行转动，传动带6右侧的内表面活动连接有被动杆7，被动杆7的转动，使得被动辊8进行转动，被动杆7中心的外表面固定连接有被动辊8，被动辊8的转动，使得被动辊8可以对布匹底部产生向右移动的摩擦力，四个支撑槽板2的顶部固定连接有顶板9，顶板9底部前端和后端中心的两侧均固定连接有第一限定杆25，第一限定杆25可以对第一移动块12进行限定工作，从而防止第一移动块12出现偏移现象，第一限定杆25的外表面与第一移动块12两侧的内表面相适配，顶板9顶部中心的前端和后端均固定连接有螺纹电机10，运行螺纹电机10，使得螺纹杆11进行转动，螺纹电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的转动，使得第一移动块12进行上下移动，继而带动功能板13进行上下移动，螺纹杆11的外表面活动连接有第一移动块12。
21.请参阅图2，第一移动块12靠近基座1中心的一侧固定连接有功能板13，功能板13的上下移动，使得双头电机14、活动辊21和顶部毛刷22进行进行上下移动，功能板13的数量为两个，两个功能板13之间的中心安装有双头电机14，运行双头电机14，使得旋转杆15进行转动，双头电机14的前端和后端均固定连接有旋转杆15，旋转杆15的转动，使得驱动齿轮16进行转动，旋转杆15远离双头电机14的一侧贯穿功能板13延伸至其内部，贯穿功能板13的旋转杆15，使得功能板13可以通过旋转杆15对双头电机14进行支撑工作，活动杆20的前端和后端均贯穿功能板13延伸至其内部，贯穿功能板13的活动杆20，使得功能板13可以通过活动杆20对活动辊21进行支撑工作，旋转杆15的外表面固定连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16的转动，使得传动齿轮17进行转动，驱动齿轮16两侧的外表面均啮合连接有传动齿轮17，传动齿轮17的转动，使得传动杆18和被动齿轮19进行转动，传动齿轮17的内表面固定连接有传动杆18，传动杆18可以对传动齿轮17进行支撑工作，传动齿轮17远离驱动齿轮16一侧
的外表面啮合连接有被动齿轮19，被动齿轮19的转动，使得活动杆20进行转动，被动齿轮19的内表面固定连接有活动杆20，活动杆20的转动，使得活动辊21进行转动，继而使得活动辊21对布匹的顶部产生向右移动的摩擦力，活动杆20中心的外表面固定连接有活动辊21，活动辊21的上下移动，使得活动辊21的底部与布匹的顶部相接触，左侧活动辊21位于驱动辊5的正上方，右侧活动辊21位于被动辊8的正上方，两个功能板13之间的两侧均固定连接有顶部毛刷22，顶部毛刷22的上下移动，使得顶部毛刷22可以与布匹的顶部相接触，继而通过布匹的移动对布匹的顶面进行去浆粉工作，顶部毛刷22的数量为两个，两个支撑槽板2靠近基座1中心一侧的顶部开设有第一限定槽，第一限定槽的内部固定连接有第二限定杆26，第二限定杆26可以对第二移动块27进行限定工作，从而防止第二移动块27出现偏移现象，第二限定杆26的外表面活动连接有第二移动块27，第二移动块27既可以对功能板13的右侧进行支撑工作，还可以在功能板13进行上下移动时，通过第一限定槽对功能板13右侧移动的最大和最低高度进行限定工作，第二移动块27靠近基座1中心的一侧与功能板13相连接。
22.工作原理，通过输送电机3的使用，可以使得驱动杆4带动驱动辊5进行转动，继而使得驱动辊5对布匹底部产生向右移动的摩擦力，而传动带6的使用，可以在减少设备的情况下，使得被动杆7带动被动辊8进行转动，继而使得被动辊8对布匹底部产生向右移动的摩擦力，其中双头电机14的使用，可以使得旋转杆15带动驱动齿轮16进行转动，继而通过驱动齿轮16、传动齿轮17和被动齿轮19之间的传动力，使得活动杆20带动活动辊21进行转动，进而在减少设备的情况下，使得活动辊21对布匹顶部产生向右移动的摩擦力，继而使得设备可以较少的能源对布匹进行运输工作，从而提高了设备的节能性，通过螺纹电机10的使用，可以使得第一移动块12带动功能板13进行上下移动，继而使得活动辊21进行上下移动，而活动辊21的上下移动，可以使得活动辊21与驱动杆4和被动辊8之间的距离产生变化，进而使得设备可以根据布匹的厚度进行调节工作，继而提高了设备的适用范围，而安装在功能板13之间位置顶部毛刷22的使用，使得顶部毛刷22跟随功能板13进行上下移动，继而可以根据布匹的厚度对布匹的顶面进行清扫工作，且第一底部毛刷23和第二底部毛刷24的配合使用，可以对布匹的底面进行清扫工作，从而防止了布面所存在的浆粉，对布面的退浆工作造成不良异常现象，进而提高了设备的实用性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。