一种旋转涂胶台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种旋转涂胶台。


背景技术：

2.中空玻璃以其优越的保温、隔音和安全性在众多领域应用广泛，在中空玻璃加工生产中，需要对合在一起的多层玻璃的侧边进行涂胶，涂胶使用涂布机，中空玻璃需要放置在与涂胶机的胶嘴高度对应的涂胶台上，调整玻璃的位置并固定使需要涂胶的侧边与胶嘴保持一定距离，玻璃一侧涂胶完成后将玻璃旋转，对另一侧边进行涂胶，直至所有侧边涂胶完成，但是传统的涂胶台只有简单的支撑作用，有的装有万向轮，每次更换涂胶侧边都要调整玻璃与涂布机的位置，位置精度难以保证，造成涂胶厚度不均匀，而且手动转动玻璃或正转动带轮的涂胶台，玻璃有滑落的风险，导致工作效率低，涂胶质量差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够装载不同规格的玻璃并且自动旋转调整玻璃的位置，提高工作效率和涂胶质量的旋转涂胶台。
4.本实用新型的一种旋转涂胶台，包括平台、平移机构、旋转机构、托板、支撑框架、多个吸盘和多个推边机构，平台的上端面设置为水平面，平移机构安装在平台的上端面的中部，平移机构上安装有旋转机构，托板安装在旋转机构上，托板的中心位于平移机构的中心线上，旋转机构与托板传动连接，支撑框架安装在托板的上端面上，托板与支撑框架同心，多个吸盘均匀安装在支撑框架上，多个吸盘位于同一高度，多个推边机构分别安装在支撑框架的四侧外壁上，多个推边机构与支撑框架的中心之间的距离相等，多个推边机构分别对称布置，两个对称的推边机构的中心连线均经过支撑框架的中心，并且所述的中心线相互垂直；调整平台的位置使平移机构的移动轨迹与涂布机的胶嘴呈保持平行，多个吸盘与外接的抽真空设备连接，将中空玻璃放置在多个吸盘上，操作多个推边机构将玻璃夹紧，此时玻璃与支撑框架对中，将多个吸盘抽真空，多个吸盘将玻璃吸住，打开多个推边机构，避免多个推边机构干涉涂胶造成漏涂，平移机构运行，推动旋转机构、托板和支撑框架连同玻璃一起移动，使玻璃的侧边靠近涂布机的胶嘴，涂布机将胶均匀的涂抹在玻璃侧边上，涂抹完一个侧边后，旋转机构运行带动托板和支撑框架连同玻璃旋转一定角度，使玻璃的另一侧边进行涂胶，直至涂胶完成，无需人工调整玻璃的位置，节约工时，位置精度高，涂胶厚度均匀，减少玻璃滑落的风险，提高工作效率和涂胶质量。
5.优选的，平移机构还包括两个滑轨、滑台、两个立板、丝杆和步进电机，两个滑轨平行安装在平台的上端面上，两个滑轨沿平台的中轴线对称布置，滑台通过滑块滑动安装在两个滑轨上，两个立板分别安装在平台的上端面的两端，丝杆的两端分别转动安装在两个立板上，丝杆与滑台通过丝杆螺母转动连接，步进电机安装在一个立板的外壁上，步进电机的输出轴与丝杆的一端同心连接，旋转机构安装在滑台上；玻璃被多个吸盘吸住后，步进电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑台沿两个滑轨移动，将玻璃的侧壁靠近涂布机的胶嘴，并使玻
璃的侧边与胶嘴保持平行，使设备夹持不同大小的玻璃均能自动调整玻璃侧边与胶嘴的距离，提高设备的实用性。
6.优选的，旋转机构还包括轴座、法兰轴承、两个同步轮、旋转电机和同步带，轴座安装在滑台的上端面中心，法兰轴承的内圈与轴座的上部同心安装，托板安装在法兰轴承的法兰上，同步轮同心安装在法兰轴承的外圈中部，旋转电机安装在滑台的侧壁上，旋转电机的输出轴同心安装有同步轮，两个同步轮之间套装有同步带；玻璃侧边涂胶完成后，旋转电机通过同步带带动法兰轴承的外圈转动，法兰轴承的外圈带动法兰和托板转动，使得托板和支撑框架上玻璃转动一定角度，实现自动换边，无需人工调整，速度快，位置精度高，提高工作效率和涂胶质量。
7.优选的，支撑框架还包括两个横向方管和两个纵向方管，两个横向方管平行安装在托板的上端面上，两个横向方管的两端分别朝向托板的左右两侧，两个纵向方管平行安装在两个横向方管的上端面上，两个纵向方管的两端分别朝向托板的前后两侧，两个横向方管和两个纵向方管垂直布置，多个吸盘分别均匀安装在两个横向方管和两个纵向方管上，并且多个吸盘的上端面的位于同一水平面上；多个吸盘的真空管路布置在横向方管和纵向方管上，将玻璃放置在多个吸盘上，多个吸盘对玻璃进行水平支撑固定，保证玻璃的侧边与胶嘴保持垂直，提高涂胶质量。
