一种环形混凝土组装电杆连接件的制作方法

1.本实用新型涉及环形混凝土电杆组装技术领域，具体涉及一种环形混凝土组装电杆连接件。


背景技术：

2.环形混凝土电杆是电力架线的主要支撑材料。随着国家电网的不断升级，导线越来越粗，杆塔越来越高，环形混凝土电杆的梢径和长度也在变大变长，为了方便运输和施工，长度电杆经常是采用分段制作，运至输电线路施工现场后再组装成所需长度的电杆，用于架线。
3.现有技术中，组装电杆各杆段常采用法兰连接，但是随着钢材材料的不断上涨，其成本也是逐渐上涨。因此，寻求一种结构简单、质量可靠且成本低廉的连接件，降低电杆成本具有重要意义。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于提供一种环形混凝土组装电杆连接件，该连接件结构简单，成本低廉，安装方便快捷。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：
6.本实用新型提供一种环形混凝土组装电杆连接件，包括接头一和接头二，所述接头一至少包括固定安装在一起的外钢圈和内钢圈，且内钢圈至少一端伸出外钢圈；所述接头二至少包括一钢套环；所述接头一和接头二通过内钢圈和钢套环组装固定在一起。
7.作为本实用新型的一种实施方式，所述刚套环的直径与外钢圈直径一致，所述钢套环套设在内钢圈上。
8.作为本实用新型的一种实施方式，所述钢套环套设在内钢圈上且与外钢圈形成一个完整的圆柱状结构。
9.作为本实用新型的一种实施方式，所述内钢圈和所述钢套环通过螺栓组装固定在一起。
10.具体地，所述内钢圈上设置有多个螺栓穿孔一，所述螺栓穿孔一处固定设置有螺母且所述螺母位于内钢圈内部，所述钢套环上对应设置有螺栓穿孔二，所述内钢圈和所述钢套环通过螺栓组装在一起。
11.作为本实用新型的一种实施方式，所述连接件内部还设置有挡泥结构。
12.具体地，所述挡泥结构为挡泥圈，所述挡泥圈包括挡泥圈一和挡泥圈二，所述挡泥圈一和挡泥圈二分别位于内钢圈和钢套环上。
13.作为本实用新型的一种实施方式，所述连接件内部还设置有支撑环，所述支撑环位于挡泥圈一和挡泥圈二之间。
14.优选地，所述支撑环位于内钢圈内壁上。
15.本发明具有以下有益技术效果：
16.本发明所提供的环形混凝土组装电杆连接件，通过外钢圈、内钢圈和钢套环即可实现电杆的连接，结构简单，加工方便，组装也方便快捷；其相对于其它法兰，材料用量更节约，成本低廉；组装后外观是一个与电杆外径一样的光面，电杆整体更美观。
附图说明
17.图1为上杆接头纵截面的结构示意图；
18.图2为下杆接头纵截面的结构示意图；
19.图3为上杆接头和下杆接头组合后的纵截面结构示意图；
20.图4为上杆接头和下杆结构组合后a-a截面的示意图；
21.图5为本实用新型所提供的连接件使用时的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1外钢圈、2挡泥圈一、3内钢圈、4螺栓穿孔、5支撑环、6螺母、7螺栓穿孔、8钢套环、9挡泥圈二。
具体实施方式
24.为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
25.如图3、4所示，一种环形混凝土组装电杆连接件，包括接头一和接头二，组装时，接头一或接头二与上杆安装在一起，接头二或接头一与下杆安装在一起。
26.参见图1，接头一至少包括固定安装在一起的外钢圈1和内钢圈3，且内钢圈3至少一端伸出外钢圈1。
27.参见图2，接头二至少包括钢套环8，接头一和接头二通过内钢圈3和钢套环8组装固定在一起，从而实现上杆和下杆的安装。
