一种快速均匀溶锌槽的制作方法

技术特征：
1.一种快速均匀溶锌槽，包括机架(1)以及溶锌槽(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有移动组件，所述移动组件的顶端与溶锌槽(2)的底端固定连接，所述溶锌槽(2)的一侧设置有加料斗(3)，所述溶锌槽(2)的底端设置有出料口(4)，所述溶锌槽(2)的内腔设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种快速均匀溶锌槽，其特征在于：所述移动组件包括有固定箱(5)、驱动组件、挡板(6)、导杆(7)、移动板(8)、通孔(9)以及滑槽(12)，所述固定箱(5)设置在机架(1)的底端，所述通孔(9)开设在机架(1)的中心位置，两个所述挡板(6)分别设置在机架(1)的顶端两侧，两个所述导杆(7)分别设置在两个挡板(6)之间的前后两侧，所述移动板(8)可滑动的套接在两个导杆(7)的外壁，所述滑槽(12)开设在移动板(8)的底端，所述驱动组件设置在固定箱(5)的内腔，所述驱动组件的顶端贯穿通孔(9)的内腔并可滑动的内嵌在滑槽(12)的内腔，所述移动板(8)的顶端与溶锌槽(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种快速均匀溶锌槽，其特征在于：所述驱动组件包括有第一电机(10)、连接板(11)以及旋转杆(13)，所述第一电机(10)固定安装在固定箱(5)的底端，所述第一电机(10)的输出端延伸至固定箱(5)的内腔，所述连接板(11)的一端固定套接在第一电机(10)的输出端，所述旋转杆(13)的一端可滑动的内嵌在滑槽(12)的内腔，所述旋转杆(13)的另一端贯穿通孔(9)的内腔延伸至固定箱(5)的内腔并与连接板(11)远离第一电机(10)输出端的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种快速均匀溶锌槽，其特征在于：所述搅拌组件包括有第二电机(14)、旋转板(15)、旋转柱(16)、齿环(17)、齿轮(18)以及搅拌杆(19)，所述第二电机(14)固定安装在溶锌槽(2)的顶端中心位置，所述第二电机(14)的输出端延伸至溶锌槽(2)的内腔，所述旋转板(15)固定安装在第二电机(14)的输出端，四个所述旋转柱(16)分别沿轴向通过轴承转动连接在旋转板(15)的底端，四个所述齿轮(18)分别固定套接在四个旋转柱(16)的外壁，所述齿环(17)固定内嵌在溶锌槽(2)的内腔，四组所述搅拌杆(19)分别固定安装在四个旋转柱(16)的外壁。5.根据权利要求4所述的一种快速均匀溶锌槽，其特征在于：四个所述齿轮(18)均与齿环(17)啮合。6.根据权利要求4所述的一种快速均匀溶锌槽，其特征在于：每组所述搅拌杆(19)的数量为六个。

技术总结
本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种快速均匀溶锌槽，包括机架以及溶锌槽，所述机架的顶端设置有移动组件，所述移动组件的顶端与溶锌槽的底端固定连接，所述溶锌槽的一侧设置有加料斗，所述溶锌槽的底端设置有出料口，所述溶锌槽的内腔设置有搅拌组件。该快速均匀溶锌槽解决了溶锌槽中烧碱和锌粒的化学反应速度缓慢，需要耗费大量的时间才能使烧碱和锌粒充分反应的问题，加快了搅拌频率，从而加快溶锌槽内腔烧碱和锌粒的反应速度，还可使烧碱和锌粒混合物在溶锌槽的内腔在重力的作用下来回滑动，从而使烧碱和锌粒混合物流动速度加快，还可发生翻转，加快烧碱和锌粒的融合，从而使反应速度进一步加快，加快电镀液的制备。备。备。


技术研发人员：李大鹏
受保护的技术使用者：青岛涌泉锐捷表面处理有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/6/3