8.优选的，还包括多个横向伸缩管、两个移动方管、多个纵向伸缩管和两个推边架，多个横向伸缩管的内端分别滑动安装在两个横向方管两端，两个移动方管分别安装在位于同一侧的两个横向伸缩管的外端上，两个移动方管的上端面上均安装有多个吸盘，多个纵向伸缩管的内端分别滑动安装在两个移动方管的两端和两个纵向方管的两端，多个纵向伸缩管的外端的上端面上均安装有吸盘，多个吸盘位于同一水平面上，两个推边架的两端分别与安装在两个纵向方管的两端的多个纵向伸缩管的外端连接，多个推边机构分别安装在两个移动方管的外壁和两个推边架的外壁上；根据玻璃的大小，将多个横向伸缩管从两个横向方管的两端拉出或缩回相同距离，将多个纵向伸缩管分别从两个移动方管和两个纵向方管的两端拉出或缩回相同距离，并使多个推边机构与玻璃的四侧接触定位，使设备能够夹持定位不同大小的玻璃，提高设备通用性。
9.优选的，推边机构还包括推边座、推边臂、推边板、推拉臂和两个连接板，推边座安装在移动方管或推边架的下端面，推边臂的内端转动安装在推边座的下端，推边臂的外端安装有推边板，推拉臂的上端与推边座的中部转动连接，推拉臂的中部与两个连接板的下端转动连接，两个连接板的上端与推边臂的中部转动连接，推拉臂的下端设置有把手；向外拉动推拉臂的把手，推拉臂通过两个连接板推动推边臂的外端向上翻转，并使推边板将玻璃的侧壁定位，多个推边板配合将玻璃中心与托板的中心对齐，实行快速对中，同时两个连接板和推拉臂将推边臂的中部压紧锁定在推边座上，多个吸盘抽真空将玻璃吸住后，向内推动推拉臂的把手，推拉臂通过两个连接板将推边臂的外端连通推边板向下向内翻转，避免推边板干涉涂胶，提高设备实用性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：调整平台的位置使平移机构的移动轨迹与涂布机的胶嘴呈保持平行，多个吸盘与外接的抽真空设备连接，将中空玻璃放置在多个吸盘上，操作多个推边机构将玻璃夹紧，此时玻璃与支撑框架对中，将多个吸盘抽真空，多个吸盘将玻璃吸住，打开多个推边机构，避免多个推边机构干涉涂胶造成漏涂，平移机构
运行，推动旋转机构、托板和支撑框架连同玻璃一起移动，使玻璃的侧边靠近涂布机的胶嘴，涂布机将胶均匀的涂抹在玻璃侧边上，涂抹完一个侧边后，旋转机构运行带动托板和支撑框架连同玻璃旋转一定角度，使玻璃的另一侧边进行涂胶，直至涂胶完成，无需人工调整玻璃的位置，节约工时，位置精度高，涂胶厚度均匀，减少玻璃滑落的风险，提高工作效率和涂胶质量。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是平台、平移机构、旋转机构的结构示意图；
13.图3是支撑框架和吸盘的结构示意图；
14.图4是推边机构的仰视轴测结构示意图；
15.附图中标记：1、平台；2、平移机构；3、旋转机构；4、托板；5、支撑框架；6、吸盘；7、推边机构；8、滑轨；9、滑台；10、立板；11、丝杆；12、步进电机；13、轴座；14、法兰轴承；15、同步轮；16、旋转电机；17、同步带；18、横向方管；19、纵向方管；20、横向伸缩管；21、移动方管；22、纵向伸缩管；23、推边架；24、推边座；25、推边臂；26、推边板；27、推拉臂；28、连接板。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.实施例1