28.在本实施例中，钢套环8的直径与外钢圈1直径一致，钢套环8套设在内钢圈3上，从而实现接头一和接头二的连接。具体地，钢套环8套设在内钢圈3伸出外钢圈1的一端，钢套环8同时可与外钢圈1形成一个完整的圆柱状结构。
29.通常地，内钢圈3和钢套环8通过螺栓组装固定在一起。具体地，内钢圈3上设置有多个螺栓穿孔一4，螺栓穿孔一4处焊接固定有螺母6，且螺母6位于内钢圈3内部，钢套环8上对应设置有螺栓穿孔二7，内钢圈3和钢套环8通过螺栓组装在一起。一般地，螺栓均匀呈圆周状均匀布设，一般每圈布设6个。
30.本实施例中，连接件内部还设置有挡泥结构。具体地，挡泥结构为挡泥圈，挡泥圈包括挡泥圈一2和挡泥圈二9，挡泥圈一2和挡泥圈二9分别位于内钢圈内3和钢套环8上。螺栓穿孔一4和螺栓穿孔二7位于两个挡泥圈一2和挡泥圈二9之间，挡泥圈一方面可以起到在生产时，避免离心成型时混凝土进入到安装螺栓的空间内，另一方面可以起到支撑加强的作用，保证连接件的强度。
31.连接件内部还设置有支撑环5，支撑环5位于挡泥圈一2和挡泥圈二9之间，优选地，支撑环5可以设置在内钢圈3内壁上，进一步起到支撑加强的作用。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环形混凝土组装电杆连接件，其特征在于，包括接头一和接头二，所述接头一至少包括固定安装在一起的外钢圈(1)和内钢圈(3)，且内钢圈(3)至少一端伸出外钢圈(1)；所述接头二至少包括一钢套环(8)；所述接头一和接头二通过内钢圈(3)和钢套环(8)组装固定在一起。2.根据权利要求1所述的环形混凝土组装电杆连接件，其特征在于，所述钢套环(8)的直径与外钢圈(1)直径一致，所述钢套环(8)套设在内钢圈(3)上。3.根据权利要求2所述的环形混凝土组装电杆连接件，其特征在于，所述钢套环(8)套设在内钢圈(3)上且与外钢圈(1)形成一个完整的圆柱状结构。4.根据权利要求1或2或3所述的环形混凝土组装电杆连接件，其特征在于，所述内钢圈(3)和所述钢套环(8)通过螺栓组装固定在一起。5.根据权利要求4所述的环形混凝土组装电杆连接件，其特征在于，所述内钢圈(3)上设置有多个螺栓穿孔一(4)，所述螺栓穿孔一(4)处固定设置有螺母(6)且所述螺母(6)位于内钢圈(3)内部，所述钢套环(8)上对应设置有螺栓穿孔二(7)，所述内钢圈(3)和所述钢套环(8)通过螺栓组装在一起。6.根据权利要求1或2或3所述的环形混凝土组装电杆连接件，其特征在于，所述连接件内部还设置有挡泥结构。7.根据权利要求6所述的环形混凝土组装电杆连接件，其特征在于，所述挡泥结构为挡泥圈，所述挡泥圈包括挡泥圈一(2)和挡泥圈二(9)，所述挡泥圈一(2)和挡泥圈二(9)分别位于内钢圈(3)和钢套环(8)上。8.根据权利要求7所述的环形混凝土组装电杆连接件，其特征在于，所述连接件内部还设置有支撑环(5)，所述支撑环(5)位于挡泥圈一(2)和挡泥圈二(9)之间。9.根据权利要求8所述的环形混凝土组装电杆连接件，其特征在于，所述支撑环(5)位于内钢圈(3)内壁上。

技术总结
本实用新型涉及环形混凝土电杆组装技术领域，具体涉及一种环形混凝土组装电杆连接件。其包括接头一和接头二，所述接头一至少包括固定安装在一起的外钢圈和内钢圈，且内钢圈至少一端伸出外钢圈；所述接头二至少包括一钢套环；所述接头一和接头二通过内钢圈和钢套环组装固定在一起。本发明所提供的环形混凝土组装电杆连接件，通过外钢圈、内钢圈和钢套环即可实现电杆的连接，结构简单，加工方便，组装也方便快捷；其相对于其它法兰，材料用量更节约，成本低廉。成本低廉。成本低廉。


技术研发人员：蒋强忠 程才林 王琪
受保护的技术使用者：湖北中南管道有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/6/3