一种设有循环结构的污水净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化技术领域，具体为一种设有循环结构的污水净化设备。


背景技术：

2.污水净化为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，其被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.现有的污水净化设备存在设备在对污水净化的过程中通常是进行多次不同的净化步骤以达到净化的要求，确实循环净化的功能，从而容易出现上一步骤的废水没有达到完全处理就流入到了下一净化步骤，从而导致处理后的废水净化程度不高的问题，基于此，本实用新型设计了一种设有循环结构的污水净化设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有循环结构的污水净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有循环结构的污水净化设备，包括主体箱、循环过滤机构和净化机构，所述循环过滤机构包括支撑板、连接板、过滤网、电机、转杆、搅拌杆、第二转杆、锥齿轮和刮板，所述支撑板的右端固接在主体箱的内壁上，所述连接板倾斜设置在支撑板的左端，所述过滤网镶嵌设置在连接板上，所述电机安装在支撑板的弯折处，所述转杆连接在电机的输出端，所述搅拌杆焊接在转杆上，且位于连接板的下方，所述第二转杆转动连接在连接板上，所述锥齿轮固接在第二转杆的底部，所述转杆上也安装有锥齿轮，且两组所述锥齿轮相啮合，所述刮板固接在第二转杆的上端。
6.其中，所述主体箱的左侧设有循环泵，所述循环泵的下端连通有抽水管，所述循环泵的上端连通有排水管。
7.其中，所述净化机构包括底板、过滤膜、连接管、控制阀、消毒层和活性炭吸附层，所述底板固定连接在主体箱的内腔，且位于支撑板的下方，所述过滤膜设置在底板和支撑板之间，所述连接管连通在底板的右下方，所述控制阀安装在连接管上，所述消毒层和活性炭吸附层从右到左依次安装在底板的左下方。
8.其中，所述主体箱的顶部设有进水口，所述主体箱的左下方设有出水管。
9.其中，所述支撑板的上方设有隔板，所述隔板的下方设有絮凝剂箱，所述絮凝剂箱的左侧连接有加料管。
10.其中，所述隔板的顶部还镶嵌设置有重力传感器，所述主体箱右侧靠近隔板的位置设有活动门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的循环过滤机构，通过搅拌的方式，使得絮凝剂与污水充分解除，而且通过循环泵，可以使得污水经过多次过滤，过滤网顶面通过刮板来回刮拭，避免其堵塞，使得循环效果更佳，提高了污水处理
的质量。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
15.图2为本实用新型刮杆分布示意图；
16.图3为本实用新型实施例2结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-主体箱，2-循环过滤机构，201-支撑板，202-连接板，203-过滤网，204-电机，205-转杆，206-搅拌杆，207-第二转杆，208-锥齿轮，209-刮板，3-净化机构，301-底板，302-过滤膜，303-连接管，304-控制阀，305-消毒层，306-活性炭吸附层，4-循环泵，5-抽水管，6-排水管，7-进水口，8-出水管，9-隔板，10-絮凝剂箱，11-加料管，12-重力传感器，13-活动门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设有循环结构的污水净化设备，包括主体箱1、循环过滤机构2和净化机构3，循环过滤机构2包括支撑板201、连接板202、过滤网203、电机204、转杆205、搅拌杆206、第二转杆207、锥齿轮208和刮板209，支撑板201的右端固接在主体箱1的内壁上，连接板202倾斜设置在支撑板201的左端，过滤网203镶嵌设置在连接板202上，电机204安装在支撑板201的弯折处，转杆205连接在电机204的输出端，搅拌杆206焊接在转杆205上，且位于连接板202的下方，第二转杆207转动连接在连接板202上，锥齿轮208固接在第二转杆207的底部，转杆205上也安装有锥齿轮208，且两组锥齿轮208相啮合，刮板209固接在第二转杆207的上端。
22.其中，主体箱1的左侧设有循环泵4，循环泵4的下端连通有抽水管5，循环泵4的上端连通有排水管6。
23.其中，净化机构3包括底板301、过滤膜302、连接管303、控制阀304、消毒层305和活性炭吸附层306，底板301固定连接在主体箱1的内腔，且位于支撑板201的下方，过滤膜302设置在底板301和支撑板201之间，连接管303连通在底板301的右下方，控制阀304安装在连接管303上，消毒层305和活性炭吸附层306从右到左依次安装在底板301的左下方。
24.其中，主体箱1的顶部设有进水口7，主体箱1的左下方设有出水管8。
25.其中，支撑板201的上方设有隔板9，隔板9的下方设有絮凝剂箱10，絮凝剂10箱的左侧连接有加料管11。
26.实施例2
27.与实施例1相比，其区别在于：
28.其中，隔板9的顶部还镶嵌设置有重力传感器12，主体箱1右侧靠近隔板9的位置设有活动门13，设置的重力传感器12可以及时观察过滤处的固体量，从而在是重力传感器12的数值不在增加时，即可以停止循环功能，确保整个污水净化过程紧凑高效。
29.本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
30.使用时，将污水从进水口7注入，污水首先经过过滤网203的过滤，然后打开絮凝剂箱10上加料管11的阀门(电控，未画出)，使得絮凝剂进入污水中，同时打开电机204，通过电机204带动搅拌杆206对污水进行搅拌，使其絮凝，产生固体杂质，再打开循环泵4，将污水泵回过滤网203的上方，循环进行过滤，在电机204工作的同时，第二转杆207也随之转动，使得刮板209将过滤网203上产生的杂质刮至隔板9上，最后在打开控制阀304，污水依次经过过滤膜302、消毒层305和活性炭吸附层306后，打开出水管8，即可排出。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。