18.一种旋转涂胶台，包括平台1、平移机构2、旋转机构3、托板4、支撑框架5、多个吸盘6和多个推边机构7，平台1的上端面设置为水平面，平移机构2安装在平台1的上端面的中部，平移机构2上安装有旋转机构3，托板4安装在旋转机构3上，托板4的中心位于平移机构2的中心线上，旋转机构3与托板4传动连接，支撑框架5安装在托板4的上端面上，托板4与支撑框架5同心，多个吸盘6均匀安装在支撑框架5上，多个吸盘6位于同一高度，多个推边机构7分别安装在支撑框架5的四侧外壁上，多个推边机构7与支撑框架5的中心之间的距离相等，多个推边机构7分别对称布置，两个对称的推边机构7的中心连线均经过支撑框架5的中心，并且所述的中心线相互垂直；调整平台1的位置使平移机构2的移动轨迹与涂布机的胶嘴呈保持平行，多个吸盘6与外接的抽真空设备连接，将中空玻璃放置在多个吸盘6上，操作多个推边机构7将玻璃夹紧，此时玻璃与支撑框架5对中，将多个吸盘6抽真空，多个吸盘6将玻璃吸住，打开多个推边机构7，避免多个推边机构7干涉涂胶造成漏涂，平移机构2运行，推动旋转机构3、托板4和支撑框架5连同玻璃一起移动，使玻璃的侧边靠近涂布机的胶嘴，涂布机将胶均匀的涂抹在玻璃侧边上，涂抹完一个侧边后，旋转机构3运行带动托板4和支撑框架5连同玻璃旋转一定角度，使玻璃的另一侧边进行涂胶，直至涂胶完成，无需人工调整玻璃的位置，节约工时，位置精度高，涂胶厚度均匀，减少玻璃滑落的风险，提高工作效率和涂胶质量。
19.实施例2
20.一种旋转涂胶台，包括平台1、平移机构2、旋转机构3、托板4、支撑框架5、多个吸盘
6和多个推边机构7，平台1的上端面设置为水平面，平移机构2安装在平台1的上端面的中部，平移机构2上安装有旋转机构3，托板4安装在旋转机构3上，托板4的中心位于平移机构2的中心线上，旋转机构3与托板4传动连接，支撑框架5安装在托板4的上端面上，托板4与支撑框架5同心，多个吸盘6均匀安装在支撑框架5上，多个吸盘6位于同一高度，多个推边机构7分别安装在支撑框架5的四侧外壁上，多个推边机构7与支撑框架5的中心之间的距离相等，多个推边机构7分别对称布置，两个对称的推边机构7的中心连线均经过支撑框架5的中心，并且所述的中心线相互垂直；平移机构2还包括两个滑轨8、滑台9、两个立板10、丝杆11和步进电机12，两个滑轨8平行安装在平台1的上端面上，两个滑轨8沿平台1的中轴线对称布置，滑台9通过滑块滑动安装在两个滑轨8上，两个立板10分别安装在平台1的上端面的两端，丝杆11的两端分别转动安装在两个立板10上，丝杆11与滑台9通过丝杆螺母转动连接，步进电机12安装在一个立板10的外壁上，步进电机12的输出轴与丝杆11的一端同心连接，旋转机构3安装在滑台9上；旋转机构3还包括轴座13、法兰轴承14、两个同步轮15、旋转电机16和同步带17，轴座13安装在滑台9的上端面中心，法兰轴承14的内圈与轴座13的上部同心安装，托板4安装在法兰轴承14的法兰上，同步轮15同心安装在法兰轴承14的外圈中部，旋转电机16安装在滑台9的侧壁上，旋转电机16的输出轴同心安装有同步轮15，两个同步轮15之间套装有同步带17；玻璃被多个吸盘6吸住后，步进电机12驱动丝杆11转动，丝杆11带动滑台9沿两个滑轨8移动，将玻璃的侧壁靠近涂布机的胶嘴，并使玻璃的侧边与胶嘴保持平行，使设备夹持不同大小的玻璃均能自动调整玻璃侧边与胶嘴的距离，玻璃侧边涂胶完成后，旋转电机16通过同步带17带动法兰轴承14的外圈转动，法兰轴承14的外圈带动法兰和托板4转动，使得托板4和支撑框架5上玻璃转动一定角度，实现自动换边，无需人工调整，速度快，位置精度高，提高工作效率和涂胶质量。
21.实施例3
22.一种旋转涂胶台，包括平台1、平移机构2、旋转机构3、托板4、支撑框架5、多个吸盘6和多个推边机构7，平台1的上端面设置为水平面，平移机构2安装在平台1的上端面的中部，平移机构2上安装有旋转机构3，托板4安装在旋转机构3上，托板4的中心位于平移机构2的中心线上，旋转机构3与托板4传动连接，支撑框架5安装在托板4的上端面上，托板4与支撑框架5同心，多个吸盘6均匀安装在支撑框架5上，多个吸盘6位于同一高度，多个推边机构7分别安装在支撑框架5的四侧外壁上，多个推边机构7与支撑框架5的中心之间的距离相等，多个推边机构7分别对称布置，两个对称的推边机构7的中心连线均经过支撑框架5的中心，并且所述的中心线相互垂直；支撑框架5还包括两个横向方管18和两个纵向方管19，两个横向方管18平行安装在托板4的上端面上，两个横向方管18的两端分别朝向托板4的左右两侧，两个纵向方管19平行安装在两个