一种服务器滑轨的前框安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及滑轨结构定位的技术领域，具体为一种服务器滑轨的前框安装结构。


背景技术：

2.现有的服务器滑轨，其前框结构需要固设在框架立柱，现有结构通过前片框钩用于和框架立柱的定位孔的锁附、进而完成轴向锁附，在实际过程中、前片框钩需要额外占用一个定位孔的位置，且框钩的锁附结构相对复杂，使得制作成本高。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种服务器滑轨的前框安装结构，其使得滑轨的前框的锁附和移除快捷方便，且其不占用额外定位孔，锁附结构简单，降低了制作成本。
4.一种服务器滑轨的前框安装结构，其特征在于，其包括：
5.滑轨本体；
6.l型前框支架，其包括第一定位板、第二锁附止挡板，所述第一定位板用于固接所述滑轨本体的对应端，所述第二锁附止挡板上设置有锁附定位孔；
7.前锁固定组件，其包括固接板、第一前凸半锁、第二前凸半锁，所述第一前凸半锁、第二前凸半锁组合形成锁体，所述第一前凸半锁、第二前凸半锁之间设置有间隔距离，所述间隔距离之间塞装有直线弹簧；
8.所述滑轨本体的前端固设有l型前框支架；
9.所述第一前凸半锁前端设置有第一侧凸半台、第二前凸半锁的前端设置有第二侧凸半台，两个所述侧凸半台拼合形成锁头结构，两个所述侧凸半台在直线弹簧的作用下形成弹性锁附结构，施力状态下两个侧凸半台靠近、并用于贯穿框架立柱的对应定位孔，未施力状态下的两个侧凸半台大于框架立柱的定位孔外周边、完成锁附。
10.其进一步特征在于：
11.所述第一前凸半锁的后端固连于所述固接板，所述固接板固接于所述第一定位板，所述第二前凸半锁的后部连接端设置有螺纹孔，连接螺栓贯穿第一前凸半锁的后端导向孔后套装有直线弹簧、且所述连接螺栓螺纹连接所述螺纹孔，所述直线弹簧的两端分别紧贴第一前凸半锁、第二前凸半锁的相向表面，使得两个侧凸半台方便锁附和定位；
12.所述固接板对应于所述第二前凸半锁的后端还设置有导向槽，第二前凸半锁沿着直线弹簧的方向朝向第一前凸半锁移动时导向槽确保第二前凸半锁不会脱轨，确保组装稳定可靠；
13.所述第二侧凸半台的前端为导向过渡面，所述第二侧凸半台的后端为立面，确保仅通过施力即可将第二前凸半锁推入框架立柱的定位孔、且确保锁附后不通过外力无法将锁附解除；
14.两个所述侧凸半台前凸于其中一个锁附定位孔设置；
15.其还包括有前凸定位pin，所述前凸定位pin的后端通过螺母固接于另一锁附定位孔，所述前凸定位pin的前端前凸设置。
16.采用本实用新型的结构后，滑轨安装到机柜上时，把滑轨本体的前端的锁头结构对应框架立柱的定位孔施力插入，此时，在直线弹簧力作用下，第二前凸半锁相对远离第一前凸半锁、完成对于定位孔的锁附，使得滑轨本体被锁附于框架立柱上，当需要解除锁附时，施力于第二前凸半锁，使得第二侧凸半台靠近第一侧凸半台，然后推动滑轨本体脱离定位孔即可，其使得滑轨的前框的锁附和移除快捷方便，且其不占用额外定位孔，锁附结构简单，降低了制作成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体图爆炸示意图；
19.图3为本实用新型的上锁结构示意图；
20.图4为本实用新型的解锁结构示意图；
21.图中序号所对应的名称如下：
22.滑轨本体10、l型前框支架20、第一定位板21、第二锁附止挡板22、上锁附定位孔23、下锁附定位孔24、锁附螺母25、前锁固定组件30、固接板40、导向槽41、第一前凸半锁50、第一侧凸半台51、导向孔52、第二前凸半锁60、第二侧凸半台61、导向过渡面611、立面612、螺纹孔62、直线弹簧70、框架立柱80、定位孔81、连接螺栓90、前凸定位pin100、螺栓110。
具体实施方式
23.一种服务器滑轨的前框安装结构，见图1-图4，其包括：
24.滑轨本体10；
25.l型前框支架20，其包括第一定位板21、第二锁附止挡板22，第一定位板21用于固接滑轨本体10的对应端，第二锁附止挡板22上设置有锁附定位孔；
26.前锁固定组件30，其包括固接板40、第一前凸半锁50、第二前凸半锁60，第一前凸半锁50、第二前凸半锁60组合形成锁体，第一前凸半锁50、第二前凸半锁60之间设置有间隔距离，间隔距离之间塞装有直线弹簧70；
27.滑轨本体10的前端固设有l型前框支架20；
28.第一前凸半锁50前端设置有第一侧凸半台51、第二前凸半锁60的前端设置有第二侧凸半台61，两个侧凸半台拼合形成锁头结构，两个侧凸半台在直线弹簧70的作用下形成弹性锁附结构，施力状态下两个侧凸半台靠近、并用于贯穿框架立柱80的对应定位孔81，未施力状态下的两个侧凸半台大于框架立柱80的定位孔81外周边、完成锁附。
29.具体实施时，第一前凸半锁50的后端固连于固接板40，固接板40固接于第一定位板21，第二前凸半锁60的后部连接端设置有螺纹孔62，连接螺栓90贯穿第一前凸半锁50的后端导向孔52后套装有直线弹簧70、且连接螺栓90螺纹连接螺纹孔62，直线弹簧70的两端分别紧贴第一前凸半锁50、第二前凸半锁60的相向表面，使得两个侧凸半台方便锁附和定位；
30.固接板40对应于第二前凸半锁60的后端还设置有导向槽41，第二前凸半锁60沿着
直线弹簧70的方向朝向第一前凸半锁50移动时导向槽41确保第二前凸半锁60不会脱轨，确保组装稳定可靠；
31.第二侧凸半台61的前端为导向过渡面611，第二侧凸半台61的后端为立面612，确保仅通过施力即可将第二前凸半锁60推入框架立柱80的定位孔81、且确保锁附后不通过外力无法将锁附解除；
32.两个侧凸半台前凸于其中一个锁附定位孔设置；
33.其还包括有前凸定位pin100，前凸定位pin100的后端通过螺栓110固接于另一锁附定位孔，前凸定位pin100的前端前凸设置。
34.具体实施时，第二锁附止挡板22上设置有上锁附定位孔23、下锁附定位孔24，两个侧凸半台前凸于上锁附定位孔23设置，前凸定位pin100固接并前凸于下锁附定位孔24，上锁附定位孔23、下锁附定位孔24之间还设置有锁附螺母25，使得螺栓固连于锁附螺母25、完成对于滑轨本体10的固定组装。
35.其工作原理如下，滑轨安装到机柜上时，把滑轨本体的前端的锁头结构对应框架立柱的定位孔施力插入，此时，在直线弹簧力作用下，第二前凸半锁相对远离第一前凸半锁、完成对于定位孔的锁附，使得滑轨本体被锁附于框架立柱上，当需要解除锁附时，施力于第二前凸半锁，使得第二侧凸半台靠近第一侧凸半台，然后推动滑轨本体脱离定位孔即可，其使得滑轨的前框的锁附和移除快捷方便，且其不占用额外定位孔，锁附结构简单，降低了制作成本。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。