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一种大型树木支护防倾装置的制作方法

2022-06-04 12:48:48 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于大型树木支护技术领域,尤其涉及实用新型名称一种大型树木支护防倾装置。


背景技术:

2.大型树木是一种生长多年,且躯干较粗,枝叶茂盛的年长树木。大型树木的躯干较长,且枝叶茂密,在风力较大的情况下,如夏季风力较大,树木的枝干受到风力作用,摇摆严重,导致树木的躯干容易在摆动作用下,发生倾斜。甚至发生树木的根部被大风作用下拔出地面,导致树木死亡。
3.现有技术中为了避免上述技术缺陷,往往在树木的躯干上利用斜杆支护,然而,现有技术公开的斜杆方式支护位点只有单一的一个位点,导致在风力强度较大情况下,仍旧容易发生树木的躯干倾斜。


技术实现要素:

4.基于上述背景,本实用新型的目的是提供一种大型树木支护防倾装置。
5.为实现以上目的,本实用新型采用以下的技术方案:
6.一种大型树木支护防倾装置,包括左右对称设置的树木躯干支护组件;
7.所述树木躯干支护组件均包括底座板,所述底座板的顶部装配连接有支护垂板,所述支护垂板的内侧壁上固定连接有若干个倾斜朝上设置的斜杆体,所述斜杆体的端部均固定连接有水平设置的弧形支护板;
8.所述底座板相互朝向的端部均固定连接有弧形锁紧杆,所述弧形锁紧杆的前后两端通过锁紧螺杆装配连接;
9.所述底座板的前后侧壁均固定连接有弧形锚杆,所述弧形锚杆上滑动连接有若干个锚固锥杆。
10.优选地,所述弧形锁紧杆的一端焊接在支护垂板上,所述弧形锁紧杆的另一端焊接在弧形支护板侧壁中心部位。
11.优选地,所述弧形锁紧杆的前后两端均具有水平端,所述锁紧螺杆滑动连接在水平端之间;
12.所述锁紧螺杆的左右端部均螺纹连接有紧固螺母。
13.优选地,所述弧形锚杆的圆心角为180度;
14.所述弧形锚杆焊接在底座板上。
15.优选地,所述底座板的顶部固定连接有若干个左、右间隔设置的插板件,所述支护垂板装配在插板件上。
16.优选地,所述插板件均包括左右间隔设置的插板,相邻所述插板之间形成插口,所述支护垂板的底部插接在插口内。
17.优选地,若干个所述插板件之间贯穿连接有水平螺杆;
18.所述水平螺杆贯穿所述支护垂板的下端。
19.优选地,所述水平螺杆的左右两端均螺纹连接有螺母。
20.优选地,所述弧形支护板的圆心角为180度。
21.本实用新型具有以下有益效果:
22.本实用新型公开一种大型树木支护防倾装置,通过设计左右对称设置的树木躯干支护组件;实现支护树木躯干。
23.通过设计树木躯干支护组件均包括底座板,所述底座板的顶部装配连接有支护垂板,所述支护垂板的内侧壁上固定连接有若干个倾斜朝上设置的斜杆体,所述斜杆体的端部均固定连接有水平设置的弧形支护板;实现将树木躯干进行多位点支护。
24.通过设计底座板相互朝向的端部均固定连接有弧形锁紧杆,所述弧形锁紧杆的前后两端通过锁紧螺杆装配连接;实现利用锁紧螺杆将树木躯干支护组件锁紧靠近便于支护树木。
25.采用上述装置部件设计实现将大型树木的躯干因自上而下得到多为位点支护,能够有效抵抗风力,避免树木倾斜。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
27.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;
28.图2为本实用新型实施例中树木躯干支护组件的结构示意图;
29.图3为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图;
30.图4为本实用新型实施例图1中的俯视图。
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型
要求的保护范围之内。
35.如图1-4所示,一种大型树木支护防倾装置,包括左右对称设置的树木躯干支护组件。通过树木躯干支护组件加工树木躯干的两侧进行多位点支护,增加树木躯干的稳定性。
36.每个树木躯干支护组件的具体结构如下:
37.树木躯干支护组件均包括底座板1,所述底座板1的顶部装配连接有支护垂板41,所述支护垂板41的内侧壁上固定连接有若干个倾斜朝上设置的斜杆体 421,所述斜杆体421的端部均固定连接有水平设置的弧形支护板42(斜杆体 421采用焊接方式焊接在支护垂板41于弧形支护板42之间)。弧形支护板42的圆心角为180度。
38.上述底座板1相互朝向的端部均固定连接有弧形锁紧杆11,所述弧形锁紧杆11的前后两端通过锁紧螺杆5装配连接;具体而言,弧形锁紧杆11的前后两端均具有水平端111,所述锁紧螺杆5滑动连接在水平端111之间;锁紧螺杆5的左右端部均螺纹连接有紧固螺母。通过锁紧螺杆5两侧的紧固螺母实现底座板1相互挤压靠近,并实现弧形支护板42紧贴在树木躯干上。
39.支护过程中,将左右两侧的树木躯干支护组件相互靠近,并且至弧形支护板 42支护到树木的躯干上。在若干个上下间隔设置的弧形支护板42配合协同支护下,能够保持树木抵抗较大的风力。
40.上述底座板1的顶部固定连接有若干个左、右间隔设置的插板件3,所述支护垂板41装配在插板件3上。该设计方式目的在于:根据树木的躯干粗细,改变支护垂板41在底座板1上的装配位置,如树木躯干较粗,通过增加左右两侧支护垂板41间距,便于弧形支护板42支护。
41.具体而言,上述插板件3均包括左右间隔设置的插板,相邻所述插板之间形成插口,所述支护垂板41的底部插接在插口内。
42.上述若干个所述插板件3之间贯穿连接有水平螺杆4,利用水平螺杆4实现将支护垂板41进一步固定,具体是,水平螺杆4贯穿所述支护垂板41的下端。水平螺杆4的左右两端均螺纹连接有螺母a。上述水平螺杆4采用滑动连接方式贯穿。将螺母a紧固后,实现固定。
43.为了将整个装置支撑固定,上述底座板1的前后侧壁均固定连接有弧形锚杆 2,所述弧形锚杆2上滑动连接有若干个锚固锥杆21。弧形锚杆2的圆心角为 180度;所述弧形锚杆2焊接在底座板1上。
44.将锚固锥杆21打入土壤中,弧形锚杆2固定在地上,进而上下稳固支撑、支护。当风力作用下,在上述结构作用下,树木的躯干因自上而下得到多为位点支护,能够有效抵抗风力。
45.当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
再多了解一些

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