横向方管18的上端面上，两个纵向方管19的两端分别朝向托板4的前后两侧，两个横向方管18和两个纵向方管19垂直布置，多个吸盘6分别均匀安装在两个横向方管18和两个纵向方管19上，并且多个吸盘6的上端面的位于同一水平面上；还包括多个横向伸缩管20、两个移动方管21、多个纵向伸缩管22和两个推边架23，多个横向伸缩管20的内端分别滑动安装在两个横向方管18两端，两个移动方管21分别安装在位于同一侧的两个横向伸缩管20的外端上，两个移动方管21的上端面上均安装有多个吸盘6，多个纵向伸缩管22的内端分别滑动安装在两个移动方管21的两端和两个纵向方管19的两端，多个纵向伸缩管22的外端的上端面上均安装有吸盘6，多个吸盘6位于同一水平面上，
两个推边架23的两端分别与安装在两个纵向方管19的两端的多个纵向伸缩管22的外端连接，多个推边机构7分别安装在两个移动方管21的外壁和两个推边架23的外壁上；推边机构7还包括推边座24、推边臂25、推边板26、推拉臂27和两个连接板28，推边座24安装在移动方管21或推边架23的下端面，推边臂25的内端转动安装在推边座24的下端，推边臂25的外端安装有推边板26，推拉臂27的上端与推边座24的中部转动连接，推拉臂27的中部与两个连接板28的下端转动连接，两个连接板28的上端与推边臂25的中部转动连接，推拉臂27的下端设置有把手；多个吸盘6的真空管路布置在横向方管18和纵向方管19上，根据玻璃的大小，将多个横向伸缩管20从两个横向方管18的两端拉出或缩回相同距离，将多个纵向伸缩管22分别从两个移动方管21和两个纵向方管19的两端拉出或缩回相同距离，将玻璃放置在多个吸盘6上，多个吸盘6对玻璃进行水平支撑固定，保证玻璃的侧边与胶嘴保持垂直，并使多个推边板26与玻璃的四侧接触，向外拉动推拉臂27的把手，推拉臂27通过两个连接板28推动推边臂25的外端向上翻转，并使推边板26将玻璃的侧壁定位，多个推边板26配合将玻璃中心与托板4的中心对齐，实行快速对中，同时两个连接板28和推拉臂27将推边臂25的中部压紧锁定在推边座24上，多个吸盘6抽真空将玻璃吸住后，向内推动推拉臂27的把手，推拉臂27通过两个连接板28将推边臂25的外端连通推边板26向下向内翻转，避免推边板26干涉涂胶，提高设备实用性。
23.如图1至图4所示，本实用新型的一种旋转涂胶台，其在工作时，首先调整平台1的位置使平移机构2的移动轨迹与涂布机的胶嘴呈保持平行，多个吸盘6与外接的抽真空设备连接，之后根据玻璃的大小，将多个横向伸缩管20从两个横向方管18的两端拉出或缩回相同距离，将多个纵向伸缩管22分别从两个移动方管21和两个纵向方管19的两端拉出或缩回相同距离，然后将玻璃放置在多个吸盘6上，向外拉动推拉臂27的把手，推拉臂27通过两个连接板28推动推边臂25的外端向上翻转，并使推边板26将玻璃的侧壁定位，多个推边板26配合将玻璃中心与托板4的中心对齐，将多个吸盘6抽真空，多个吸盘6将玻璃吸住，向内推动推拉臂27的把手，推拉臂27通过两个连接板28将推边臂25的外端连通推边板26向下向内翻转，步进电机12驱动丝杆11转动，丝杆11带动滑台9沿两个滑轨8移动，将玻璃的侧壁靠近涂布机的胶嘴，并使玻璃的侧边与胶嘴保持平行，涂布机将胶均匀的涂抹在玻璃侧边上，涂抹完一个侧边后，旋转电机16运行带动托板4和支撑框架5连同玻璃旋转一定角度，使玻璃的另一侧边进行涂胶，最后直至涂胶完成即可。
24.本实用新型所实现的主要功能为：能够装载不同规格的玻璃并且自动旋转调整玻璃的位置，提高工作效率和涂胶质量。
25.本实用新型的一种旋转涂胶台，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种旋转涂胶台的滑轨8、滑台9、丝杆11、步进电机12、吸盘6、旋转电机16、同步带17、同步轮15、法兰轴承14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
26.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。